- •§1. Ступінчасті механічні трансмісії
- •§2. Гідромеханічні трансмісії
- •§ 3. Гідрооб'ємна трансмісія
- •§ 4. Електромеханічні трансмісії
- •Тема 11: Зчеплення
- •§5. Призначення зчеплення їх класифікація.
- •Класифікація
- •По характеру зв’язку між ведучими і веденими деталями:
- •Фрикційні зчеплення поділяються:
- •По конструкції приводу:
- •По способу керування
- •§6. Вимоги до конструкції, їх конструктивне забезпечення.
- •§7. Особливості конструкції зчеплень з периферійними пружинами.
- •§8. Особливості конструкції зчеплень з діафрагмовою пружиною.
- •§9. Особливості конструкції відцентрового зчеплення.
- •§10. Особливості конструкції електромагнітного зчеплення
- •Тема 12: Коробки передач
- •§11. Призначення та класифікація коробок передач
- •КласифікацІя
- •Безступінчасті коробки передачі поділяються по способу перетворення крутного моменту:
- •Ступінчасті коробки передач:
- •Комбіновані коробки передач:
- •§12. Вимоги до конструкцій коробок передач
- •§13. Конструкція ступінчастих коробок і їх особливості: двох, трьох, багато вальних
- •§14. Гідротрансформатор, конструкція та робота
- •§15. Призначення роздавальних коробок, класифікація, вимоги
- •§16. Конструкції роздавальних коробок автомобілів: газ-66, КраЗ-255б, Урал-375
- •Тема 13: Карданна передача
- •§17. Призначення карданних передач їх класифікація, вимоги до них
- •Класифікація
- •§18. Конструкції і робота карданних передач з шарнірами нерівної кутової швидкості
- •Оцінка асинхронних карданних шарнірів
- •§19. Конструкції і робота карданних передач з шарнірами рівної кутової швидкості.
- •§20. Критична частота обертання карданного валу
- •Тема 14: Ведучі мости
- •§21. Призначення ведучих мостів їх класифікація, вимоги до них
- •§22. Призначення головних передач і їх класифікація
- •§23. Призначення диференціалів, їх класифікація і вимоги
- •Класифікація
- •§24. Конструкція і робота симетричного диференціалу, переваги та недоліки
- •§25. Конструкція і робота самоблокуючого диференціалу, переваги та недоліки
- •§26. Привід ведучих коліс автомобіля
- •Тема 15: Підвіска
- •§27. Призначення, класифікація та вимоги до підвіски
- •§ 28. Конструкція залежної підвіски
- •§ 29. Конструкція незалежної підвіски
- •§ 30. Балансирна підвіска
- •§ 31. Конструкція пневматичної і гідропневматичної підвіски
- •§ 31. Амортизатори
- •Тема 16: Колеса, шини
- •§33. Призначення автомобільних коліс, їх класифікація, вимоги
- •§ 34. Конструкція коліс, переваги та недоліки
- •§ 35. Класифікація шин, вимоги, конструкція шин
- •Тема 17: Рама, кузов, кабіна
- •§34. Призначення рам їх класифікація вимоги до них
- •§35. Конструкція рам лонжеронних і хребетних
- •§36. Класифікація і типи кузовів легкових автомобілів, вимоги до них і конструкція.
- •§37. Кузова вантажних автомобілів
- •Тема 18. Рульове керування
- •§ 40. Призначення рульового керування, класифікація, вимоги до нього
- •§ 41. Визначення передаточного числа рульового керування
- •§ 42. Призначення рульових механізмів, їх класифікація вимоги
- •§ 43. Особливості рульового механізму: черв’ячних, гвинтових, комбінованих
- •Тема 18. Гальмівне керування
- •§ 44. Вимоги до гальмівних систем
- •§ 45. Гальмівні механізми
- •§ 46. Барабані гальмівні механізми
- •§ 47. Дискові гальмівні механізми
- •§ 48. Гальмівні приводи підвищеної надійності
- •§ 49 Гідровакуумний підсилювач гальмівного приводу
- •§ 50 Регулятор гальмівних сил
- •§ 51 Гальмівні системи автопоїзда
- •§ 52 Стоянкові гальмівні механізми
- •§ 53 Гальмо-сповільнювачі, надійність гальмівних систем
- •Тема 19. Автомобілі-самоскиди
- •§ 54. Автомобілі і автопотяги-самоскиди
- •§55. Особливості конструкції і основні технічні характеристики автомобілів і автопотягів-самоскидів
- •§56. Підіймальний механізм автомобілів самоскидів
- •Тема 19. Автомобілі-цистерни
- •§ 57. Призначення і класифікація автомобілів-цистерн, вимоги до їх конструкції
- •§58. Особливості конструкції автомобілів-цистерн для перевезення рідких вантажів, продуктів харчування, бітуму, стиснутих і зріджених газів, цементу.
- •Тема 19. Автомобілі-фургони
- •§59. Призначення і класифікація автомобілів-фургонів, вимоги до їх конструкції
- •§60. Особливості конструкції автомобілів-рефрижераторів
- •§61. Особливості конструкції автомобілів-рефрижераторів
- •Тема 19. Автопоїзд
- •§62. Призначення автопоїздів їх класифікація
- •§ 63. Особливості конструкції автопоїздів
- •§ 64. Класифікація причіпного складу
- •§ 65. Конструкція і робота сідельно-зчіпного пристрою
- •Список літератури
§ 50 Регулятор гальмівних сил
Регулятор гальмівних сил (мал.53) встановлюють в задньому контурі гальмівного приводу автомобіля ВАЗ-2101 з метою запобігання юзу коліс. Для досягнення максимальної ефективності і стійкості автомобіля при гальмуванні необхідне таке регулювання співвідношення гальмівних сил всіх гальмівних механізмів, при якому колеса не блокувалися б повністю. При натисненні на педаль з максимальним зусиллям всі колеса розвивають максимальні гальмівні моменти, що забезпечується при коченні коліс з частковим ковзанням (10...20%). Оскільки ступінь ковзання коліс при гальмуванні автомобіля визначається двома параметрами — коефіцієнтами зчеплення і навантаженням на колеса, то саме ці параметри можуть бути заданими для покращення гальмівних систем, що мають автоматичні пристрої для коректування роботи гальмівного приводу.
Корпус
11 закріплений на кузові, а важіль 1, що
діє на шток поршня 3, сполучений із заднім
мостом. Між поршнем і втулкою є кільцевий
зазор. До втулки притиснутий пружиною
9 ущільнювач 7. Іншим кінцем пружина
упирається в гумове кільце. Зверху
корпус закритий пробкою 4. До порожнини
А через штуцер 2 підключений трубопровід
від головного гальмівного циліндра.
Порожнина Б штуцером 6 і трубопроводами
сполучена з робочими циліндрами коліс.
При натисненні на педаль 13 рідина з
головного гальмівного циліндра поступає
в порожнину А і через отвори а у фланці
поршня і зазор між
Мал.53. Регулятор гальмівних головкою поршня і втулкою — в порожнину
сил Б, а потім подається до робочих циліндрів
задніх коліс. Зростаючий тиск діє на поршень регулятора з двох сторін неоднаково: під впливом різниці сил поршень прагне переміститися вниз.
При притисненні головки поршня до ущільнювача 7 порожнин А і Б роз'єднуються, і з цієї миті співвідношення тиску в цих порожнинах визначається співвідношенням активних площ двох сторін головки поршня.
Чим менше вертикальне навантаження на задній міст, тим менше сила, що сприймається штоком від важеля 1, і тим при меншому тиску роз'єднуються порожнини А і Б регулятора. Внаслідок цього приводні гальмівні сили колісних циліндрів задніх коліс зменшуються в порівнянні з приводними силами передніх гальмівних механізмів — знижується вірогідність блокування задніх коліс, а отже, підвищується стійкість автомобіля при гальмуванні.
§ 51 Гальмівні системи автопоїзда
На причепах і напівпричепах в гальмівну систему входять: повітророзподільний клапан, ресивер і гальмівні камери.
Гальмовий кран призначений для керування подвійним, але розрахований на використання у трьох самостійних контурах.
Гальмовий кран (мал.54) призначений для керування робочою гальмовою системою автомобіля і приводом гальмових механізмів причепа. Гальмовий кран складається з двох незалежних секцій: верхньої і нижньої, повітря в які подається через отвори ІІІ і ІV.
У момент гальмування зусилля від важеля гальмового крана через гумовий пружний елемент 4 передається на верхній поршень 3, який, переміщуючись униз, закриває випускний отвір клапана 2, роз'єднуючи вивід II з атмосферою і пропускаючи стиснуте повітря з вивода ІІІ у вивід ІІ і далі до камер задніх коліс. Повітря надходитиме у гальмові камери доти, поки сила тиску повітря на поршень 3 не зрівняється з силою натиснення на важіль керування.
Р
азом
з підвищенням тиску у виводі ІІ
стиснуте повітря по каналу а
в корпусі крана проходить у порожнину
над прискорювальним поршнем 1 нижньої
секції крана. Поршень 1, маючи велику
площу, переміщується вниз, уже при
невеликому тискові і діє на малий поршень
7.
При цьому спочатку закривається випускний отвір клапана 9, роз'єднуючи вивід 1 з атмосферою, а потім починається надходження стиснутого повітря з вивода IV через вивід І до гальмових камер передніх коліс.
При зростанні тиску у виводі І крана стиснуте повітря, проходячи під поршнями 1 і 7, урівноважує зусилля на важелі гальмового крана. У цьому проявляється його слідкуюча дія, тобто кількість повітря, що надійшло у гальмові камери, буде пропорційною зусиллю, яке діє на важіль керування.
В разі пошкодження контура і відсутності стиснутого повітря у виводі ІІ верхньої секції зусилля від важеля гальмового крана передаватиметься на штовхач 10 малого
поршня через шпильку 5 механічним способом, і робото-здатність гальмової системи від нижньої секції крана зберігається.
Розгальмування автомобіля настає при знятті зусилля з важеля керування гальмовим краном, поршні 3, 1 і 7 переміщуються вгору під дією пружин 16 і 8, виводи ІІІ, II, IV і І роз'єднуються відповідно клапанами 2 і 9, а виводи ІІ і І сполучаються через випускні вікна у порожнистому штовхачі 10 з атмосферним виводом V, через який стиснуте повітря з гальмових камер виходить в атмосферу.
