3.6.3 Обработка резьбы методами пластического деформирования и шлифования резьбы

Обработка резьбы накатыванием осуществляется ко­пированием профиля накатного инструмента за счет его вдавливания в металл заготовки. На токарных, токарно-револьверных станках и автоматах производят накатыва­ние резьбы диаметром от 5 до 25 мм одним роликом (рисунок 3.50).

Резьбу накатыва­ют при вращении заготовки 1 в патроне или цанге с по­ступательным перемещени­ем суппорта станка вместе с накатником 3, в который вмонтирован ролик 2. При этом необходимо следить за деформацией заготовки под действием односторонней ра­диальной силы.

	Накатывание резьбы до диаметра 50 мм выполняют резьбонакатными головками с тремя роликами (рисунок 3.51). Ролики могут быть само­раскрывающимися и нераскры-вающимися. Резьбонакатные головки по принципу работы не отли­чаются от резьбонарезных головок. Накатывание резьбы производится, как правило, при самозатягивании голов­ки, поэтому осевая подача инструмента на заготовку не­обходима только в начальный период, пока ролики не захватят заготовку. При накатывании поверхность резь­бы получается с уплотненными слоями и без микронеров­ностей, характерных для обработки резанием, что повы­шает прочность резьбы. При накатывании резьб рекомен­дуется применять СОЖ (эмульсию или масло). На практике широкое распространение получил метод накатывания резьбы двумя роликами (рисунок 3.52) и танген­циальной подачей заготовок при накатывании резьбы.
Рисунок 3.50 – Схема накатывания резьбы роликом: 1 – заготовка, 2 – ролик, 3 – корпус, VД – скорость заготовки, VИ – скорость ролика, SP – радиальная подача, SПР – продольная подача
		Рисунок 3.52 – Схема накатывания резьбы двумя роликами с тангенциальной подачей заготовок: 1 – заготовки, 2 – ролики накатные
Рисунок 3.51 – Резьбонакатная головка

Шлифование резьб применяют для повышения их сте­пени точности. Его выполняют чаще всего после термичес­кой обработки заготовок. Резьбошлифование может быть наружным и внутренним, осуществляется на различных резьбошлифовальных станках. Существуют следующие способы шлифования резьбы: однопрофильным кругом; многопрофильным кругом с продольным движением пода­чи; врезное; широким многопрофильным кругом.

Шлифование однопрофильным кругом является уни­версальным и точным методом. Его применяют для из­готовления метчиков, резьбовых пробок, резьбовых ко­лец и т. п.

Многопрофильные круги, шлифующие резьбу с про­дольным движением подачи, имеют заходную конусную часть. В обработке участвуют все нитки шлифовального круга, что является преимуществом перед врезным шли­фованием, так как увеличивается производительность.