- •§1. Ступінчасті механічні трансмісії
- •§2. Гідромеханічні трансмісії
- •§ 3. Гідрооб'ємна трансмісія
- •§ 4. Електромеханічні трансмісії
- •Тема 11: Зчеплення
- •§5. Призначення зчеплення їх класифікація.
- •Класифікація
- •По характеру зв’язку між ведучими і веденими деталями:
- •Фрикційні зчеплення поділяються:
- •По конструкції приводу:
- •По способу керування
- •§6. Вимоги до конструкції, їх конструктивне забезпечення.
- •§7. Особливості конструкції зчеплень з периферійними пружинами.
- •§8. Особливості конструкції зчеплень з діафрагмовою пружиною.
- •§9. Особливості конструкції відцентрового зчеплення.
- •§10. Особливості конструкції електромагнітного зчеплення
- •Тема 12: Коробки передач
- •§11. Призначення та класифікація коробок передач
- •КласифікацІя
- •Безступінчасті коробки передачі поділяються по способу перетворення крутного моменту:
- •Ступінчасті коробки передач:
- •Комбіновані коробки передач:
- •§12. Вимоги до конструкцій коробок передач
- •§13. Конструкція ступінчастих коробок і їх особливості: двох, трьох, багато вальних
- •§14. Гідротрансформатор, конструкція та робота
- •§15. Призначення роздавальних коробок, класифікація, вимоги
- •§16. Конструкції роздавальних коробок автомобілів: газ-66, КраЗ-255б, Урал-375
- •Тема 13: Карданна передача
- •§17. Призначення карданних передач їх класифікація, вимоги до них
- •Класифікація
- •§18. Конструкції і робота карданних передач з шарнірами нерівної кутової швидкості
- •Оцінка асинхронних карданних шарнірів
- •§19. Конструкції і робота карданних передач з шарнірами рівної кутової швидкості.
- •§20. Критична частота обертання карданного валу
- •Тема 14: Ведучі мости
- •§21. Призначення ведучих мостів їх класифікація, вимоги до них
- •§22. Призначення головних передач і їх класифікація
- •§23. Призначення диференціалів, їх класифікація і вимоги
- •Класифікація
- •§24. Конструкція і робота симетричного диференціалу, переваги та недоліки
- •§25. Конструкція і робота самоблокуючого диференціалу, переваги та недоліки
- •§26. Привід ведучих коліс автомобіля
- •Тема 15: Підвіска
- •§27. Призначення, класифікація та вимоги до підвіски
- •§ 28. Конструкція залежної підвіски
- •§ 29. Конструкція незалежної підвіски
- •§ 30. Балансирна підвіска
- •§ 31. Конструкція пневматичної і гідропневматичної підвіски
- •§ 31. Амортизатори
- •Тема 16: Колеса, шини
- •§33. Призначення автомобільних коліс, їх класифікація, вимоги
- •§ 34. Конструкція коліс, переваги та недоліки
- •§ 35. Класифікація шин, вимоги, конструкція шин
- •Тема 17: Рама, кузов, кабіна
- •§34. Призначення рам їх класифікація вимоги до них
- •§35. Конструкція рам лонжеронних і хребетних
- •§36. Класифікація і типи кузовів легкових автомобілів, вимоги до них і конструкція.
- •§37. Кузова вантажних автомобілів
- •Тема 18. Рульове керування
- •§ 40. Призначення рульового керування, класифікація, вимоги до нього
- •§ 41. Визначення передаточного числа рульового керування
- •§ 42. Призначення рульових механізмів, їх класифікація вимоги
- •§ 43. Особливості рульового механізму: черв’ячних, гвинтових, комбінованих
- •Тема 18. Гальмівне керування
- •§ 44. Вимоги до гальмівних систем
- •§ 45. Гальмівні механізми
- •§ 46. Барабані гальмівні механізми
- •§ 47. Дискові гальмівні механізми
- •§ 48. Гальмівні приводи підвищеної надійності
- •§ 49 Гідровакуумний підсилювач гальмівного приводу
- •§ 50 Регулятор гальмівних сил
- •§ 51 Гальмівні системи автопоїзда
- •§ 52 Стоянкові гальмівні механізми
- •§ 53 Гальмо-сповільнювачі, надійність гальмівних систем
- •Тема 19. Автомобілі-самоскиди
- •§ 54. Автомобілі і автопотяги-самоскиди
- •§55. Особливості конструкції і основні технічні характеристики автомобілів і автопотягів-самоскидів
- •§56. Підіймальний механізм автомобілів самоскидів
- •Тема 19. Автомобілі-цистерни
- •§ 57. Призначення і класифікація автомобілів-цистерн, вимоги до їх конструкції
- •§58. Особливості конструкції автомобілів-цистерн для перевезення рідких вантажів, продуктів харчування, бітуму, стиснутих і зріджених газів, цементу.
- •Тема 19. Автомобілі-фургони
- •§59. Призначення і класифікація автомобілів-фургонів, вимоги до їх конструкції
- •§60. Особливості конструкції автомобілів-рефрижераторів
- •§61. Особливості конструкції автомобілів-рефрижераторів
- •Тема 19. Автопоїзд
- •§62. Призначення автопоїздів їх класифікація
- •§ 63. Особливості конструкції автопоїздів
- •§ 64. Класифікація причіпного складу
- •§ 65. Конструкція і робота сідельно-зчіпного пристрою
- •Список літератури
Тема 15: Підвіска
§27. Призначення, класифікація та вимоги до підвіски
Підвіска служить для пружного з'єднання рами або кузова з мостами і колесами автомобіля, пом’якшує сприйняті ними удари і поштовхи під час їзди по нерівностях доріг.
Підвіски автомобілів складаються з направляючих пристроїв, пружних елементів і пристроїв, що гасять коливання. Направляючий пристрій визначає кінематику руху коліс і передає на раму (кузов) поздовжні і поперечні сили, а також їхні моменти. Пружні елементи зм'якшують вертикальні динамічні навантаження, що виникають при русі автомобіля по нерівній дорозі, поліпшуючи плавність руху автомобіля. Пристрій, що гасить (амортизатор) разом з тертям в підвісці забезпечує швидке затухання коливань кузова і коліс. Для зменшення бічного крену автомобіля в підвіску вводять пружний додатковий елемент — стабілізатор.
По типу направляючого пристрою підвіски ділять на залежні й незалежні. В залежної підвіски переміщення одного колеса викликає переміщення іншого колеса. У незалежної підвіски кожне колесо переміщається самостійно.
По типу пружного елемента розрізняють підвіски з металевими (ресори, пружини, торсіони), гумовими, пневматичними і пружними гідропневматичними елементами.
До підвіски висувають наступні вимоги:
- забезпечення високої плавності ходу, що дає можливість руху автомобіля з високими швидкостями на нерівних дорогах;
- створення оптимальної величини затухання коливань кузова і коліс;
- наявність мінімальної маси не підресорних частин.
§ 28. Конструкція залежної підвіски
Найбільше поширення в автомобілебудуванні одержали ресорні і пружинні залежні підвіски.
Ресорна підвіска складається з ресори і елементів кріплення. Напівеліптичні ресори опираються серединами на балку мосту, а кінцями шарнірно пов'язані з підресорною частиною автомобіля (кузовом). Листи ресори при складанні стягають центральним болтом 1 (мал.24а) або хомутами 2. При невеликих навантаженнях на ресору її вушко утворюється одним корінним аркушем (мал.24б), а наступний аркуш для зменшення твердості ресори роблять коротше корінного. При більших навантаженнях вушко ресори часто підсилюють другим аркушем, який загинають майже до вертикальної осі вушка (рис.1в) або по всій його окружності, залишаючи зазор між аркушами необхідний для деформації ресори (рис 1г). Корінний аркуш передає силу, що штовхає.
Мал.24. Ресора: Мал.25. Схема кріплення
а) листи ресори; б-г) ресорні вушка. листів ресори.
Щоб ресорні аркуші не зсовувалися в бік один відносно іншого, застосовують U - образні хомути 1 (мал.25, а) або спеціально профілюють аркуші (мал.25б). Ресорні листи перед складанням змащують для зменшення тертя між ними. Іноді для ізоляції ресори від пилу і вологи її, поміщають в чохли.
На вантажних автомобілях, у яких різниця в навантаженні на ресору при їзді з вантажем і без нього великі, застосовують додаткові ресори 7, розташовуючи їх зверху основної ресори (мал.26).
Мал.26. Кріплення повздовжньої ресори і балки ведучого моста.
Д
о
балки ведучого мосту ресору кріплять
двома способами: ресорна подушка 1
жорстко кріпиться до балки 2 (мал.27а);
ресорна подушка вільно встановлюється
на балці і може повертатися щодо неї
(мал.27б). Звичайно один кінець ресори
кріплять до рами шарніром, а іншої -
сергою, щоб ресора могла вільно
деформуватися при зміні навантаження.
Застосовують і інші способи приєднання
ресор до рами: через гумові опори, через
опори ковзання.
Мал.27. Кріплення повздовжньої ресори до балки ведучого моста:
а) - жорстке б) – вільне.
До недоліків листових ресор ставляться більша маса і недостатня довговічність. Основна перевага листових ресор - простота конструкції й обслуговування. Крім того, наявність між листового тертя в ресорі дозволяє не встановлювати амортизаторів у тих випадках, коли необхідні простота конструкції підвіски і її мала вартість.
Пружинна підвіска застосовується головним чином для задніх провідних мостів легкових автомобілів (мал.28). У її конструкцію входить амортизатор 1, тому що коливання автомобіля на пружинах 2 загасають
п
овільно,
а також поздовжні й поперечні реактивні
штанги, які передають штовхачі, гальмові
і бічні сили від коліс через балку на
кузов.
Пружини в порівнянні з листовими ресорами мають більшу питому енергоємність, а отже, меншу масу, значно довговічніші і простіші в виготовленні. Основний недолік пружинної підвіски — необхідність установки напрямних і гасників.
Мал.28. Схема пружинної
залежної підвіски ведучого
моста
