- •Саратовский государственный технический университет имени Гагарина ю.А.
- •Введение
- •2. Исследование физических свойств Задание 1. Определение истинной плотности материала
- •Задание 2. Определение средней плотности.
- •3. Определение средней плотности образца неправильной формы
- •Задание 4. Определение пористости и пустотности
- •1. Определение морозостойкости методом циклического
- •2. Определение морозостойкости ускоренным методом
- •Лабораторная работа № 2 основные свойства строительных материалов. Механические свойства: прочность на сжатие, коэффициент размягчения и др. Задание 1. Определение прочностных параметров.
- •1. Определение предела прочности при сжатии
- •2. Определение предела прочности при изгибе
- •Задание 2. Определение коэффициента размягчения
- •Задание 3. Расчет коэффициента конструктивного качества строительного материала
- •Лабораторная работа № 3 минеральные вяжущие вещества. Свойства воздушной извести. Определение активности извести и скорости ее гашения
- •1. Краткие теоретические сведения к работе
- •Отбор пробы
- •2. Определение свойств воздушной извести
- •Задание 1. Определение активности извести
- •Методика определения
- •Задание 2. Определение температуры и времени гашения извести
- •Методика определения
- •Задание на уир
- •Отбор проб
- •2. Определение физико-механических свойств строительного гипса
- •Задание 1. Определение нормальной густоты гипсового теста
- •Методика определения
- •Задание 2. Определение сроков схватывания
- •Методика определения.
- •Задание 3. Определение предела прочности при изгибе и сжатии образцов-балочек, изготовленных из гипсового раствора
- •Проведение испытания
- •Задания на уир
- •Влияние степени измельчения гипса на его строительные свойства
- •Отбор средней пробы
- •2. Определение физико-механических свойств портландцемента
- •Задание 1. Определение тонкости помола цемента
- •Задание 2. Определение нормальное густоты цементного теста
- •Методика определения
- •Задание 3. Определение сроков схватывания цемента
- •Методика определения.
- •Задание 4. Определение равномерности изменения объёма цемента
- •Методика определения
- •Задание 5. Определение марки цемента
- •Определение нормальной густоты пластичного цементного раствора
- •Изготовление образцов-балочек
- •Определение предела прочности при изгибе.
- •Определение предела прочности при сжатии
- •Задания на уир
- •Технические требования к тяжелым и мелкозернистым бетонам Требования к бетону
- •Требования к исходным материалам для тяжёлого бетона
- •2. Испытания заполнителей для тяжелого бетона
- •2.1.Мелкий заполнитель Задание 1. Определение истинной плотности песка
- •Содержание и оформление отчета по работе:
- •Задание 2. Определение насыпной плотности песка
- •Содержание и оформление отчета по работе:
- •Задание 3. Определение пустотности песка
- •Содержание и оформление отчета по работе:
- •Задание 4. Определение зернового состава и модуля крупности песка
- •Содержание и оформление отчета по работе
- •Задание 5. Определение содержания пылевидных и глинистых частиц
- •І. Определение суммарного содержания глинистых и пылевидных частиц методом отмучивания.
- •Іі. Определение содержания глинистых примесей методом приращения объёма при набухании
- •Содержание и оформления отчета по работе
- •Задание 6. Определение содержания органических примесей
- •Содержание и оформление отчета по работе
- •Вопросы для самопроверки
- •2.2. Крупный заполнитель Задание 1. Определение средней плотности исходной горной породы и зерен щебня
- •Содержание и оформление отчета по работе:
- •Задание 2. Определение насыпной плотности щебня
- •Содержание и оформление отчета по работе
- •Задание 5. Определение зернового состава щебня
- •Расчет состава ведут в следующем порядке:
- •Содержание и оформление отчета по работе
- •Задание 2. Приготовление и испытание бетонной смеси
- •1. Приготовление бетонной смеси
- •2. Определение подвижности бетонной смеси
- •3. Определение плотности свежеуложенной бетонной смеси
- •4. Определение прочности бетона при сжатии
- •Содержание и оформление отчета по работе
- •Задание 3. Определение единичного и производственного составов коэффициента выхода бетона
- •Содержание и оформление отчета по работе
- •Вопросы для самопроверки
- •Лабораторная работа №8 органические вяжущие вещества. Определение вязкости, растяжимости и температуры размягчения нефтяного битума краткие теоретические ведения к работе
- •Задание 1. Определение глубины проникания иглы
- •Определение глубины проникания иглы
- •Задание 2. Определение условной вязкости жидкого битума
- •Задание 3. Определение растяжимости битумов
- •Определение растяжимости
- •Задание 4. Определение температуры размягчения битума
- •Определение температуры размягчения
- •Список информационных источников
Определение растяжимости
Сущность работы заключается в определении максимальной длины, на которую может растянуться без разрыва битум, залитый в форму, раздвигаемую с постоянной скоростью при заданной температуре на приборе дуктилометре.
Дуктилометр – ДУК-5 (рис.2) представляет собой пластмассовый или деревянный ящик, выложенный внутри оцинкованной жестью. Через всю его длину проходит червячный винт с салазками, который приводится в движение от мотора. На одной стороне прибора укреплена стойка с тремя штифтами, соответственно трем штифтам, имеющимся на салазках. На салазках укреплен указатель-стрелка, передвигающийся при движении салазок вдоль линейки. Скорость движения должна быть 5 см/мин.
По истечении 1 часа выдержки в воде при температуре 25 0С форму с битумом вынимают из воды, снимают с пластин и закрепляют на штифты, находящиеся на салазках и на стойке дуктилометра. После этого отнимают боковые части форм. Затем включают мотор дуктилометра и наблюдают за растяжением битума.
Рис.2. Дуктилометр и форма для изготовления образцов:
1 – ящик; 2 – маховичок; 3 – подвижные салазки; 4 – шкала; 5 – неподвижные салазки; 6,7,9 – разборные части формы; 8 – битумный образец – восьмерка.
Оборудование и принадлежности
- Дуктилометр – ДУК-5 .
- Формы латунные для битума – «восьмерка».
- Термометр ртутный стеклянный (ГОСТ 215), с интервалом измеряемых температур 0-50 0С, с ценой деления шкалы 0,5 0С.
- Пластинка полированная металлическая или термостойкая стеклянная.
- Тальк (ГОСТ 19729) и глицерин (ГОСТ 6823).
ПОРЯДОК ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ
1. Формы с битумом, после выдержки в воде при температуре 25 0С, снять с пластинки и закрепить в дуктилометре, надев кольца зажимов формы на штифты салазок и стойки.
2. Отнять боковые части форм.
3. Включить мотор дуктилометра и наблюдать за растяжением битума.
4. Отметить длину нити битума при растяжении в момент ее разрыва.
ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ЭКСПЕРИМЕНТА
За растяжимость битума принимают длину нити битума в сантиметрах, отмеченную указателем в момент ее разрыва. За окончательный результат принимают среднее арифметическое значение трех параллельных определений. Результаты определения признаются достоверными (с 95 % - ной доверительной вероятностью), если расхождение между каждым определением и средним результатом на превышает значения, указанного в таблице:
Растяжимость при 25 0С, см |
Сходимость, % от среднего результата |
Св. 0 до 30 |
10 |
Св.30 |
10 |
Задание 4. Определение температуры размягчения битума
Цель работы: ознакомиться с методикой определения температуры размягчения битума в соответствии с ГОСТ 11506-73.
ОСНОВНЫЕ ПОНЯТИЯ
Твердые и вязкие битумы при нагревании подобно термопластичным смолам постоянно размягчаются. Температура размягчения битумов существенно зависит от группового состава и характера структуры. С повышением содержания асфальтенов повышаются хрупкость и температура размягчения битумов. Определяют температуру размягчения по кольцу и шару от 25 до 200 0С.
МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТА
Подготовка материала
Обезвоженный и расплавленный до подвижного состояния битум наливают с некоторым избытком в два гладких или ступенчатых кольца, помещенные на пластинку, покрытую смесью талька с глицерином (1:3).
После охлаждения колец с битумом на воздухе в течение 30 минут при 25 ± 10 0С избыток битума гладко срезают нагретым ножом вровень с краями колец.
