- •Часть 2
- •1. Характеристики фланцев
- •2. Сборка
- •3. Специальные хомутовые фланцы
- •Оборудование для обвязки обсадных колонн и нкт
- •1. Основные элементы
- •1.1. Корпус колонной головки
- •1.2. Колонная головка
- •1.3. Колонные подвески
- •1.3.1 Подвески типов cmbns и cmbfns фирмы National (рис. 12)
- •1.3.2 Подвеска типа wc фирмы Cameron
- •1.3.3 Подвеска типа aw фирмы Cameron
- •1.3.4 Подвеска типа са фирмы Cameron
- •1.4. Испытательный фланец
- •1.5. Циркуляционная крестовина
- •1.6. Промежуточные катушки и переходные фланцы
- •1.7. Головки насосно-компрессорных труб (нкт)
- •1.8. Компактные головки
- •2. Схема сборки превенторов
- •2.1. Преимущества (в случае проявления)
- •2.2. Недостатки
- •Противовыбросовые превенторы
- •1. Общие сведения
- •3.2. Плашки
- •4. Универсальные превенторы
- •4.1. Универсальный превентор Hydril типа gk
- •4.1.1 Описание
- •4.1.2 Работа превентора
- •4.1.3 Использование универсального превентора с резьбовой крышкой
- •4.1.4 Рабочие давления
- •4.2. Универсальный превентор Hydril типа gl
- •4.2.1 Внесенные изменения (по сравнению с типом gk)
- •4.3. Универсальный сферический превентор Shaffer
- •4.4. Универсальный превентор Камерон типа d
- •4.4.1. Описание
- •4.4.2 Быстрая разблокировка
- •Уплотнитель мембранного типа
- •5. Дивертеры
- •6. Перекрывающие устройства
- •6.1. Перекрывающие устройства для бурильных колонн
- •6.1.1 Поворотные краны ведущей трубы
- •6.1.2 Перекрывающие клапаны бурильных труб
- •6.1.3 Противовыбросовые забойные устройства
- •6.1.4 Сбросовый обратный клапан
- •Испытание устьевого оборудования
- •1. Испытательная манжета типа f фирмы Камерон
- •2. Испытательная пробка
- •3. Результаты испытаний
- •Гидравлические системы управления превенторами
- •1. Общие принципы
- •2. Описание стандартной установки управления пво “Koomey”
- •3. Принцип работы установки управления пво
- •3.1. Пневматическая аппаратура
- •3.2. Электроаппаратура
- •3.3. Блок аккумуляторов
- •3.4. Манифольды
- •3.4.1 Манифольд плашечных превенторов и задвижек
- •Манифольд универсального превентора
- •4. Расчет емкости установки
- •4.1. Гипотезы
- •4.1.2 Последовательность работы превенторов
- •4.1.3 Минимальное ограничение по стандарту ани rp16e
- •4.2. Расчеты
- •4.2.1 Расчет требуемого объема рабочей жидкости Vт для реализации требуемой последовательности
- •4.2.2 Расчет общего объема емкостей
- •4.2.3 Расчет количества баллонов
- •4.2.4 Расчет объема атмосферного резервуара
- •4.2.5 Расчет расхода насосов
- •4.3. Контроль аккумуляторной установки
- •4.3.5 Контроль закрытия скважины каждой системой насосов
- •Контроль характеристики закрытия скважины только аккумуляторными баллонами
- •4.3.7 Контроль времени закрытия превенторов
- •5. Система дистанционного управления аккумуляторной установкой
- •Дроссели. Дроссельные манифольды
- •1. Дроссель с ручным управлением
- •2. Дроссель с дистанционным управлением
- •2.1. Дроссель Свако – 70 мПа (10000 фунт/ кв. Дюйм)
- •2.2. Дроссель Камерон - 70 мПа (10000 фунт/ кв. Дюйм)
- •3. Линия и манифольд глушения
- •3.1. Линия глушения
- •3.2. Блок дросселирования
- •3.2.1 Линия дросселирования
- •3.2.2 Дроссельный манифольд
- •3.3. Атмосферный сепаратор
- •Приложения
- •1 Последовательность сборки наземного устьевого оборудования при бурении скважины
- •2 Пример оборудования устья по процедуре фирмы Cameron
- •3 Процедура fmc
- •4 Рабочие режимы
- •4.1 Общие сведения
- •5 Состав превенторной сборки
- •1. Последовательность сборки наземного пво при бурении скважины
- •1.1 Этап бурения долотом 17 1/2”
- •1.3 Этап бурения долотом 8 1/2” (215,9 мм)
- •1.4 Этап бурения долотом 5 3/4” (или 6” в зависимости от толщины стенок труб 7”)
- •2 Пример оборудования устья по процедуре фирмы Cameron
- •2.1 Установка корпуса колонной головки 20”
- •2.2 Испытания пво 20”
- •2.3 Установка предохранительной втулки 20”
- •2.3.1 Извлечение предохранительной втулки 20”
- •2.4 Установка комплекта клиновой подвески sb-6
- •2.5 Испытания превенторов 13 5/8”
- •2.6 Установка предохранительной втулки 13 5/8”
- •2.6.1 Извлечение предохранительной втулки 13 5/8”
- •2.7 Установка комплекта клиновой подвески sb-3a
- •2.8 Установка испытательного фланца 13 5/8” х 11” и промежуточной катушки 11” х 11” обсадной колонны
- •2.9 Испытания превенторов 13 5/8”
- •2.10 Установка предохранительной втулки 11” ув-83
- •2.10.1 Извлечение предохранительной втулки 11”
- •2.11 Установка комплекта клиновой подвески sb-5a
- •3 Оборудование устья по процедуре fmc
- •3.1 Установка фланца подвески 30” х 24”
- •3.2 Спуск и подвеска обсадной колонны диаметром 16” (406 мм)
- •3.2.1 Стандартный вариант
- •3.2.2 Аварийный вариант
- •3.5.2 Аварийный вариант - Случай прихвата обсадной колонны 10 3/4”
- •3.6 Подъем промежуточной катушки 16 3/4” - 2000 х 16 3/4” - 2000
- •3.7 Установка уплотнительного устройства компактной головки 16” X 10 3/4”
- •3.8 Установка компактной головки типа II 10”
- •3.8.1 Необходимая процедура
- •Установка промежуточной катушки 11” - 5000 х 11” - 5000
- •3.9.1 Испытания соединений 11” - 5000 фланцевой катушки, превентора и компактной головки
- •3.10 Спуск и подъем нижней предохранительной втулки
- •3.10.1 Необходимая процедура
- •3.11 Спуск и подвешивание обсадной колонны 7 5/8”
- •3.11.1 Стандартный вариант
- •3.11.2 Аварийный вариант - Случай прихвата обсадной колонны 7 5/8”
- •3.12 Спуск уплотнительного устройства компактной головки 10” х 7 5/8”
- •3.12.1 Стандартный вариант
- •3.12.2 Аварийный вариант
- •3.13 Спуск и подъем верхней предохранительной втулки
- •3.13.1 Необходимая процедура
- •3.14 Спуск и подвеска насосно-компрессорных труб 4 1/2” (114 мм)
- •3.14.1 Необходимая процедура
- •3.15 Установка переходного фланца
- •3.15.1 Необходимая процедура
- •4 Рабочие режимы (по документации фирмы Cameron)
- •4.1 Общие сведения
- •4.1.1 Спецификации, справочные инструкции
- •4.1.2 Гидравлическое давление
- •5. Состав превенторной сборки (по p. Pouvreau - eap)
- •5.1 Примеры состава превенторных сборок
2. Описание стандартной установки управления пво “Koomey”
(рис. 50 на с.70)
1 Поступление воздуха.
2 Устройство для смазки.
3 Клапан байпаса, обеспечивает байпас гидропневматического клапана 4 (обычно в закрытом положении).
4 Автоматический гидропневматический клапан. Перекрывает поступление воздуха, когда гидаравлическое давление находится в пределах 2900-3000 фунт/ кв. дюйм. Автоматически открывается при 2600-2700 фунт/ кв. дюйм в зависимости от настройки (регулируемый порог).
5 Краны отключения гидропневматических насосов (обычно открыты).
6 Гидропневматические насосы.
7 Кран отключения гидропневматических насосов (обычно открыт).
8 Фильтр на всасывающей линии.
9 Обратный клапан.
10 Триплексные насосы (или дуплексные) с электроприводом.
11 Маноконтакт: запускает электродвигатель при падении давления ниже 2700 фунт/ кв. дюйм и останавливает его при 3000 фунт/ кв. дюйм (регулируемые пороги) – гидроэлектрический переключатель.
12 Пусковая коробка на 3 положения (отключение - авто - ручное управление), обычно в автоматическом режиме.
13 Ручная задвижка отключения насоса с электроприводом на всасывающей линии.
14 Фильтр на всасывающей линии.
15 Обратный клапан.
16 Задвижка отключения аккумуляторной батареи (обычно открыта).
17 Аккумулятор предварительной зарядки (исключительно азотом) - давление 1000 фунт/ кв. дюйм (+/- 10%).
18 Предохранительный клапан, градуированный на 3300-3500 фунт/ кв. дюйм - возврат в резервуар.
19 Сетевой масляный фильтр высокого давления.
20 Регулятор давления - уменьшает давление с 3000 фунт/кв. дюйм до 1500 фунт/кв. дюйм для системы “манифольда” (плашечные превенторы и задвижки).
21 Обратный клапан.
22 Четырехходовые краны на 3 положения: четырехходовые распределители на 2 положения позволяют направлять масло на превентор или на задвижки для их открытия или закрытия. Эти распределители управляются пневматикой при помощи пневматических распределителей на пульте дистанционного управления на буровой. Такие краны никогда не должны находиться в центральном положении.
23 Клапан байпаса: позволяет исключить регулировку на 1500 фунт/ кв. дюйм и непосредственно подать рабочую жидкость в рабочий манифольд с давлением аккумуляторов, обычно находится в закрытом положении. Может иметь дистанционное управление.
24 Предохранительный клапан.
25 Клапан продувки участка высокого давления (обычно закрытый).
26 Селектор на 2 положения: Локальное - Дистанционное управление. Обеспечивает выбор пункта управления регулятором 27.
27 Регулятор давления: позволяет регулировать рабочее давление ПВО от 0 до 3000 фунт/ кв. дюйм с целью настройки давления закрытия в универсальном превенторе по давлению в скважине. Обеспечивает спуск бурильной колонны. Этот регулятор имеет пневматическое управление от сети сжатого воздуха, которая, в свою очередь, регулируется с пульта дистанционного управления. Некоторые регуляторы представлены типом “FAIL SAFE”, то есть сохраняют возможность регулировки в случае выхода из строя дистанционного управления.
28 Манометр давления в аккумуляторах.
29 Манометр давления манифольда.
30 Манометр давления в универсальном превенторе.
31-32-33 Пневматический преобразователь давления на пульт дистанционного управления.
34 Воздушный фильтр.
35-36-37-38 Воздушные регуляторы для пневматических преобразователей.
39 Соединительная плата пучка труб пневматического управления.
40 Индикатор уровня масла в резервуаре.
41 Пробка заполнения резервуара.
42 4-ходовой 3-хпозиционный кран.
43 Обратный клапан.
44 Предохранительный клапан.
45 Вспомогательные линии (испытательные или отводные).
46 Вспомогательная линия для возврата жидкости в резервуар.
47 Сливная пробка
48 Инспекционная заглушка
49 Условные обозначения
50 Рабочая жидкость при давлении 3000 фунт/ кв. дюйм
51 Рабочая жидкость при давлении 1500 фунт/ кв. дюйм
52 Рабочая жидкость при атмосферном давлении
53 Воздух в линиях управления
54 Воздух пневмосистемы БУ
