2.3.10 Нормирование труда при многостаночном обслуживании
Под многостаночным обслуживанием понимают такую организацию рабочего места, когда один рабочий (бригада) обслуживает несколько единиц оборудования. Если многоинструментальная обработка повышает использование оборудования, увеличивая выпуск продукции с единицы оборудования, то многостаночное обслуживание создает условия для увеличения выпуска продукции на одного рабочего .
Чем выше степень автоматизации применяемых новейших станков, тем больше создается предпосылок для многостаночного обслуживания.
При использовании станков с ЧПУ обеспечивается снижение затрат времени по всем нормируемым категориям, т.е. сокращается цикл обработки, хотя возрастают затраты подготовительно - заключительного времени и времени технического обслуживания.
При расчетах, связанных с многостаночным обслуживанием, требуется знать время занятости рабочего при обслуживании одного станка или каждого из предполагаемых к обслуживанию станков, выполняющих различные операции.
Это время (ручное) должно учитывать все затраты времени рабочего, т.е. вспомогательное неперекрываемое время tвп, которое определяют при нормировании работы на одном станке; вспомогательное неперекрываемое время, которое при работе на одном станке обычно не учитывают, т.к. оно не увеличивает оперативное время, время, необходимое для наблюдения за автоматической работой станка tан ; время на переход от одного станка к другому tпер.
При определения tан следует иметь ввиду, что рабочий, включив станок должен убедиться, что инструменты нормально начали обработку , включилось охлаждение , если оно предусмотрено и т.п.
Сумма перечисленных затрат времени и определяет время занятости рабочего при обслуживании данного станка:
(2.35)
На обслуживание другого или других станков рабочий может затратить столько времени, сколько станок может работать без всякого участия рабочего полностью на автоматическом режиме.
Это время будет меньше машинного на сумму последних трех слагаемых в приведенной выше формуле. Такое время принято называть свободным машинным временем:
(2.36)
После его определения можно установить возможность (или невозможность) многостаночного обслуживания: оно возможно, если свободное машинное время одного станка ТМС больше суммы времени занятости рабочего на остальных, предполагаемых к обслуживанию станков.
Если ТМС / ТЗАН - целое число , то рабочий занят полностью , что не рекомендуется при многостаночном обслуживании , т.к. возможны задержки в обслуживании того или иного станка и рабочий в этом случае не успеет подойти к очередному станку до окончания его работы и станки будут простаивать .
Степень занятости рабочего принято выражать коэффициентом занятости , т.е.
К з = Т ЗАН / ТУ, свободное время рабочего ТСВ = ТУ - Т ЗАН .
Продолжительность цикла, т.е. время, в течение которого рабочий полностью выполнит повторяющиеся работы на всех обслуживаемых станках:
, (2.37)
где Кс - коэффициент совпадения времени занятости рабочего на одном из станков с остановкой других станков (Кс 1). Принятое значение коэффициента занятости лежит в основе расчета возможности многостаночного обслуживания. Практика показывает, что целесообразно чтобы значение Кз было не выше 0,85 , т.е. 15% времени следует планировать как свободное.
Если группировка станков с целью многостаночного обслуживания не связана с последовательностью операции в ТП, то по возможности следует сгруппировать станки с примерно равным оперативным временем.
Внедрение многостаночного обслуживания требует проведения дополнительных мероприятий, т.е. перепланировки размещения оборудования, обеспечивающей удобство его обслуживания, наименьшую протяженность маршрута рабочего места, четкость обслуживания рабочего места, которое обеспечивает бесперебойную работу - доставку заготовок, инструментов и т.д.
Нормативные материалы для нормирования многостаночного обслуживания содержат: коэффициенты занятости рабочего на операциях, средние значения числа станков, обслуживаемых одним рабочим - оператором, поправочные коэффициенты на режимы обработки, время обслуживания, время перерывов.