17. Способы получения конусной поверхности на токарном станке.

2. Способы получения конических поверхностей на токарном станке

На токарном станке обработка конических поверхностей производится одним из следующих способов: а) поворотом верхней части суппорта; б) поперечным смещением корпуса задней бабки; в) с помощью конусной линейки; г) с помощью широкого резца.

18. Лобовые и токарно-карусельные станки

Лобовые станки предназначены для обработки заготовок, диаметр которых значительно превосходит длину (шкивы, маховики, зубчатые колеса, плиты и др.). Лобовой станок отличается от токарного отсутствием задней бабки и большими размерами планшайбы. Из-за неудобства крепления и выверки заготовки генглубиномером) и вывертывают винт до упора в каретку.

Таким же образом обрабатывают остальные поверхности и выставляют винты упоров. Так как винт соответствует самому длинному проходу, то вылет остальных винтов относительно винта равен разности между проходом, составляющим 48 мм, и расстояниями от торца заготовки, которые зависят от положения соответствующих резцов. Винты упоров предохраняются от самоотвинчивания контргайками. После наладки упоров по первой пробной детали окончательную регулировку производят по второй детали. Остальные заготовки партии можно обрабатывать по упорам без замеров.

На карусельных станках обрабатывают крупные заготовки — диаметром свыше 300 мм в цехах единичного и серийного производства. Карусельный станок имеет планшайбу (стол) для установки заготовок в горизонтальной плоскости (вращение вокруг вертикальной оси). Карусельные станки бывают одностоечные (одно- и двухсуппортные) и двухстоечные (двух-, грех- и четырехсуппортные).

Одностоечный карусельный станок имеет вертикальный суппорт с пятигранной поворотной (револьверной) инструментальной головкой и боковой суппорт. Вертикальный суппорт расположен на траверсе, которая может перемещаться вверх и вниз по направляющим стойки. Боковой суппорт может перемещаться вертикально и горизонтально. В револьверной головке в определенной технологической последовательности закрепляют инструментальные державки или непосредственно стержневые инструменты (сверла, зенкеры).

В боковом суппорте закреплен обычный четырехрезцовый поворотный резцедержатель, как у токарного станка. Заготовку устанавливают на столе станка и крепят кулачками, имеющими независимое перемещение, или болтами и план-ками-прихватами. Горизонтальное расположение стола упрощает выверку заготовки и обеспечивает надежность крепления. Двухстоечный карусельный станок предназначен для обработки особо крупных заготовок. Высокая производительность этого станка объясняется возможностью одновременной обработки несколькими суппортами при большом сечении стружки, благодаря высокой мощности станка.

19. Токарно-револьверные станки

Токарно-револьверный станок применяется для обработки заготовок или деталей из калиброванного прутка.

На станке производятся следующие виды токарной обработки: обточка, расточка, подрезка, проточка и расточка канавок, сверление, зенкерование, развёртывание, фасонное точение, обработка резьб метчиками, плашками и резцами.

Название «револьверный» происходит от способа закрепления режущих инструментов в барабане. При этом инструмент (как правило) крепится в держателе (блок), который непосредственно устанавливается в револьверную голову. Различают статические блоки для не вращающегося инструмента (сверло также может выступать в качестве статического инструмента, в некоторых случаях) и приводные блоки. Приводные блоки позволяют существенно расширить возможности станка: с их помощью осуществлять сверление отверстий, не соосных с осью детали, нарезание резьбы и даже фрезерование. Однако не все револьверные станки имеют возможность использования приводных блоков. Существует два основных типа блоков: VDI, фиксируемые в револьвере сухарем, и BMT, которые крепятся болтами.

Также станок может иметь контршпиндель, расположенный напротив основного. В процессе работы станок с контршпинделем может перехватить деталь с одного шпинделя на другой. Часто такая операция даже происходит на скорости, без остановки шпинделя. Таким образом можно в один установ обработать деталь с обеих сторон.

Современные револьверные станки с ЧПУ сводят участие оператора в производстве детали к минимуму. Станок может быть снабжён прутковым податчиком, тогда работа осуществляется, по сути, автоматически. Иногда смена заготовки осуществляется роботом.

Токарно-револьверные станки применяют в серийном производстве для изготовления деталей сложной конфигурации из прутков или штучных заготовок. В зависимости от этого станки делятся на прутковые и патронные.