- •Саратовский государственный технический университет имени Гагарина ю.А.
- •Введение
- •2. Исследование физических свойств Задание 1. Определение истинной плотности материала
- •Задание 2. Определение средней плотности.
- •3. Определение средней плотности образца неправильной формы
- •Задание 4. Определение пористости и пустотности
- •1. Определение морозостойкости методом циклического
- •2. Определение морозостойкости ускоренным методом
- •Лабораторная работа № 2 основные свойства строительных материалов. Механические свойства: прочность на сжатие, коэффициент размягчения и др. Задание 1. Определение прочностных параметров.
- •1. Определение предела прочности при сжатии
- •2. Определение предела прочности при изгибе
- •Задание 2. Определение коэффициента размягчения
- •Задание 3. Расчет коэффициента конструктивного качества строительного материала
- •Лабораторная работа № 3 минеральные вяжущие вещества. Свойства воздушной извести. Определение активности извести и скорости ее гашения
- •1. Краткие теоретические сведения к работе
- •Отбор пробы
- •2. Определение свойств воздушной извести
- •Задание 1. Определение активности извести
- •Методика определения
- •Задание 2. Определение температуры и времени гашения извести
- •Методика определения
- •Задание на уир
- •Отбор проб
- •2. Определение физико-механических свойств строительного гипса
- •Задание 1. Определение нормальной густоты гипсового теста
- •Методика определения
- •Задание 2. Определение сроков схватывания
- •Методика определения.
- •Задание 3. Определение предела прочности при изгибе и сжатии образцов-балочек, изготовленных из гипсового раствора
- •Проведение испытания
- •Задания на уир
- •Влияние степени измельчения гипса на его строительные свойства
- •Отбор средней пробы
- •2. Определение физико-механических свойств портландцемента
- •Задание 1. Определение тонкости помола цемента
- •Задание 2. Определение нормальное густоты цементного теста
- •Методика определения
- •Задание 3. Определение сроков схватывания цемента
- •Методика определения.
- •Задание 4. Определение равномерности изменения объёма цемента
- •Методика определения
- •Задание 5. Определение марки цемента
- •Определение нормальной густоты пластичного цементного раствора
- •Изготовление образцов-балочек
- •Определение предела прочности при изгибе.
- •Определение предела прочности при сжатии
- •Задания на уир
- •Технические требования к тяжелым и мелкозернистым бетонам Требования к бетону
- •Требования к исходным материалам для тяжёлого бетона
- •2. Испытания заполнителей для тяжелого бетона
- •2.1.Мелкий заполнитель Задание 1. Определение истинной плотности песка
- •Содержание и оформление отчета по работе:
- •Задание 2. Определение насыпной плотности песка
- •Содержание и оформление отчета по работе:
- •Задание 3. Определение пустотности песка
- •Содержание и оформление отчета по работе:
- •Задание 4. Определение зернового состава и модуля крупности песка
- •Содержание и оформление отчета по работе
- •Задание 5. Определение содержания пылевидных и глинистых частиц
- •І. Определение суммарного содержания глинистых и пылевидных частиц методом отмучивания.
- •Іі. Определение содержания глинистых примесей методом приращения объёма при набухании
- •Содержание и оформления отчета по работе
- •Задание 6. Определение содержания органических примесей
- •Содержание и оформление отчета по работе
- •Вопросы для самопроверки
- •2.2. Крупный заполнитель Задание 1. Определение средней плотности исходной горной породы и зерен щебня
- •Содержание и оформление отчета по работе:
- •Задание 2. Определение насыпной плотности щебня
- •Содержание и оформление отчета по работе
- •Задание 5. Определение зернового состава щебня
- •Расчет состава ведут в следующем порядке:
- •Содержание и оформление отчета по работе
- •Задание 2. Приготовление и испытание бетонной смеси
- •1. Приготовление бетонной смеси
- •2. Определение подвижности бетонной смеси
- •3. Определение плотности свежеуложенной бетонной смеси
- •4. Определение прочности бетона при сжатии
- •Содержание и оформление отчета по работе
- •Задание 3. Определение единичного и производственного составов коэффициента выхода бетона
- •Содержание и оформление отчета по работе
- •Вопросы для самопроверки
- •Лабораторная работа №8 органические вяжущие вещества. Определение вязкости, растяжимости и температуры размягчения нефтяного битума краткие теоретические ведения к работе
- •Задание 1. Определение глубины проникания иглы
- •Определение глубины проникания иглы
- •Задание 2. Определение условной вязкости жидкого битума
- •Задание 3. Определение растяжимости битумов
- •Определение растяжимости
- •Задание 4. Определение температуры размягчения битума
- •Определение температуры размягчения
- •Список информационных источников
Лабораторная работа № 2 основные свойства строительных материалов. Механические свойства: прочность на сжатие, коэффициент размягчения и др. Задание 1. Определение прочностных параметров.
Цель работы: изучить методы определения прочности различных материалов под действием сжимающих и изгибающих нагрузок.
Прочностью называют способность материала сопротивляться разрушению под действием внутренних напряжений, вызванных внешними силами.
Прочность оценивают пределом прочности, который условно равен максимальному напряжению, соответствующему нагрузке, вызвавшей разрушение материала. Предел прочности определяют при данном виде деформации (сжатии, растяжении, изгибе).
Знание прочностных показателей позволяет правильно выбрать максимальные нагрузки, которые способен воспринимать данный материал при заданном сечении, или по заданным нагрузкам рассчитывать технически и экономически целесообразное сечение конструкции из данного материала.
Прочность многих материалов зависит от пористости, средней плотности, влажности.
В зависимости от прочности строительные материалы разделяются на марки. В нормативных документах марка указывается в кгс/см2, например, марки цемента М 400, М 500, М 550, М 600. Единая шкала марок охватывает все строительные материалы.
ТЕХНИКА И МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТА
Сущность метода заключается в испытании образцов на сжатие и изгиб до разрушения и определении предела прочности.
Испытание проводят на образцах правильной геометрической формы, размеры которых зависят от вида и пористости испытуемого материала и должны соответствовать стандартам на конкретные материалы и изделия.
Стандартные образцы для испытаний и их типоразмеры приведены в табл. 4.
Для испытания образцов на сжатие и изгиб применяются гидравлические прессы и универсальные испытательные машины.
Таблица 4
Типоразмеры образцов для испытаний на прочность при сжатии
Образец |
Эскиз |
Расчетная формула |
Материал |
Размер стандартного образца, см
|
Куб |
|
|
Бетон Раствор Природный камень |
15 х 15 х 15 7,07х7,07х7,07 5 х 5 х 5 10 х 10 х 10 15 х 15 х 15 20 х 20 х 20 |
Цилиндр |
|
|
Бетон Природный камень
|
d = 15; h = 30 d = h = 5, 7, 10,15
|
Призма |
|
|
Бетон Древесина
|
а = 10;15;20 h = 40;60;80 a = 2; h = 3 |
Составной образец |
|
|
Кирпич
|
а = 12; b = 12,3; h = 3 |
Половинка образца призмы |
|
|
Цемент Гипс
|
а = 4; S = 25 cм2 |
При испытании на изгиб схемы прикладываемых усилий на образцы могут быть различными, и основные из них приведены в таблице 5.
Таблица 5
Типоразмеры образцов для испытаний на прочность при изгибе
Образец |
Схема испытания |
Расчетная формула |
Материал |
Размер стандартного образца, см |
Призма, кирпич в натуре |
|
|
Цемент Гипс Кирпич
|
4 х 4 х 16
12 х 6,5 х 25 |
Призма
|
|
|
Бетон
Древесина |
15 х 15 х 60
2 х 2 х 30 |
Количество образцов, подлежащих испытании, устанавливается действующими стандартами на конкретные материалы и изделия, но должно быть не менее трех.
Перед испытанием образцы подвергают осмотру и обмеру. Измерения производят с погрешностью не более 1 мм. Каждый линейный размер образца-куба вычисляют как среднее арифметическое результатов трех измерений: двух параллельных ребер, лежащих в плоскости одной грани, и средней прямой, лежащей между этими ребрами. Диаметр цилиндра измеряют в каждом торце по двум взаимно перпендикулярным направлениям и величину его принимают как среднее арифметическое результатов четырех измерений. Высоту образцов - балочек определяют как среднее арифметическое двух измерений боковых граней, ширину образцов – как среднее арифметическое двух измерений верхней и нижней граней.
При испытании на сжатие из слоистых пород направление нагрузки должно быть перпендикулярно направлению слоев. Образец устанавливают в центре опорной плиты и прижимают верхней плитой пресса, которая должна плотно прилегать по всей верхней грани образца.
Нагрузка на образец при испытании должна возрастать непрерывно и равномерно со скоростью, обеспечивающей его разрушение через 20 … 60 с после начала испытания.
Величина разрушающей нагрузки должна составлять не менее 10 % предельно развиваемого прессом усилия.
Предел прочности при сжатии Rсж отдельного образца вычисляют по формуле
,
где Р - наибольшая сжимающая нагрузка, установленная при испытании
образца, Н (кгс);
F - площадь поперечного сечения образца, вычисляемая как среднее
арифметическое площадей верхней и нижней граней, м2 (см2).
При испытании на изгиб образцы укладывают на опоры. Нагрузку на образец передают непрерывно и равномерно со скоростью, обеспечивающей его разрушение не ранее, чем через 20 с после начала испытания.
Предел прочности при изгибе Rизг отдельного образца вычисляют по формуле:
- при одной сосредоточенной нагрузке, приложенной посередине пролета
,
- при двух сосредоточенных нагрузках, расположенных симметрично оси пролета
,
где Р – наибольшая нагрузка, установленная при испытании образца, Н
(кгс);
l - расстояние между осями опор, м (см);
b - ширина образца, м (см);
h - высота образца посередине пролета, м (см).
ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ
