Введение

Ежегодно потребность животноводства составляет около 15 миллионов тонн кормовых единиц, сбалансированных по белку кормов (включая летние зеленые). Заготавливается травяных кормов в объеме не менее 5515 тысяч тонн кормовых единиц, зернофуража в объеме 3600 тысяч тонн. Удельный вес первоклассного сена до 85 %, сенажа – до 80%, силоса высшего и первого класса – до 85% от всех объемов их заготовки. Путем совершенствования и внедрения современных ресурсо- и энергосберегающих способов заготовки кормов, применения новейших высокопроизводительных кормоуборочных машин и улучшения технологической дисциплины существенно повышается качество заготавливаемых кормов.

Однако недостаточная техническая оснащенность приводит к растягиванию сроков уборки до 30 и более дней, при этом в 1,5–2 раза возрастают нагрузки на кормоуборочную технику, что приводит ее к преждевременному износу и старению, а самое главное, при растягивании сроков уборки снижается качество кормов и питательная ценность, вследствие чего расход кормов на производство единицы продукции возрастает в два-три раза. Компенсация питательной ценности травяных кормов комбикормами резко повышает себестоимость мяса и молока.

[1]

Прогрессивный и экономичный способ получения качествен­ного корма из трав — заготовка прессованного сена. При этом ис­пользуют пресс-подборщики, которые подбирают массу из валков и прессуют ее в кипы, обвязываемые шпагатом или проволокой.

Однофазная уборка сена подбор его из валков с прессованием в тюки — имеет существенные преимущества по сравнению с многофазной: повышается качество сена, значительно сокращаются затраты труда, уменьшаются потери сена, облегчаются и удешевляются его перевозка и хранение. Сокращается продолжительность сушки, так как для прессования подбирают сено влажностью около 26 %.

Инструкция по эксплуатации (для оператора) содержит сведения, необходимые для правильной эксплуатации пресс-подборщика.

Классификация и общие сведения

По конструкции камеры прессования и форме образуемой кипы пресс-подборщики делят на поршневые и рулонные. Первые формируют растения в прямоугольные кипы (тюки) длиной 0,5...2,5м поршнем, совершающим возвратно-по­ступательное движение в прямоугольной прессовальной камере, вторые — в цилиндрические кипы (рулоны) в цилиндрической ка­мере прессования переменного или постоянного объема.

У поршневых пресс-подборщиков подача растительной массы в камеру прессования может быть боковой, нижней или верхней. Наиболее распространены машины с боковой подачей, асиммет­рично расположенные относительно продольной плоскости трак­тора, с которым их агрегатируют.

В пресс-подборщиках с нижней подачей предварительно уп­лотненную растительную массу подают в прессовальную камеру снизу. Такие машины компактнее, чем с боковой подачей, и сим­метрично расположены относительно продольной плоскости трактора. Предварительное уплотнение снижает мощность на прессование, сформированные тюки легко разделяются на пор­ции, что упрощает их дальнейшее использование. Нижнюю пода­чу массы используют для формирования крупногабаритных тюков массой 500...600 кг.

Пресс-подборщики с верхней подачей растительной массы к поршню применяют редко.

Рулонные пресс-подборщики с камерой прессования перемен­ного объема уплотняют массу между транспортером и барабаном и закручивают ее в петлю, образованную бесконечными прорези­ненными прессующими ремнями. По мере поступления массы диаметр петли увеличивается и образуется рулон заданного диа­метра и постоянной плотности.

В камере прессования постоянного объема, прессующие ремни отсутствуют. Рулон в ней формируется роликами, вальцами или цепями прессующего механизма. Такие пресс-подборщики проще по конструкции и надежнее в работе. Образованные ими рулоны имеют рыхлую середину и плотный наружный слой. Их можно хранить под открытым небом и досушивать активным вентилиро­ванием.