- •Введение
- •Техническое описание установки
- •1.2.4 Типы трафаретов
- •Конвекционная оплавительная печь с кварцевыми нагревателями ro06
- •Техническое описание установки
- •Оплавление припоя
- •Управление
- •Система комплексной очистки печатных плат MiniClean cj090054
- •Система автоматической оптической инспекции tr7500dt
- •Система проверки паяемости печатных плат и элементов must system 3
- •Подготовка к работе конвекционной оплавительной печи ro06
- •Подготовка к работе комплекса очистки печатных плат MiniClean
- •Заключение
Техническое описание установки
Максимальная площадь платы: |
420х340 мм |
Площадь трафаретного окна: |
435х355 мм |
Высота посадочного места + толщина платы: |
до 40 мм |
Вес: |
35 кг |
Механизм подъема крышки: |
Пневматический |
Схема установки
Рисунок 10 – Назначение элементов управления
Условные обозначения:
1 |
Настройка положения платы по оси Х |
2 |
Настройка положения платы по оси Y |
3 |
Крышка устройства с трафаретом |
Принцип работы
Печатная плата закрепляется на поверхности посредством двух направляющих брусков. Для плат толщиной менее 0,5 мм предусмотрены четыре вакуумных держателя, запитанных от электрического компрессора.
Бруски располагаются вдоль движения шпателя, наносящего пасту на трафарет. Это обеспечивает жесткость конструкции при локальном приложении силы.
Поверхность принтера намагничена, опоры всех элементов крепления печатной платы - также магнитные. Во избежание перемещения платы при перемещении ракеля, на поверхности принтера жестко закреплены два ограничителя для монтажных отверстий. Они помещаются в любые технологические отверстия, отвечающие требованиям диаметра, и предотвращают перемещение платы вдоль поверхности.
Отрицательное давление в вакуумных держателях исчезает при открывании крышки с трафаретом. Это делает возможным без усилий вынимать платы и помещать внутрь новые.
После закрепления печатной платы на поверхности принтера, сверху опускается крышка с закрепленным в ней трафаретом. При помощи рукояток X- и Y-перемещения, плата подстраивается под трафарет до полного совпадения. При достижении полного соответствия контактных площадок отверстиям в трафарете, поверх трафарета наносится паяльная паста посредством ракеля (Рисунок 11)
Рисунок 11 – Нанесение паяльной пасты
Паяльная паста должна быть специальной для трафаретной печати.
Толщина слоя паяльной платы будет равна соответственно толщине трафарета. Скорость нанесения паяльной пасты должна быть такой, чтобы обеспечить медленное «прокатывание» валика припойной пасты перед лезвием ракеля. Если скорость будет слишком большой, то не все отверстия трафарета заполнятся паяльной пастой. В итоге, скорость будет определяться консистенцией паяльной пасты, температурой окружающей среды, ее сроком годности, поставщиком и т.д.
После нанесения пасты, крышка с трафаретом открывается, готовое изделие передается на станок автоматической установки SMD элементов, а внутрь помещается очередная печатная плата.
Трафаретный принтер стоит относительно дешево, не требует больших электрических мощностей и прост в эксплуатации, однако, у него имеется существенный недостаток – перерасход паяльной пасты. Использованную пасту нельзя возвращать назад в емкость хранения. Единственное его целесообразное применение: мелкосерийное производство.
После окончания производства всю поверхность принтера следует протереть специальным очистительным раствором, избегая попадания его в механизм принтера. Также рекомендуется продуть отверстия во избежание закупоривания их пастой
