2. Радиационный рост

 проявление – увеличение длины и уменьшение поперчных размеров ненагруженных образцов и изделий с текстурой, аналогичной и близкой к текстуре оболочечных труб

 механизм – анизотропия переноса материала и образования петель в условиях облучения при наличии текстуры и внутренних напряжений

 деформация радиационного роста по направлению  в зависимости от текстуры

S – коэффициент, зависящий от микроструктуры и температуры

F_ - текстурный коэффициент по направлению 

F_бн – флюенс быстрых нейтронов

m – показатель степени

примеры

 последствия – отрицательное влияние на работоспособность конструкции ТВС, канальных труб, экспериментальных каналов

3. Радиационная ползучесть

 особенность ползучести сплавов циркония – проявление без облучения при температуре вплоть до комнатной, что часто связывают с низкой температуройи  превращения (сомнительно, если учесть аналогичную ситуацию в сталях, у которые однако ползучесть при температуре до 450^оС не обнаруживается)

 развитие представлений о ползучести под облучением

• модель Николса по результатам исследования циркалоев и сплава Zr – 2,5 % Nb

1 – радиационный рост;

2 – ползучесть по петлевому механизму;

3 – ползучесть, контролируемая скольжением;

4 – ползучесть при изгибе сегментов дислокаций;

5 – ползучесть, контролируемая переползанием;

6 – ползучесть путём перерезания препятствий дислокациями

 результаты исследований в НИИАР - по материалам прежних лекций

4. Снижение коррозионной стойкости

 интенсификация окислительного процесса

• появление продуктов радиолиза

• усиление диффузионных процессов

• возникновение очаговой (нодулярной) коррозии в условиях облучения при контакте с более инертным материалом, локальном перегреве материала, наличии изначальны и появляющихся в процессе работы дефектов

 наводороживание и образование гидридов

• избыточный водород вследствие радиолиза воды и усиления окисления

• ослабление материала вследствие хрупкости гидридов и их ориентации в полях напряжений

 последствия

• общее и локальное уменьшение толшины и несущей способности

• ухудшение теплосъёма, увеличение температуры Т_гр

• увеличение продуктов коррозии в теплоносителе

• охрупчивание изделий

• нарушение контакта между оболочкой и дистанцио-нирующими решётками