- •Часть 2
- •1. Характеристики фланцев
- •2. Сборка
- •3. Специальные хомутовые фланцы
- •Оборудование для обвязки обсадных колонн и нкт
- •1. Основные элементы
- •1.1. Корпус колонной головки
- •1.2. Колонная головка
- •1.3. Колонные подвески
- •1.3.1 Подвески типов cmbns и cmbfns фирмы National (рис. 12)
- •1.3.2 Подвеска типа wc фирмы Cameron
- •1.3.3 Подвеска типа aw фирмы Cameron
- •1.3.4 Подвеска типа са фирмы Cameron
- •1.4. Испытательный фланец
- •1.5. Циркуляционная крестовина
- •1.6. Промежуточные катушки и переходные фланцы
- •1.7. Головки насосно-компрессорных труб (нкт)
- •1.8. Компактные головки
- •2. Схема сборки превенторов
- •2.1. Преимущества (в случае проявления)
- •2.2. Недостатки
- •Противовыбросовые превенторы
- •1. Общие сведения
- •3.2. Плашки
- •4. Универсальные превенторы
- •4.1. Универсальный превентор Hydril типа gk
- •4.1.1 Описание
- •4.1.2 Работа превентора
- •4.1.3 Использование универсального превентора с резьбовой крышкой
- •4.1.4 Рабочие давления
- •4.2. Универсальный превентор Hydril типа gl
- •4.2.1 Внесенные изменения (по сравнению с типом gk)
- •4.3. Универсальный сферический превентор Shaffer
- •4.4. Универсальный превентор Камерон типа d
- •4.4.1. Описание
- •4.4.2 Быстрая разблокировка
- •Уплотнитель мембранного типа
- •5. Дивертеры
- •6. Перекрывающие устройства
- •6.1. Перекрывающие устройства для бурильных колонн
- •6.1.1 Поворотные краны ведущей трубы
- •6.1.2 Перекрывающие клапаны бурильных труб
- •6.1.3 Противовыбросовые забойные устройства
- •6.1.4 Сбросовый обратный клапан
- •Испытание устьевого оборудования
- •1. Испытательная манжета типа f фирмы Камерон
- •2. Испытательная пробка
- •3. Результаты испытаний
- •Гидравлические системы управления превенторами
- •1. Общие принципы
- •2. Описание стандартной установки управления пво “Koomey”
- •3. Принцип работы установки управления пво
- •3.1. Пневматическая аппаратура
- •3.2. Электроаппаратура
- •3.3. Блок аккумуляторов
- •3.4. Манифольды
- •3.4.1 Манифольд плашечных превенторов и задвижек
- •Манифольд универсального превентора
- •4. Расчет емкости установки
- •4.1. Гипотезы
- •4.1.2 Последовательность работы превенторов
- •4.1.3 Минимальное ограничение по стандарту ани rp16e
- •4.2. Расчеты
- •4.2.1 Расчет требуемого объема рабочей жидкости Vт для реализации требуемой последовательности
- •4.2.2 Расчет общего объема емкостей
- •4.2.3 Расчет количества баллонов
- •4.2.4 Расчет объема атмосферного резервуара
- •4.2.5 Расчет расхода насосов
- •4.3. Контроль аккумуляторной установки
- •4.3.5 Контроль закрытия скважины каждой системой насосов
- •Контроль характеристики закрытия скважины только аккумуляторными баллонами
- •4.3.7 Контроль времени закрытия превенторов
- •5. Система дистанционного управления аккумуляторной установкой
- •Дроссели. Дроссельные манифольды
- •1. Дроссель с ручным управлением
- •2. Дроссель с дистанционным управлением
- •2.1. Дроссель Свако – 70 мПа (10000 фунт/ кв. Дюйм)
- •2.2. Дроссель Камерон - 70 мПа (10000 фунт/ кв. Дюйм)
- •3. Линия и манифольд глушения
- •3.1. Линия глушения
- •3.2. Блок дросселирования
- •3.2.1 Линия дросселирования
- •3.2.2 Дроссельный манифольд
- •3.3. Атмосферный сепаратор
- •Приложения
- •1 Последовательность сборки наземного устьевого оборудования при бурении скважины
- •2 Пример оборудования устья по процедуре фирмы Cameron
- •3 Процедура fmc
- •4 Рабочие режимы
- •4.1 Общие сведения
- •5 Состав превенторной сборки
- •1. Последовательность сборки наземного пво при бурении скважины
- •1.1 Этап бурения долотом 17 1/2”
- •1.3 Этап бурения долотом 8 1/2” (215,9 мм)
- •1.4 Этап бурения долотом 5 3/4” (или 6” в зависимости от толщины стенок труб 7”)
- •2 Пример оборудования устья по процедуре фирмы Cameron
- •2.1 Установка корпуса колонной головки 20”
- •2.2 Испытания пво 20”
- •2.3 Установка предохранительной втулки 20”
- •2.3.1 Извлечение предохранительной втулки 20”
- •2.4 Установка комплекта клиновой подвески sb-6
- •2.5 Испытания превенторов 13 5/8”
- •2.6 Установка предохранительной втулки 13 5/8”
- •2.6.1 Извлечение предохранительной втулки 13 5/8”
- •2.7 Установка комплекта клиновой подвески sb-3a
- •2.8 Установка испытательного фланца 13 5/8” х 11” и промежуточной катушки 11” х 11” обсадной колонны
- •2.9 Испытания превенторов 13 5/8”
- •2.10 Установка предохранительной втулки 11” ув-83
- •2.10.1 Извлечение предохранительной втулки 11”
- •2.11 Установка комплекта клиновой подвески sb-5a
- •3 Оборудование устья по процедуре fmc
- •3.1 Установка фланца подвески 30” х 24”
- •3.2 Спуск и подвеска обсадной колонны диаметром 16” (406 мм)
- •3.2.1 Стандартный вариант
- •3.2.2 Аварийный вариант
- •3.5.2 Аварийный вариант - Случай прихвата обсадной колонны 10 3/4”
- •3.6 Подъем промежуточной катушки 16 3/4” - 2000 х 16 3/4” - 2000
- •3.7 Установка уплотнительного устройства компактной головки 16” X 10 3/4”
- •3.8 Установка компактной головки типа II 10”
- •3.8.1 Необходимая процедура
- •Установка промежуточной катушки 11” - 5000 х 11” - 5000
- •3.9.1 Испытания соединений 11” - 5000 фланцевой катушки, превентора и компактной головки
- •3.10 Спуск и подъем нижней предохранительной втулки
- •3.10.1 Необходимая процедура
- •3.11 Спуск и подвешивание обсадной колонны 7 5/8”
- •3.11.1 Стандартный вариант
- •3.11.2 Аварийный вариант - Случай прихвата обсадной колонны 7 5/8”
- •3.12 Спуск уплотнительного устройства компактной головки 10” х 7 5/8”
- •3.12.1 Стандартный вариант
- •3.12.2 Аварийный вариант
- •3.13 Спуск и подъем верхней предохранительной втулки
- •3.13.1 Необходимая процедура
- •3.14 Спуск и подвеска насосно-компрессорных труб 4 1/2” (114 мм)
- •3.14.1 Необходимая процедура
- •3.15 Установка переходного фланца
- •3.15.1 Необходимая процедура
- •4 Рабочие режимы (по документации фирмы Cameron)
- •4.1 Общие сведения
- •4.1.1 Спецификации, справочные инструкции
- •4.1.2 Гидравлическое давление
- •5. Состав превенторной сборки (по p. Pouvreau - eap)
- •5.1 Примеры состава превенторных сборок
4. Универсальные превенторы
Основным производителем универсальных превенторов является фирма Hydril. Наиболее распространенные модели представлены типами GK, GL, а для низких давлений - MSP. Кроме того, ниже дано описание превенторов производства фирмы SHAFFER, а затем CAMERON типа D.
4.1. Универсальный превентор Hydril типа gk
Это превентор с эластичным уплотнением, обеспечивающий закрытие на любом элементе бурильной колонны любого типа или при полностью открытом проходном отверстии (не рекомендуется).
4.1.1 Описание
Он состоит из корпуса (1), в котором может вертикально перемещаться поршень (2). Этот поршень направляется снаружи корпусом (1) и навинченной на него крышкой (3), а изнутри - цилиндрической направляющей (4), имеющей в нижней части отверстия для прохождения рабочей жидкости.
В верхней внутренней конической части поршня (2) располагается эластичное уплотнение с металлической арматурой (5). Это уплотнение упирается верхней частью в крышку (3) и опирается, при открытом превенторе, на внутреннюю направляющую (4).
Уплотнительное кольцо (6) дополняет комплекс.
4.1.2 Работа превентора
Рабочая жидкость, подаваемая через отверстие (7), толкает поршень вверх, сжимая эластичное уплотнение, которое, зажатое вверху и внизу, может только сжиматься внутрь превентора. Эластичность уплотнения обеспечивает герметичность на любом бурильном инструменте, кабеле и т. д.
Рабочая жидкость, подаваемая через отверстие (8), толкает поршень вниз, снимая давление на эластичное уплотнение, которое принимает исходную форму.
В некоторых моделях стальной стержень (9), выходящий из корпуса превентора, позволяет определить в любой момент положение поршня. Бурение или спуско-подъёмные операции могут возобновляться только тогда, когда этот стержень полностью снаружи (до серии 5000).
Стопорный винт (10) указывает на максимальный зажим крышки (этот винт располагается сбоку в серии 10000).
4.1.3 Использование универсального превентора с резьбовой крышкой
Очень часто трудно отвернуть крышки превенторов “HYDRIL”. Рекомендуется следующий метод:
подобрать отвинчивающий инструмент, представленный базовой пластиной с отверстием, соответствующим серии и номинальному размеру превентора Hydril. В центре приварить и усилить угольниками патрубок 5” (длину подобрать согласно расстоянию между верхней поверхностью превентора Hydril и столом ротора, чтобы разместить там развинчивающий ключ),
раскрепить резьбу крышки в конце заканчивания скважины перед демонтажом превентора Hydril,
при каждом монтаже крышки использовать надежную смазку на основе свинца или меди без избытка после снятия прежней крышки и очистки резьбы для удаления имеющегося в смазке металла.
Примечание: возможна замена уплотнения превентора Hydril, установленного на скважине.
4.1.4 Рабочие давления
В случае “флюидопроявления” флюид скважины помогает закрытию, проходя через отверстия в основании внутренней направляющей (4).
На всех установках регулятор давления, имеющийся в гидравлической системе, позволяет регулировать давление закрытия, чтобы обеспечить спуск и подъём бурильной колонны под давлением и исключить быстрый износ уплотнения.
В случае спуска и подъёма бурильной колонны под давлением для того, чтобы определить необходимое для закрытия давление, надежный метод (при бурении на суше) состоит в уменьшении давления закрытия до появления очень незначительной утечки. Эта незначительная утечка является признаком того, что используется надлежащее давление, и, кроме того, она служит смазкой между бурильной колонной и уплотнением при спуске и подъёме бурильной колонны под давлением.
Для периодических испытаний закрытия превентора предпочтительно закрывать его на бурильных трубах с рекомендуемыми давлениями, а не на утяжеленных бурильных трубах или при полностью открытом проходном отверстии. Однако для системы HYDRIL рекомендуется при использовании нового уплотнения испытать его на полное закрытие при давлении не более 10 МПа (1500 фунт/ кв. дюйм).
