- •Іл. 42. Бібліогр.: 5 назв
- •© Національний аерокосмічний університет ім. М. Є. Жуковського
- •Класифікація і геометрія робочої частини різців
- •1.1. Мета роботи
- •1.2. Зміст роботи
- •1.3. Завдання для самостійної роботи
- •Конструкції і геометрія спіральних свердел
- •2.1. Мета роботи
- •2.2. Зміст роботи
- •2.3. Завдання для самостійної роботи
- •Фрези, їхні геометричні параметри, вимірювання кутів і особливості процесу різання при фрезеруванні
- •3.1. Мета роботи
- •3.2. Зміст роботи
- •3.3. Методика вимірювання фрез
- •3.4. Завдання для самостійної роботи
- •Абразивні інструменти і їхнє застосування
- •4.1. Мета роботи
- •4.2. Зміст роботи
- •4.3. Форма шліфувальних кругів
- •4.4. Завдання для самостійної роботи
- •Розмірне спрацювання різального інструменту
- •5.1. Мета роботи
- •5.2. Зміст роботи
- •5.3. Визначення залежності спрацювання різця від довжини різання
- •5.4. Порядок виконання роботи
- •Температурні деформації технологічної системи
- •6.1. Мета роботи
- •6.2. Зміст роботи
- •6.3. Визначення залежності температурних деформацій токарного різця від довжини різання
- •6.4. Порядок виконання роботи
- •Визначення залежності температурних деформацій шпіндельного вузла вертикально-фрезерного верстата від часу його роботи і охолодження
- •7.1. Мета роботи
- •7.2. Зміст роботи
- •7.3. Порядок виконання роботи
- •Вплив окремих факторів на усадку стружки при точінні
- •8.1. Мета роботи
- •8.2. Зміст роботи
- •8.3. Визначення коефіцієнта усадки стружки
- •8.4. Устаткування, інструмент і матеріали, які використовуються в лабораторній роботі
- •8.5. Порядок виконання роботи
- •9.1. Мета роботи
- •9.3. Зміцнення методами пластичного деформування
- •9.4. Зміцнення поверхневого шару при обробленні різанням
- •9.5. Порядок виконання роботи
- •Динаміка процесу свердління
- •10.1. Мета роботи
- •10.2. Зміст роботи
- •10.3. Порядок виконання роботи
- •10.4. Оброблення експериментальних даних
- •Бібліографічний список
Вплив окремих факторів на усадку стружки при точінні
8.1. Мета роботи
1. Дослідити вплив швидкості різання , подачі і кута різання на усадку стружки при точінні.
2. Набути навичок самостійної роботи при вивченні деформації стружки.
3. Ознайомитися з формоутворенням стружки при обробленні сталі.
8.2. Зміст роботи
Оброблення металів різанням супроводжується стружкоутворенням, деформований стан матеріалу при цьому можна оцінити за допомогою коефіцієнта усадки стружки.
У результаті досліджень установлено, що в більшості випадків обробки різанням стружка коротшає, потовщується і стає ширше шару, що зрізається. Усадка стружки є зовнішнім проявом процесу деформування за наявності великих пластичних деформацій. Це фізичне явище пов'язано з виникненням складнонапруженого стану матеріалу, зі специфікою його руйнування, зміною текстури, структури і фізико-хімічних властивостей, а коефіцієнти усадки стружки являють собою прості співвідношення лінійних розмірів стружки і зрізаного шару заготовки. Розглядаються такі геометричні співвідношення:
– коефіцієнт укорочення
; (8.1)
– коефіцієнт розширення
;
(8.2)
– коефіцієнт потовщення
,
(8.3)
де
– довжина, ширина, товщина зрізаного
шару стружки відповідно.
При різанні різних матеріалів і за різних умов ці коефіцієнти можуть бути більше і менше одиниці. У разі рівності лінійних розмірів зрізаного шару стружки коефіцієнт усадки дорівнює нулю, оскільки усадка не відбувається.
Найбільші
похибки у визначенні цих коефіцієнтів
мають місце при отриманні стружок
сколювання. Наприклад, при різанні
титанових сплавів у певних умовах можна
отримати
і
,
такі, що дорівнюють одиниці і менше
одиниці, в той час як усередині кожного
елемента стружки сколювання ступінь
деформації досягає 200...300 %. Тому метод
визначення вище перелічених коефіцієнтів
використовується лише для відносного
порівняння величин деформації і тільки
при утворенні чітко виражених зливних
стружок. У тих випадках, коли довжину
зливної стружки виміряти важко,
визначають ваговим методом:
,
(8.4)
де
–
лінійні розміри елемента;
– вага елемента стружки;
– щільність матеріалу.
8.3. Визначення коефіцієнта усадки стружки
У процесі різання метал піддається всебічній деформації, що виражається в укороченні по довжині та відповідному змінненні розмірів ширини і товщини стружки.
Відношення
довжини шляху, який проходить різець
,
до довжини
деформованої
стружки
називається коефіцієнтом усадки стружки:
.
(8.5)
Оскільки
,
то коефіцієнт усадки
.
Беручи до уваги рівність об’ємів зрізаного (недеформованого) шару і стружки, можна записати:
,
(8.6)
звідки
, (8.7)
де
і
відповідно площі поперечних перерізів
зрізу і стружки, мм2.
Таким чином, поздовжня усадка стружки дорівнює її поперечній усадці. Чим більше величина деформації металу, тим більше витрачається енергії на формоутворення стружки.
Завданням цієї роботи є експериментальне встановлення впливу окремих факторів на коефіцієнт усадки стружки.
