- •Саратовский государственный технический университет имени Гагарина ю.А.
- •Введение
- •2. Исследование физических свойств Задание 1. Определение истинной плотности материала
- •Задание 2. Определение средней плотности.
- •3. Определение средней плотности образца неправильной формы
- •Задание 4. Определение пористости и пустотности
- •1. Определение морозостойкости методом циклического
- •2. Определение морозостойкости ускоренным методом
- •Лабораторная работа № 2 основные свойства строительных материалов. Механические свойства: прочность на сжатие, коэффициент размягчения и др. Задание 1. Определение прочностных параметров.
- •1. Определение предела прочности при сжатии
- •2. Определение предела прочности при изгибе
- •Задание 2. Определение коэффициента размягчения
- •Задание 3. Расчет коэффициента конструктивного качества строительного материала
- •Лабораторная работа № 3 минеральные вяжущие вещества. Свойства воздушной извести. Определение активности извести и скорости ее гашения
- •1. Краткие теоретические сведения к работе
- •Отбор пробы
- •2. Определение свойств воздушной извести
- •Задание 1. Определение активности извести
- •Методика определения
- •Задание 2. Определение температуры и времени гашения извести
- •Методика определения
- •Задание на уир
- •Отбор проб
- •2. Определение физико-механических свойств строительного гипса
- •Задание 1. Определение нормальной густоты гипсового теста
- •Методика определения
- •Задание 2. Определение сроков схватывания
- •Методика определения.
- •Задание 3. Определение предела прочности при изгибе и сжатии образцов-балочек, изготовленных из гипсового раствора
- •Проведение испытания
- •Задания на уир
- •Влияние степени измельчения гипса на его строительные свойства
- •Отбор средней пробы
- •2. Определение физико-механических свойств портландцемента
- •Задание 1. Определение тонкости помола цемента
- •Задание 2. Определение нормальное густоты цементного теста
- •Методика определения
- •Задание 3. Определение сроков схватывания цемента
- •Методика определения.
- •Задание 4. Определение равномерности изменения объёма цемента
- •Методика определения
- •Задание 5. Определение марки цемента
- •Определение нормальной густоты пластичного цементного раствора
- •Изготовление образцов-балочек
- •Определение предела прочности при изгибе.
- •Определение предела прочности при сжатии
- •Задания на уир
- •Технические требования к тяжелым и мелкозернистым бетонам Требования к бетону
- •Требования к исходным материалам для тяжёлого бетона
- •2. Испытания заполнителей для тяжелого бетона
- •2.1.Мелкий заполнитель Задание 1. Определение истинной плотности песка
- •Содержание и оформление отчета по работе:
- •Задание 2. Определение насыпной плотности песка
- •Содержание и оформление отчета по работе:
- •Задание 3. Определение пустотности песка
- •Содержание и оформление отчета по работе:
- •Задание 4. Определение зернового состава и модуля крупности песка
- •Содержание и оформление отчета по работе
- •Задание 5. Определение содержания пылевидных и глинистых частиц
- •І. Определение суммарного содержания глинистых и пылевидных частиц методом отмучивания.
- •Іі. Определение содержания глинистых примесей методом приращения объёма при набухании
- •Содержание и оформления отчета по работе
- •Задание 6. Определение содержания органических примесей
- •Содержание и оформление отчета по работе
- •Вопросы для самопроверки
- •2.2. Крупный заполнитель Задание 1. Определение средней плотности исходной горной породы и зерен щебня
- •Содержание и оформление отчета по работе:
- •Задание 2. Определение насыпной плотности щебня
- •Содержание и оформление отчета по работе
- •Задание 5. Определение зернового состава щебня
- •Расчет состава ведут в следующем порядке:
- •Содержание и оформление отчета по работе
- •Задание 2. Приготовление и испытание бетонной смеси
- •1. Приготовление бетонной смеси
- •2. Определение подвижности бетонной смеси
- •3. Определение плотности свежеуложенной бетонной смеси
- •4. Определение прочности бетона при сжатии
- •Содержание и оформление отчета по работе
- •Задание 3. Определение единичного и производственного составов коэффициента выхода бетона
- •Содержание и оформление отчета по работе
- •Вопросы для самопроверки
- •Лабораторная работа №8 органические вяжущие вещества. Определение вязкости, растяжимости и температуры размягчения нефтяного битума краткие теоретические ведения к работе
- •Задание 1. Определение глубины проникания иглы
- •Определение глубины проникания иглы
- •Задание 2. Определение условной вязкости жидкого битума
- •Задание 3. Определение растяжимости битумов
- •Определение растяжимости
- •Задание 4. Определение температуры размягчения битума
- •Определение температуры размягчения
- •Список информационных источников
1. Определение морозостойкости методом циклического
замораживания и оттаивания
О б о р у д о в а н и е и п р и н а д л е ж н о с т и.
Камера климатическая для испытаний на нагревание/охлаждение;
Контейнер сварной из стальных стержней;
Сосуд с деревянной решеткой для насыщения водой и оттаивания образцов;
Шкаф сушильный, объем камеры 100 л.;
Весы электронные.
1. Взвесить образцы.
2. Насытить образцы водой.
3. Уложить в контейнер.
4. Контейнер поместить в холодильную камеру.
5. После окончания замораживания контейнер поместить в сосуд с водой для оттаивания.
6. Повторить пункты 4 и 5 необходимое число раз.
7. Высушить образцы.
8. Взвесить образцы.
2. Определение морозостойкости ускоренным методом
в растворе сернокислого натрия
О б о р у д о в а н и е и п р и н а д л е ж н о с т и.
Шкаф сушильный, объем камеры 100 л.;
Весы электронные;
Сосуд металлический для насыщения образцов раствором сернокислого натрия.
1. Взвесить образцы.
2. Поместить их в раствор сернокислого натрия.
3. После насыщения вынуть из раствора.
4. Поместить в сушильный шкаф.
5. Повторить пункты 2-4 три-пять раз.
6. Промыть образцы горячей водой.
7. Высушить образцы до постоянной массы.
8. Взвесить образцы.
Возможно определение морозостойкости ускоренным методом с помощью прибора «Бетон-Фрост».
ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ЭКСПЕРИМЕНТА
Потери массы образцов после испытания на морозостойкость вычисляют как среднее арифметическое результатов испытаний пяти образцов.
При испытании щебня или гравия для определения потери массы берут две пробы от каждой фракции материала.
СОДЕРЖАНИЕ И ОФОРМЛЕНИЯ ОТЧЕТА ПО РАБОТЕ
Отчет составляется в тетради и содержит название и цель работы, понятие морозостойкости, метод определения морозостойкости, результаты испытания, по которым устанавливается марка.
ВОПРОСЫ ДЛЯ САМОПРОВЕРКИ
1. Что называется морозостойкостью?
2. Чем оценивается морозостойкость?
3. От каких факторов зависит морозостойкость?
4. Зачем надо знать морозостойкость различных материалов?
5. Какими методами можно определить морозостойкость?
Задание 7. Определение теплотехнических параметров на примере использования величины теплопроводности.
Цель работы: изучение метода экспериментального определения величины теплопроводности различных материалов, применяемых в строительстве; использование найденных в ходе выполнения лабораторной работы величин теплопроводности для расчета термического сопротивления ограждающих конструкций.
Теплопроводность – способность строительного материала передавать сквозь свою толщу тепловой поток, образующийся вследствие разности температур на поверхностях, ограничивающих этот материал. Теплопроводность численно характеризуется величиной коэффициента теплопроводности, Вт/(м.оС), который равен количеству тепла в Дж, проходящему через стенку материала толщиной в 1 м и площадью в 1 м2 за 1 ч (3600 с) при разности температур на противоположных поверхностях стенки в 1оС:
,
где Q - количество тепла, прошедшее через стенку, выполненную
из испытываемого материала, Дж;
l - толщина стены из испытываемого материала (толщина образца), м;
S - площадь сечения, через которое передается тепло, м2;
z - время прохождения теплового потока, с;
Δt - разность температур на противоположных сторонах проводника
тепла, оС.
От величины теплопроводности материала зависит термосопротивление, (м2.оС)/Вт, тепловому потоку стенки из этого материала
,
где δ - толщина стенки, через которую проходит тепло, м;
λ - коэффициент теплопроводности материала, Вт/(м . оС).
Низкое значение теплопроводности является положительной характеристикой для стеновых и теплоизоляционных строительных материалов, так как позволяет повысить величину термосопротивления конструкций без увеличения их толщины.
Точный теплотехнический расчет общей толщины стены позволяет, с одной стороны, обеспечить санитарно-гигиенические и энергосберегающие требования, а с другой - не допустить перерасхода дорогостоящих строительных материалов. Необходимым условием получения достоверного расчетного результата является по возможности более точное определение теплофизических показателей материала конструкций ограждения.
Определение фактического коэффициента теплопроводности
строительных материалов с использованием
измерителя теплопроводности ИТП-МГ4 "Зонд"
Прибор ИТП-МГ4 "Зонд" предназначен для оперативного определения теплопроводности строительных материалов в образцах путем измерения плотности теплового потока и методом теплового зонда в изделиях.
П о р я д о к в ы п о л н е н и я р а б о т ы :
1. На первом этапе работы определяют величину средней плотности исследуемых материалов, которую заносят в табл. 1.
2. С использованием справочных таблиц СНиП II-3-79* "Строительная теплотехника" находят нормативное значение величины удельной теплоемкости с, соответствующей исследуемым материалам. Для большинства строительных материалов значение удельной теплоемкости можно принять:
- для неорганических строительных материалов
Снеорг. ≈ 0,88 кДж/(кг . оС);
- для полимерных строительных материалов
Сполим. ≈ 1,34 кДж/(кг . оС).
3. Переключателем "сеть" на блоке управления включают питание прибора ИТП-МГ4 (рис. 4), при этом на индикаторе появляется "0" с мигающим символом "0С", что свидетельствует о готовности прибора к работе и необходимости ввода в память прибора требуемых данных.
Рис. 4. Общий вид прибора для измерения теплопроводности
строительных материалов ИТП-4МГ "Зонд"
4. Найденные ранее показатели свойств материала следует ввести в электронный блок прибора в следующем порядке:
а) γ - средняя плотность материала, кг/м3;
б) с - удельная теплоемкость материала, кДж/(кг . 0С);
в) α - коэффициент теплообмена в зоне контакта рабочей поверхности теплового зонда с исследуемым материалом. В зависимости от используемого материала смазки следует принять следующие значения коэффициента α: для глицерина – 3,63 см2/ч, для вазелина и литола – 3,05 см2/ч.
После ввода всех необходимых значений производится непосредственное измерение коэффициента теплопроводности путем нажатия на кнопку "ПУСК". По окончании цикла измерения (через 8 … 10 минут в зависимости от исследуемого строительного материала) прибор автоматически вычисляет коэффициент теплопроводности λ по формуле
,
где λ - коэффициент теплопроводности, Вт/(м . 0С);
Р - удельная мощность нагрева зонда, определяемая прибором в
Зависимости от условий испытаний, Вт;
α - коэффициент температуропроводности в зоне контакта зонда,
см2/ч;
с - удельная теплоемкость материала, кДж/(кг . 0С);
ΔТ – приращение температуры зонда за фиксированный интервал
времени, оС.
Результаты определения коэффициента теплопроводности строительных материалов рекомендуется записывать в табличной форме (табл. 2).
Таблица 2
№ п/п |
Наименование материала |
Средняя плотность, кг/м3 |
λ, Вт/(м . оС) |
1. |
Пенополистирольный утеплитель (ППС) |
|
|
2. |
Силикатный кирпич |
|
|
3. |
Мипора ("Пеноизол") |
|
|
С увеличением влажности теплопроводность строительных материалов существенно возрастает. Поэтому для неорганических материалов, поверхностные слои которых характеризуются достаточно высокой способностью к адсорбции водяного пара из окружающего воздуха, необходимо уточнить полученную величину теплопроводности с учетом их влажности.
,
где λ - теплопроводность изделий в сухом состоянии, Вт/(м . оС);
Wэксп - фактическое значение влажности материала в % по массе;
К – коэффициент приращения значения теплопроводности в
зависимости от влажности материала;
λвлаж - теплопроводность, экспериментально определенная при
влажности материала Wэксп , %.
Для силикатных стеновых материалов значение коэффициента К выбирается в зависимости от средней плотности изделий:
К = 0,009 – для изделий средней плотностью от 1200 до 1500 кг/м3;
К = 0,011 – для изделий средней плотностью от 1500 до 1700 кг/м3;
К = 0,013 – для изделий средней плотностью свыше 1700 до 1900 кг/м3.
П р и м е ч а н и е . За величину влагосодержания материала, находившегося долгое время в воздушно-сухих условиях, можно принять равновесную влажность, равную величине его сорбционного увлажнения. Для кирпича силикатного Wэксп . ≈ Wсорб ≈ 4 %.
Задание 8. Расчетный метод определения коэффициента теплопроводности силикатного кирпича
Теплопроводность являясь структурно-чувствительной характеристикой строительного материала, интегрально зависит от множества факторов: плотности, дефектов структуры, фазового и минералогического состава вяжущего и заполнителей, гранулометрического состава, влагосодержания, пористости.
Рядом исследователей поддерживается концепция доминирующего влияния плотности материала на его теплопроводящие свойства. На основании этого предположения были получены теплопроводности строительных материалов (табл. 3). Средняя плотность большинства строительных материалов и изделий является справочной величиной, что значительно упрощает использование последней в теплотехнических расчетах.
Таблица 3
Эмпирические зависимости теплопроводности материалов от их плотности
Некрасов В.П. |
|
П р и м е ч а н и е . В формулах γ – относительная плотность материала, равная отношению средней плотности исследуемого строительного материала к плотности стандартного вещества, в качестве которого принимается вода при температуре +4оС. |
Спектор Б.В. |
|
|
Власов О.Е. |
|
|
Кауфман Б.Н. |
|
|
Бужевич Г.А. |
|
Анализ вычислений по формулам, приведенным в таблице 3, показывает большой разброс величины теплопроводности материала при одинаковой плотности. Поэтому для использования в инженерных расчетах большинства формул, приведенных в табл. 3, необходимо более точно определить, для какого конкретного материала подходит та или иная формула.
Студентам предлагается выполнить расчеты и выяснить, какая из формул, приведенных в табл. 3, подходит для прогнозирования величины теплопроводности исследованного силикатного кирпича.
П р и м е р расчета коэффициента теплопроводности силикатного кирпича.
Данные для расчета: силикатный кирпич средней плотностью 1700 кг/м3 и влажностью (по объему) 10 %. Необходимо найти коэффициент теплопроводности полнотелого и эффективного силикатного кирпича с объемом технологических пустот, равным 31 %.
По формуле проф. В.П. Некрасова рассчитываем коэффициент теплопроводности сухого кирпича:
Вт/(м.
оС).
Находим водопоглощение силикатного кирпича по массе:
.
За окончательный результат необходимо принять значение теплопроводности изделий с учетом их влажности
Вт/(м.
оС),
где λ - теплопроводность изделий в сухом состоянии, Вт/(м . оС);
Wэксп - фактическое значение влажности материала по массе, %;
К – коэффициент приращения значения теплопроводности в
зависимости от влажности материала.
Для определения коэффициента теплопроводности эффективного силикатного кирпича можно использовать формулы, учитывающие термосопротивление от воздушных включений:
,
где λ кирп - коэффициент теплопроводности полнотелого силикатного
кирпича;
λ возд - коэффициент теплопроводности воздуха, принимаемый
равным 0,025 Вт//м . оС);
Vвозд - относительный объем технологических пустот в эффективном
силикатном камне, отн. ед.
После подстановки данных получим:
=
=
Вт/(м.
оС).
Порядок выполнения теплотехнического расчета
ограждающей конструкции из силикатного кирпича
с дополнительным теплоизоляционным слоем
При
выполнении теплотехнического расчета
прежде всего необходимо убедиться в
том, что исследуемая конструкция
обеспечит требуемое термосопротивление
тепловому потоку
.
Для этого на первом этапе расчета определим величину , исходя из соблюдения санитарно-гигиенических норм по формуле
,
где tв - расчетная температура внутреннего воздуха, оС, принимаемая по
нормам проектирования соответствующих зданий (для жилых
зданий tв = 18оС);
tн - расчетная зимняя температура, оС, принимаемая в зависимости от
климатических условий строительства (для Поволжья tнё = - 29оС);
n - коэффициент, принимаемый в зависимости от положения
огражадющей конструкции по отношению к наружному воздуху
(для стен n = 1);
Δtн - нормативный температурный перепад между температурой
внутреннего воздуха и внутренней поверхности ограждения
(для стен жилых зданий Δtн = 4оС);
αв - коэффициент теплоотдачи внутренней поверхности ограждающей
конструкции, αв = 8,7 Вт/(м2 . оС).
На втором этапе, используя фактические величины коэффициентов теплопроводности, а также толщины силикатного кирпича и утеплителя, находим величину суммарного термосопротивления для данного вида конструкции ограждения:
,
где αн - коэффициент теплоотдачи наружной поверхности ограждения
(для наружных стен αв = 23 Вт/(м2 . оС);
δк - толщина кирпичной кладки ограждающей конструкции;
λк - фактический коэффициент теплопроводности кирпича;
δТИМ - толщина слоя теплоизоляционного материала (ТИМ);
λТИМ - фактический коэффициент теплопроводности ТИМ.
На
последнем этапе сравнивают полученные
в ходе расчета величины Rтр
и
R0.
При выполнении условия Rтр
R0
конструкция соответствует
санитарно-гигиеническим условиям
проживания.
ВОПРОСЫ ДЛЯ САМОПРОВЕРКИ
1. Что такое теплопроводность строительного материала? Приведите размерность и математическую зависимость, характеризующую физический смысл этой величины?
2. Чем, по вашему мнению, можно обосновать доминирующее влияние средней плотности материала на его теплопроводность?
3. Что такое термосопротивление строительной конструкции? Как эта характеристика строительных конструкций зависит от физических свойств материалов?
4. Почему при использовании в теплотехнических расчетах для стеновых и теплоизоляционных материалов необходимо учитывать их сорбционное увлажнение?
5. Какими положительными и отрицательными качествами характеризуются полимерные теплоизоляционные материалы и их неорганические аналоги?
