Задание 4. Определение равномерности изменения объёма цемента

Оборудование: металлические чашки, лопатки, мерные цилиндры на 250мл, весы с разновесами, стеклянные пластин­ки, ванна для хранения образцов, камера пропарочная с автоматическим открыванием крышки.

Изменение объёма цемента при твердении может происхо­дить равномерно и неравномерно. Неравномерность изменения объёма цемента может привести к образованию трещин в твер­деющих бетонах и растворах, что повлечёт за собой снижение прочности или разрушение. Это может быть вызвано избытком в цементе свободной окиси кальция СаО или окиси магния МgО, повышенным содержанием сернистых примесей.

Определение равномерности изменения объёма цемента произ­водят на лепёшках диаметром 7-8 см и толщиной в средней части 1 см, изготовленных из теста нормальной густоты.

Методика определения

1. Приготавливают тесто нормальной густоты.

2. Отвешивают 4 навески по 75 г каждая, скатывают из них шарики и помещают их на стеклянные пластинки, предва­рительно протёртые машинным маслом

3. Легким постукиванием о стол встряхивают пластинки до расплыва шариков в лепёшки диаметром 7-8 см.

4. Для получения гладкой закруглённой поверхности лепёшки заглаживают влажным ножом от краёв к центру.

5. Приготовленные лепёшки помещают на (24 ± 2) ч в ванну с гидравлическим затвором на сетку над водой. Ванну закрывают крышкой.

6. После этого лепешки снимают с пластинок. Четыре лепёшки помещают в пропарочную камеру так, чтобы две из них находились в воде, а две другие - на полочке над водой. Вода в пропарочной камере в течение 3 часов имеет температуру 100 °С. После остывания воды лепёшки вынимают и тщательно осматривают. Если в цементе содержится МgО более 5%, то равномерность изменения объёма проверяется в автоклаве. В автоклав загружаются две лепёшки, выдержавшие кипячение. Время об­работки 2 ч, давление до 0,2 МПа

Цемент признают доброкачественным, то есть обладающим равномерностью изменения объёма, если на лицевой стороне лепешек после испытания не будет обнаружено радиальных, доходящих до краёв трещин или сетки мелких трещин, а так­же каких-либо искривлений, устанавливаемых при помощи линейки (рис. 4). Появляющиеся иногда волосяные трещины усыхания, не доходящие до краёв лепёшек, не являются признаком плохо­го качества цемента и их не принимают во внимание.

Рис. 4. Характер изменения объема лепешек (разрушение и радиальные трещины)

Задание 5. Определение марки цемента

Марка цемента определяется пределом прочности при изгибе образцов-балочек 4х4х16 см и сжатии их половинок из раствора состава 1:3 (по массе) с нормальным песком, изготовленных и твердевших в соответствии с тре­бованиями ГОСТ 30744; ГОСТ 310.4 и испытанных через 28 дней с мо­мента изготовления.

Образцы-балочки и их половинки при испытании должны иметь предел прочности при изгибе и сжатии не ниже величин, указанных в таблице.

Для определения прочностных характеристик цемента изготовляются образцы-балочки из цементного раствора сос­тава 1:3, состоящего из одной весовой части цемента и трёх весовых частей песка, при водоцёментном отношении не менее 0,40 и консистенции раствора, характеризуемой расплывом конуса на встряхивающем столике не менее 106мм.

Цемент	Марка цемента	Предел прочности при изгибе в возрасте, сут.		Предел прочности при сжатии в возрасте, сут.
			28		28
Портландцемент без добавок и с минеральными добавками	400 500 550 600	- - - -	5,5/55 6/60 6,2/62 6,5/65	- - - -	40/400 50/500 55/550 60/600
Быстротвердеющий портландцемент	400 500	4/40 4,5/25	5,5/55 6/60	25/250 28/280	40/400 50/500
Сульфатостойкий портландцемент	500	-	5,5/55	-	40/400
Сульфатостойкий портландцемент с минеральными добавками	500	-	6/60	-	50/500
Белый и цветные портландцементы	300 400 500	- - -	4,5/44 5,5/55 6/60	- - -	30/300 40/400 50/500
Шлакопортландцемент	300 400 500	- - -	4,5/45 5,5/55 6/60	- - -	30/300 40/400 50/500
Пуццолановый портландцемент	300 400	- -	4,5/45 5,5/55	- -	30/300 40/400

Точное количество воды устанавливается определением нормальной густоты пластичного раствора.