- •Саратовский государственный технический университет имени Гагарина ю.А.
- •Введение
- •2. Исследование физических свойств Задание 1. Определение истинной плотности материала
- •Задание 2. Определение средней плотности.
- •3. Определение средней плотности образца неправильной формы
- •Задание 4. Определение пористости и пустотности
- •1. Определение морозостойкости методом циклического
- •2. Определение морозостойкости ускоренным методом
- •Лабораторная работа № 2 основные свойства строительных материалов. Механические свойства: прочность на сжатие, коэффициент размягчения и др. Задание 1. Определение прочностных параметров.
- •1. Определение предела прочности при сжатии
- •2. Определение предела прочности при изгибе
- •Задание 2. Определение коэффициента размягчения
- •Задание 3. Расчет коэффициента конструктивного качества строительного материала
- •Лабораторная работа № 3 минеральные вяжущие вещества. Свойства воздушной извести. Определение активности извести и скорости ее гашения
- •1. Краткие теоретические сведения к работе
- •Отбор пробы
- •2. Определение свойств воздушной извести
- •Задание 1. Определение активности извести
- •Методика определения
- •Задание 2. Определение температуры и времени гашения извести
- •Методика определения
- •Задание на уир
- •Отбор проб
- •2. Определение физико-механических свойств строительного гипса
- •Задание 1. Определение нормальной густоты гипсового теста
- •Методика определения
- •Задание 2. Определение сроков схватывания
- •Методика определения.
- •Задание 3. Определение предела прочности при изгибе и сжатии образцов-балочек, изготовленных из гипсового раствора
- •Проведение испытания
- •Задания на уир
- •Влияние степени измельчения гипса на его строительные свойства
- •Отбор средней пробы
- •2. Определение физико-механических свойств портландцемента
- •Задание 1. Определение тонкости помола цемента
- •Задание 2. Определение нормальное густоты цементного теста
- •Методика определения
- •Задание 3. Определение сроков схватывания цемента
- •Методика определения.
- •Задание 4. Определение равномерности изменения объёма цемента
- •Методика определения
- •Задание 5. Определение марки цемента
- •Определение нормальной густоты пластичного цементного раствора
- •Изготовление образцов-балочек
- •Определение предела прочности при изгибе.
- •Определение предела прочности при сжатии
- •Задания на уир
- •Технические требования к тяжелым и мелкозернистым бетонам Требования к бетону
- •Требования к исходным материалам для тяжёлого бетона
- •2. Испытания заполнителей для тяжелого бетона
- •2.1.Мелкий заполнитель Задание 1. Определение истинной плотности песка
- •Содержание и оформление отчета по работе:
- •Задание 2. Определение насыпной плотности песка
- •Содержание и оформление отчета по работе:
- •Задание 3. Определение пустотности песка
- •Содержание и оформление отчета по работе:
- •Задание 4. Определение зернового состава и модуля крупности песка
- •Содержание и оформление отчета по работе
- •Задание 5. Определение содержания пылевидных и глинистых частиц
- •І. Определение суммарного содержания глинистых и пылевидных частиц методом отмучивания.
- •Іі. Определение содержания глинистых примесей методом приращения объёма при набухании
- •Содержание и оформления отчета по работе
- •Задание 6. Определение содержания органических примесей
- •Содержание и оформление отчета по работе
- •Вопросы для самопроверки
- •2.2. Крупный заполнитель Задание 1. Определение средней плотности исходной горной породы и зерен щебня
- •Содержание и оформление отчета по работе:
- •Задание 2. Определение насыпной плотности щебня
- •Содержание и оформление отчета по работе
- •Задание 5. Определение зернового состава щебня
- •Расчет состава ведут в следующем порядке:
- •Содержание и оформление отчета по работе
- •Задание 2. Приготовление и испытание бетонной смеси
- •1. Приготовление бетонной смеси
- •2. Определение подвижности бетонной смеси
- •3. Определение плотности свежеуложенной бетонной смеси
- •4. Определение прочности бетона при сжатии
- •Содержание и оформление отчета по работе
- •Задание 3. Определение единичного и производственного составов коэффициента выхода бетона
- •Содержание и оформление отчета по работе
- •Вопросы для самопроверки
- •Лабораторная работа №8 органические вяжущие вещества. Определение вязкости, растяжимости и температуры размягчения нефтяного битума краткие теоретические ведения к работе
- •Задание 1. Определение глубины проникания иглы
- •Определение глубины проникания иглы
- •Задание 2. Определение условной вязкости жидкого битума
- •Задание 3. Определение растяжимости битумов
- •Определение растяжимости
- •Задание 4. Определение температуры размягчения битума
- •Определение температуры размягчения
- •Список информационных источников
1. Приготовление бетонной смеси
Оборудование и принадлежности: Противень для замешивания бетонной смеси. Весы электронные. Мерный цилиндр емкостью 1 л.
Необходимое количество песка помешают на увлажненный противень, добавляют цемент и перемешивают смесь до получения однородной массы. Затем добавляют необходимое по расчету количество щебня и перемешивают до тех пор, пока он не будет равномерно распределен по всей смеси. В перемешанную сухую здесь подают примерно половину предварительно отмеренного расчетного количества воды. Перемешав увлажненную смесь, добавляют оставшуюся воду и вновь тщательно перемешивают в течение 3 - 5 минут.
Все сыпучие материалы для приготовления бетонной смеси добавляются по весу с погрешностью не более ± 1%.
2. Определение подвижности бетонной смеси
Оборудование и принадлежности: Конус обычный или уменьшенный. Стальные линейки. Гладкий металлический стержень - штыковка диаметром 16 мм длиной 600 мм, с округленными концами. Гладкий металлический лист размерами не менее 700×700 мм.
Подвижность бетонной смеси характеризуется величиной осадки стандартного конуса. При определении подвижности пользуются обычным конусом (при наибольшей крупности заполнителя 40 мм), и уменьшенным (при наибольшей крупности заполнителя 20 мм).
Для определения подвижности смеси с наибольшей крупностью заполнителя более 40 мм используют увеличенный конус. Размеры конусов приведены в табл. 16.
Таблица 16
Размеры конусов для определения подвижности бетонных смесей
Наименование конуса |
Внутренние размеры, мм |
||
диаметр верхнего основания, мм |
диаметр нижнего основания, мм |
высота, мм |
|
Обычный |
100±1 |
200±1 |
300±1 |
Уменьшенный |
50±1 |
100±1 |
150±1 |
Увеличенный |
150±1 |
300±1 |
450±1 |
Внутреннюю поверхность конуса протирают влажной тканью и устанавливают на гладкий металлический лист. Затем конус заполняют бетонной смесью: обычный или увеличенный - в три слоя одинаковой высоты, уменьшенный - в два слоя. Каждый слой уплотняют штыкованием металлическим стержнем: в обычном конусе - 25 раз, в уменьшенном - 12 раз, в увеличенном - 56 раз.
После заполнения конуса и удаления излишков смеси, форму плавно снимают и устанавливают на листе рядом с отформованным конусом. Осадку конуса определяют, укладывая металлическую линейку ребром, на верх металлического конуса и измеряя расстояние от нижней грани линейки до верха бетонной смеси. Осадка конуса (ОК) определяется с погрешностью до 0,5 см. Величину ОК, определенную в уменьшенном конусе, приводят к величине ОК обычного конуса умножением полученного результата на переводной коэффициент 2.
По полученному значению ОК производят корректировку расчетного состава бетонной смеси:
1-й случай - подвижность оказалась меньше заданной. В этом случае для увеличения подвижности повышают расход воды на 5-10%, одновременно прибавляя 5-10% цемента для того, чтобы не изменилось водоцементное отношение.
2-й случай - подвижность оказалась больше заданной. В этом случае вводят добавки песка и щебня по 5, 10% от первоначальных количеств, но не более трех добавок на замес. Соотношение между песком и щебнем не должно нарушаться.
