- •Саратовский государственный технический университет имени Гагарина ю.А.
- •Введение
- •2. Исследование физических свойств Задание 1. Определение истинной плотности материала
- •Задание 2. Определение средней плотности.
- •3. Определение средней плотности образца неправильной формы
- •Задание 4. Определение пористости и пустотности
- •1. Определение морозостойкости методом циклического
- •2. Определение морозостойкости ускоренным методом
- •Лабораторная работа № 2 основные свойства строительных материалов. Механические свойства: прочность на сжатие, коэффициент размягчения и др. Задание 1. Определение прочностных параметров.
- •1. Определение предела прочности при сжатии
- •2. Определение предела прочности при изгибе
- •Задание 2. Определение коэффициента размягчения
- •Задание 3. Расчет коэффициента конструктивного качества строительного материала
- •Лабораторная работа № 3 минеральные вяжущие вещества. Свойства воздушной извести. Определение активности извести и скорости ее гашения
- •1. Краткие теоретические сведения к работе
- •Отбор пробы
- •2. Определение свойств воздушной извести
- •Задание 1. Определение активности извести
- •Методика определения
- •Задание 2. Определение температуры и времени гашения извести
- •Методика определения
- •Задание на уир
- •Отбор проб
- •2. Определение физико-механических свойств строительного гипса
- •Задание 1. Определение нормальной густоты гипсового теста
- •Методика определения
- •Задание 2. Определение сроков схватывания
- •Методика определения.
- •Задание 3. Определение предела прочности при изгибе и сжатии образцов-балочек, изготовленных из гипсового раствора
- •Проведение испытания
- •Задания на уир
- •Влияние степени измельчения гипса на его строительные свойства
- •Отбор средней пробы
- •2. Определение физико-механических свойств портландцемента
- •Задание 1. Определение тонкости помола цемента
- •Задание 2. Определение нормальное густоты цементного теста
- •Методика определения
- •Задание 3. Определение сроков схватывания цемента
- •Методика определения.
- •Задание 4. Определение равномерности изменения объёма цемента
- •Методика определения
- •Задание 5. Определение марки цемента
- •Определение нормальной густоты пластичного цементного раствора
- •Изготовление образцов-балочек
- •Определение предела прочности при изгибе.
- •Определение предела прочности при сжатии
- •Задания на уир
- •Технические требования к тяжелым и мелкозернистым бетонам Требования к бетону
- •Требования к исходным материалам для тяжёлого бетона
- •2. Испытания заполнителей для тяжелого бетона
- •2.1.Мелкий заполнитель Задание 1. Определение истинной плотности песка
- •Содержание и оформление отчета по работе:
- •Задание 2. Определение насыпной плотности песка
- •Содержание и оформление отчета по работе:
- •Задание 3. Определение пустотности песка
- •Содержание и оформление отчета по работе:
- •Задание 4. Определение зернового состава и модуля крупности песка
- •Содержание и оформление отчета по работе
- •Задание 5. Определение содержания пылевидных и глинистых частиц
- •І. Определение суммарного содержания глинистых и пылевидных частиц методом отмучивания.
- •Іі. Определение содержания глинистых примесей методом приращения объёма при набухании
- •Содержание и оформления отчета по работе
- •Задание 6. Определение содержания органических примесей
- •Содержание и оформление отчета по работе
- •Вопросы для самопроверки
- •2.2. Крупный заполнитель Задание 1. Определение средней плотности исходной горной породы и зерен щебня
- •Содержание и оформление отчета по работе:
- •Задание 2. Определение насыпной плотности щебня
- •Содержание и оформление отчета по работе
- •Задание 5. Определение зернового состава щебня
- •Расчет состава ведут в следующем порядке:
- •Содержание и оформление отчета по работе
- •Задание 2. Приготовление и испытание бетонной смеси
- •1. Приготовление бетонной смеси
- •2. Определение подвижности бетонной смеси
- •3. Определение плотности свежеуложенной бетонной смеси
- •4. Определение прочности бетона при сжатии
- •Содержание и оформление отчета по работе
- •Задание 3. Определение единичного и производственного составов коэффициента выхода бетона
- •Содержание и оформление отчета по работе
- •Вопросы для самопроверки
- •Лабораторная работа №8 органические вяжущие вещества. Определение вязкости, растяжимости и температуры размягчения нефтяного битума краткие теоретические ведения к работе
- •Задание 1. Определение глубины проникания иглы
- •Определение глубины проникания иглы
- •Задание 2. Определение условной вязкости жидкого битума
- •Задание 3. Определение растяжимости битумов
- •Определение растяжимости
- •Задание 4. Определение температуры размягчения битума
- •Определение температуры размягчения
- •Список информационных источников
Определение нормальной густоты пластичного цементного раствора
Нормальную густоту раствора пластичной консистенции определяют по расплыву конуса на встряхивающем столике с конусом-формой, столике автоматическом встряхивающим мод. КП-111Ф.
Для установления нормальной густоты цементного раствора отвешивают 500г цемента и 1500г стандартного Вольского песка и перемешивают вручную в течение 1 мин. Затем в смесь вливают воду в количестве 40-60% от массы цемента и перемешивают ещё одну минуту. Раствор переносят на валковую растворомешалку где он перемешивается в течение 2,5 мин (20 оборотов мешалки). Конус ставят в центре столика и наполняют раствором в 2 приёма слоями равной толщины. Раствор уплотняют металлической штыковой нижняя слой 15 штыкованиями, верхний - 10.После уплотнения верхнего, слоя раствора излишек его срезает ножом вровень с краями конуса. Затем конус снимают в вертикальном направлении. После чего раствор встряхивают на столике 30 раз в течение 30 с и измеряют величину расплыва нижнего основания конуса в двух взаимно-перпендикулярных направлениях.
За нормальную густоту раствора, выражаемую в процентах от массы цемента, принимается его консистенция, при которой расплыв нижнего основания конуса составляет 106-115мм.
Если растекание меньше 106 мм или больше 115 мм, то готовят новый раствор с большим или меньшим количеством воды. Потребное количество воды выражают в виде водоцементного отношения.
№ определения |
Количество воды |
Диаметр расплыва, см |
|
в % |
в мм |
||
1. |
|
|
|
2. |
|
|
|
3. |
|
|
|
Изготовление образцов-балочек
Для определения пределов прочности цементного раствора пластичной консистенции изготавливают образцы в виде балочек размером 4х4х16 см из раствора нормальной густоты.
Цементный раствор распределяется в стандартные стальные формы тройчатке с насадкой, предварительно смазанной внутри машинным маслом. На каждый намеченный срок испытания изготовляют по три образца.
Подготовленные формы балочек закрепляют на виброплощадке (виброплощадка лабораторная универсальная мод. ВПУ-Ф с комплектом креплений), наполняют раствором на 1 см высоты и. включают виброплощадку. Затем в течение 2 мин. вибрации все три гнезда форм равномерно, небольшими порциями, окончательно заполняют раствором. После этого вибрацию продолжают ещё 1 минуту. По окончании вибрации с формы снимают насадку, срезают ножом избыток раствора, зачищают поверхность образцов и маркируют их.
Образцы в формах хранят (24+2) ч в ванне с гидравлическим затвором. По истечении суток образцы расформовывают и укладывают в ванну с водой так, чтобы они не соприкасались друг с другом. Объём воды в ваннах должен превышать объём образцов примерно в 4 раза. Вода, в которой хранятся образцы, должна меняться через каждые 14 дней.
По истечении срока хранения образы следует вынуть из воды и не позднее, чем через 1 час подвергнуть испытанию. Непосредственно перед испытанием образцы насухо вытереть.
