- •Часть 2
- •1. Характеристики фланцев
- •2. Сборка
- •3. Специальные хомутовые фланцы
- •Оборудование для обвязки обсадных колонн и нкт
- •1. Основные элементы
- •1.1. Корпус колонной головки
- •1.2. Колонная головка
- •1.3. Колонные подвески
- •1.3.1 Подвески типов cmbns и cmbfns фирмы National (рис. 12)
- •1.3.2 Подвеска типа wc фирмы Cameron
- •1.3.3 Подвеска типа aw фирмы Cameron
- •1.3.4 Подвеска типа са фирмы Cameron
- •1.4. Испытательный фланец
- •1.5. Циркуляционная крестовина
- •1.6. Промежуточные катушки и переходные фланцы
- •1.7. Головки насосно-компрессорных труб (нкт)
- •1.8. Компактные головки
- •2. Схема сборки превенторов
- •2.1. Преимущества (в случае проявления)
- •2.2. Недостатки
- •Противовыбросовые превенторы
- •1. Общие сведения
- •3.2. Плашки
- •4. Универсальные превенторы
- •4.1. Универсальный превентор Hydril типа gk
- •4.1.1 Описание
- •4.1.2 Работа превентора
- •4.1.3 Использование универсального превентора с резьбовой крышкой
- •4.1.4 Рабочие давления
- •4.2. Универсальный превентор Hydril типа gl
- •4.2.1 Внесенные изменения (по сравнению с типом gk)
- •4.3. Универсальный сферический превентор Shaffer
- •4.4. Универсальный превентор Камерон типа d
- •4.4.1. Описание
- •4.4.2 Быстрая разблокировка
- •Уплотнитель мембранного типа
- •5. Дивертеры
- •6. Перекрывающие устройства
- •6.1. Перекрывающие устройства для бурильных колонн
- •6.1.1 Поворотные краны ведущей трубы
- •6.1.2 Перекрывающие клапаны бурильных труб
- •6.1.3 Противовыбросовые забойные устройства
- •6.1.4 Сбросовый обратный клапан
- •Испытание устьевого оборудования
- •1. Испытательная манжета типа f фирмы Камерон
- •2. Испытательная пробка
- •3. Результаты испытаний
- •Гидравлические системы управления превенторами
- •1. Общие принципы
- •2. Описание стандартной установки управления пво “Koomey”
- •3. Принцип работы установки управления пво
- •3.1. Пневматическая аппаратура
- •3.2. Электроаппаратура
- •3.3. Блок аккумуляторов
- •3.4. Манифольды
- •3.4.1 Манифольд плашечных превенторов и задвижек
- •Манифольд универсального превентора
- •4. Расчет емкости установки
- •4.1. Гипотезы
- •4.1.2 Последовательность работы превенторов
- •4.1.3 Минимальное ограничение по стандарту ани rp16e
- •4.2. Расчеты
- •4.2.1 Расчет требуемого объема рабочей жидкости Vт для реализации требуемой последовательности
- •4.2.2 Расчет общего объема емкостей
- •4.2.3 Расчет количества баллонов
- •4.2.4 Расчет объема атмосферного резервуара
- •4.2.5 Расчет расхода насосов
- •4.3. Контроль аккумуляторной установки
- •4.3.5 Контроль закрытия скважины каждой системой насосов
- •Контроль характеристики закрытия скважины только аккумуляторными баллонами
- •4.3.7 Контроль времени закрытия превенторов
- •5. Система дистанционного управления аккумуляторной установкой
- •Дроссели. Дроссельные манифольды
- •1. Дроссель с ручным управлением
- •2. Дроссель с дистанционным управлением
- •2.1. Дроссель Свако – 70 мПа (10000 фунт/ кв. Дюйм)
- •2.2. Дроссель Камерон - 70 мПа (10000 фунт/ кв. Дюйм)
- •3. Линия и манифольд глушения
- •3.1. Линия глушения
- •3.2. Блок дросселирования
- •3.2.1 Линия дросселирования
- •3.2.2 Дроссельный манифольд
- •3.3. Атмосферный сепаратор
- •Приложения
- •1 Последовательность сборки наземного устьевого оборудования при бурении скважины
- •2 Пример оборудования устья по процедуре фирмы Cameron
- •3 Процедура fmc
- •4 Рабочие режимы
- •4.1 Общие сведения
- •5 Состав превенторной сборки
- •1. Последовательность сборки наземного пво при бурении скважины
- •1.1 Этап бурения долотом 17 1/2”
- •1.3 Этап бурения долотом 8 1/2” (215,9 мм)
- •1.4 Этап бурения долотом 5 3/4” (или 6” в зависимости от толщины стенок труб 7”)
- •2 Пример оборудования устья по процедуре фирмы Cameron
- •2.1 Установка корпуса колонной головки 20”
- •2.2 Испытания пво 20”
- •2.3 Установка предохранительной втулки 20”
- •2.3.1 Извлечение предохранительной втулки 20”
- •2.4 Установка комплекта клиновой подвески sb-6
- •2.5 Испытания превенторов 13 5/8”
- •2.6 Установка предохранительной втулки 13 5/8”
- •2.6.1 Извлечение предохранительной втулки 13 5/8”
- •2.7 Установка комплекта клиновой подвески sb-3a
- •2.8 Установка испытательного фланца 13 5/8” х 11” и промежуточной катушки 11” х 11” обсадной колонны
- •2.9 Испытания превенторов 13 5/8”
- •2.10 Установка предохранительной втулки 11” ув-83
- •2.10.1 Извлечение предохранительной втулки 11”
- •2.11 Установка комплекта клиновой подвески sb-5a
- •3 Оборудование устья по процедуре fmc
- •3.1 Установка фланца подвески 30” х 24”
- •3.2 Спуск и подвеска обсадной колонны диаметром 16” (406 мм)
- •3.2.1 Стандартный вариант
- •3.2.2 Аварийный вариант
- •3.5.2 Аварийный вариант - Случай прихвата обсадной колонны 10 3/4”
- •3.6 Подъем промежуточной катушки 16 3/4” - 2000 х 16 3/4” - 2000
- •3.7 Установка уплотнительного устройства компактной головки 16” X 10 3/4”
- •3.8 Установка компактной головки типа II 10”
- •3.8.1 Необходимая процедура
- •Установка промежуточной катушки 11” - 5000 х 11” - 5000
- •3.9.1 Испытания соединений 11” - 5000 фланцевой катушки, превентора и компактной головки
- •3.10 Спуск и подъем нижней предохранительной втулки
- •3.10.1 Необходимая процедура
- •3.11 Спуск и подвешивание обсадной колонны 7 5/8”
- •3.11.1 Стандартный вариант
- •3.11.2 Аварийный вариант - Случай прихвата обсадной колонны 7 5/8”
- •3.12 Спуск уплотнительного устройства компактной головки 10” х 7 5/8”
- •3.12.1 Стандартный вариант
- •3.12.2 Аварийный вариант
- •3.13 Спуск и подъем верхней предохранительной втулки
- •3.13.1 Необходимая процедура
- •3.14 Спуск и подвеска насосно-компрессорных труб 4 1/2” (114 мм)
- •3.14.1 Необходимая процедура
- •3.15 Установка переходного фланца
- •3.15.1 Необходимая процедура
- •4 Рабочие режимы (по документации фирмы Cameron)
- •4.1 Общие сведения
- •4.1.1 Спецификации, справочные инструкции
- •4.1.2 Гидравлическое давление
- •5. Состав превенторной сборки (по p. Pouvreau - eap)
- •5.1 Примеры состава превенторных сборок
1.6. Промежуточные катушки и переходные фланцы
Сборка различных колонных головок может быть осуществлена, начиная с цементирования кондуктора, если внутренний диаметр элементов обеспечивает прохождение первого долота. В этом случае устье скважины является «полностью открытым».
В скважинах большой глубины невозможно соединить все колонные головки после цементирования кондуктора. Следовательно, необходимо заменять эти колонные головки переходными катушками. При этом можно сохранить постоянной высоту превенторов и циркуляционной крестовины на все время бурения скважины, если, по мере продолжения бурения и спуска новой колонны, каждая переходная катушка будет заменена колонной головкой той же высоты.
Промежуточная катушка называется “переходной”, если ее фланцы имеют разные размеры и относятся к разным сериям. Существуют переходные фланцы с односторонним соединением на шпильках или соединением на шпильках с обеих сторон.
Рис. 20
1.7. Головки насосно-компрессорных труб (нкт)
Головка НКТ идентична головкам обсадных труб с двойными фланцами. Иногда она имеет в нижней части расточку или гнездо для герметичного уплотнения обсадных труб.
Устройство подвески НКТ часто довольно простое и во многих случаях состоит из одноблочной подвески, в нижней части которой установлен уплотнительный элемент, и все это садится в коническую часть колонной головки. Эта подвеска фиксируется в головке НКТ с помощью стопорных болтов, находящихся в верхнем фланце головки НКТ. Ее установка возможна с помощью патрубка (или секции НКТ), ввинчиваемого в верхнюю часть подвески. Два боковых отвода позволяют контролировать затрубное пространство между последней обсадной трубой и насосно-компрессорной трубой.
В других случаях насосно-компрессорная труба ввинчивается в переходной фланец. Этот фланец играет роль переходной муфты и его верхняя поверхность непосредственно связана с первой нижней коренной задвижкой. В этом случае герметизирующее устройство представлено открывающейся овальной крышкой, которая накладывается на коническую опорную поверхность головки насосно-компрессорной трубы.
Рис. 21
вверху: 1 - вкладыш типа NX, 2 - контрольная заглушка 1-1/2” или 3 - контрольная заглушка 1-1/4”, 4 - кольцевое уплотнение, 5 - катушка НКТ, 6 - стопорные винты типа F, 7 - задвижка, 8 - трубная заглушка с резьбой 1/2”, 9- ответный фланец, 10- кольцевое уплотнение
внизу слева направо: 1- уплотнительное кольцо, 2- посадочное кольцо, 3- стопорное кольцо, 4- подвеска НКТ типа N-FBA,
1- уплотнительное кольцо, 2- посадочное кольцо, 3- резьба для установки обратного клапана, 4- стопорное кольцо, 5- подвеска НКТ типа N-FBB,
1- резьба для установки обратного клапана, 2- уплотнительное кольцо, 3- посадочное кольцо, 4- стопорное кольцо, 5- подвеска НКТ типа N-FBB с удлиненной уплотнительной шейкой.
1.8. Компактные головки
Эти головки из стального литья или кованные из одного блока могут быть двух- или трехярусными, в зависимости от составленной программы спуска обсадных труб. Они свинчиваются или свариваются с кондукторами и в верхней части заканчиваются стандартным фланцем API или хомутовым соединением. Внутри имеются две или три конические или цилиндрические расточки для установки подвесок.
Между каждой подвеской боковые отводы обеспечивают контроль различных затрубных пространств; испытательные отверстия позволяют проверить герметичность прокладок.
Этот упрощенный тип головок, дающий значительный выигрыш времени, особенно распространен на морских платформах для добывающих скважин.
Рис. 22
1- компактная головка обычного типа, 2- компактная головка с установкой подвесок и уплотнений под давлением
Рис. 23 Компактная головка фирмы FMC
Рис. 24 Пример подвески
1-переходный фланец, 2- подвеска НКТ, 3- головка НКТ, 4- вторичное уплотнение, 5- первичное уплотнение, 6- автоматические уплотнительно-посадочные клинья, 7- переходная катушка, 8- вторичное уплотнение, 9- первичное уплотнение, 10- колонная головка, 11- клинья обычного типа, 12- обычная подвеска обсадной колонны, 13- испытательное отверстие, 14- простое сжимаемое герметичное уплотнение выполненное заодно с направляющим устройством, 15- автоматическая подвеска для больших нагрузок, 16- опорный вкладыш, 17- испытательное отверстие для восстановления герметичности, 18- двойное сжимаемое герметичное уплотнение выполненное заодно с направляющим устройством, 19- головка НКТ с большим внутренним диаметром, 20- герметизация за счет жесткого или металлического уплотнения
