Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Оборудование для управление скважиной при ГНВП.doc
Скачиваний:
1
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
11.73 Mб
Скачать

1.1 Этап бурения долотом 17 1/2”

Бурение начинается долотом 17 1/2” и проводится до проектной глубины. Высота последнего патрубка обсадной колонны будет подгоняться относительно ротора, чтобы обеспечить всю сборку элементами устьевого оборудования, включая превенторы.

После цементирования осуществляется центровка колонны 13 3/8” относитель-но ротора. После ОЗЦ отвинчивают рабочую трубу и навинчивают или прива-ривают первый элемент устьевого оборудования, например, корпус колонной головки обсадной колонны 13 5/8”.3000.

Затем оборудование устанавливается в следующем порядке:

 переходная катушка 13 5/8”.3000 х 13 5/8”.5000

 циркуляционная крестовина 13 5/8”.5000 с боковыми отводами серии 5000

 плашечные превенторы 13 5/8”.5000

 универсальный превентор 13 5/8”.5000

 воронка

Все эти элементы обеспечивают прохождение долота 12 1/4”. Боковые отводы циркуляционной крестовины соединяются с блоком дросселирования и буровыми насосами при возможности подсоединения к насосной группе высокого давления.

Оборудование устья скважины, превенторы и задвижки испытываются, а предохранительная втулка устанавливается до разбуривания цемента.

Этап бурения долотом 121/4”

Бурение продолжается долотом 12 1/4” с целью спуска промежуточной колонны 9 5/8” (подобрать последнюю трубу таким образом, чтобы патрубок не оказался на высоте колонной головки). Колонна 9 5/8” спускается и после снятия предохранительной втулки колонной головки цементируется и крепится в последней с определенным натяжением.

Два способа натяжения:

 После натяжения колонны посадить её на клинья ротора.

 посадить колонну обсадных труб на спайдер:

- разъединить колонную головку и промежуточную катушку,

- поднять и подвесить оборудование устья на несущих балках ротора или установить “распорки” между колонной головкой и промежуточной катушкой и подгоночным патрубком,

- взять колонну на элеватор и создать натяжение колонны,

- установить клиновую подвеску.

Первый метод требует меньше времени, но менее надежен. Во время спуска клинья могут заклинивать. Он мало распространен.

Нужно провести следующие операции в указанной ниже последовательности:

 обрезка трубы с учетом высоты испытательного фланца, длины спуска трубы в основание колонной головки 7” и зазора между фланцами с 2 тороидальными уплотнениями,

 установка уплотнения фланца 13 5/8”.5000, при необходимости,

 установка колонной головки 7” (фланцы 13 5/8.5000 х 11”.5000), оснащенной в основании собственной системой герметизации,

 сборка и стяжка этих трех элементов.

Только после закрепления этих элементов начинают испытания устьевого оборудования колонны 9 5/8” на герметичность.

Сборка нового оборудования устья заканчивается установкой:

 предохранительной втулки в верхней части колонной головки,

 переходного фланца 11”.5000 х 13 5/8”.5000,

 циркуляционной крестовины и превенторов 13 5/8”.5000,

 воронки

Затем подсоединяют линию глушения и линию дросселирования и начинают испытания устьевого оборудования.