3.2. Плашки
Плашки, за исключением срезающих глухих плашек, состоят из трех деталей:
металлический узел,
верхнее герметичное уплотнение,
фронтальное уплотнение: для полного закрытия или для закрытия на бурильной или обсадной трубе.
Два уплотнения соединены между собой штифтами.
Срезающие глухие плашки, позволяющие в случае срочной необходимости срезать трубы при одновременном обеспечении полной герметичности в конце хода, состоят из деталей, указанных на рис. 29.
Плашки переменного размера обеспечивают закрытие на целом ряде диаметров. Они сконструированы на принципе уплотнительного элемента мембранного вида универсального превентора фирмы Cameron типа D.
Рис. 29
1- верхняя часть в сборе, 2- верхний корпус, 3- уплотнительный элемент ножа, 4 и 5- боковое уплотнение, 6- верхнее герметичное уплотнение, 7- нижняя часть в сборе, 8- корпус плашки
3.3 Работа превентора (рис. 30)
Работа превентора управляется четырехходовым краном.
Для закрытия (на рисунке черная часть схемы слева) рабочая жидкость под давлением, проходящая через отверстие с отметкой “закрыто”, поступает внутрь штанги и поршня (10), попадая в центральный цилиндр за поршнем управления (5). Последний перемещается вперед, увлекая плашку. Возврат рабочей жидкости, вытесняемой за счёт движения поршней, осуществляется со стороны, отмеченной “открыто”.
Для открытия, после срабатывания четырехходового крана, рабочая жидкость под давлением направляется через отверстие с отметкой “открыто” (серая часть схемы на рисунке). Она проходит через шток цельного поршня (9) и поступает в рабочий цилиндр за поршнем управления. Возврат рабочей жидкости закрытия осуществляется со стороны с отметкой “закрыто”.
Гидравлическое давление закрытия плашек используется для открытия крышек при замене плашек.
Для этой операции следует:
отвинтить 8 болтов - по 4 с каждой стороны превентора; болты удерживаются скобами и упасть не могут;
подать давление со стороны “закрытия”; поскольку комплекс “крышка - фланец” отделяются от корпуса, давление действует:
- в камерах А и В, отталкивая тем самым крышки,
- в рабочих цилиндрах, персмещая поршни и, соответственно, плашки в закрытое положение.
Расстояние между корпусом и крышками должно быть достаточным для вывода плашек с помощью колец.
Для закрытия крышек: давление, действующее со стороны “открыто”, возвра-щается в камеры А и В. Крышки закрываются и одновременно плашки открываются.
Это давление необходимо сохранить во время блокировки штифтов.
Рис. 30
1 - Чтобы облегчить разблокировку гаек при открытии, предпочтительно держать гидравлическое давление в положении “открыто”, а не устанавливать управляющий кран в нейтральное положение.
2 - Гидравлическая система фирмы Камерон типа U разработана для работы под давлением 10 МПа (1500 фунт/ кв. дюйм). Для нормальной работы обычно достаточно давлений 2-3,5 МПа (300-500 фунт/ кв. дюйм). В случае необходимости в сети допустимо давление до 35 МПа (5000 фунт/ кв. дюйм) (примечание изготовителя).
3 - Как и для всех превенторов, давление, имеющееся в скважине, помогает закрытию плашек.
4 - Возможна подвеска ряда замковых соединений с заплечиками 90о или 180о на плашках. Необходимо проявлять особую осторожность при использовании превенторов с плашками переменного размера.
Рис. 31. Плашечный превентор Шаффер LWS
Рис. 32
1- блок, 2- фиксирующий болт, 3- резина, 4- стягивающий болт, 5- обойма,
6- верхний блок, 7- нижний блок, 8- нижняя резина, 9- нижняя оправка, 10,13- режущий элемент, 11- верхняя резина, 12- верхняя оправка
Рис. 33 Превентор Хайдрил типа GK