3.9. Влагозащита приборов и аппаратов

В процессе производства, эксплуатации и хранения элементы могут подвергаться воздействию влаги, содержащейся в окружающем пространстве, внутренней среде отдельных блоков материалов и конструкций.

Воздействие влаги может привести к отказам работы устройства и выражается в увеличении диэлектрической проницаемости ξ, уменьшением электрической и механической прочности, изменением геометрических размеров форм, изменением свойств смазки.

Способы влагозащиты:

1) применение влагозащитных оболочек;

2) пропитка – для защиты обмоток электродвигателей, катушек трансформатора. При пропитке вытесняется воздух и пространство заполняется лаком или компаундом;

3) заливка – сплошная упаковка компонента или узла в изоляционную массу путём заполнения ею свободного промежутка;

4) обволакивание – применяется для защиты от влаги печатных плат, микросборок;

5) опрессовка – защита изделия от влаги толстым слоем полимерного материала.

3.10. Защита приборов и аппаратов от механических воздействий

Корпуса приборов

Они предназначены для установки и крепления всех механизмов и деталей приборов, а также для защиты их от действия окружающей среды. Корпус воспринимает все внутренние и внешние нагрузки. Корпус служит для установки крепления прибора на другом механизме. Он состоит из основания, на котором монтируется механизм прибора, и одного или нескольких защитных кожухов. Форму корпуса выбирают в зависимости от условий эксплуатации и компоновки прибора. Основание изготавливают литьём, а кожухи – штамповкой. На основании закрепляют штепсельный разъём и штуцера. На кожухе наносят необходимые надписи и, в случае необходимости, смотровое окно. Кожух, кроме основного значения, выполняет роль магнитопрвода или магнитного экрана.

Типы корпусов (классификация):

1) по конструктивным признакам:

- цельные,

- сборные;

2) по форме;

3) по степени защищённости от механических нагрузок:

- вибростойкие,

- ударопрочные;

4) по степени защищённости от действий окружающей среды:

- обыкновенные (защищают механизм от загрязнений и механических повреждений),

- пылезащищённые (защищают прибор не только от загрязнений, но и от попадания пыли),

- брызгозащищённые (когда прибор во время эксплуатации может попасть под действие влаги),

- герметичные (защищают от попадания воды при полном погружении).

Способы герметизации:

1) герметизация плоскостей разъёма — достигается путём установки уплотнителя, завольцовкой, пайкой или сваркой;

2) герметизация токопровода — обеспечивается применением герметичных штепселей разъёмов;

3) герметизация механических выводов — достигается установкой манжетных уплотнителей, изготовленных из вакуумированной синтетической резиной или кожухом и армированной металлическими кольцами;

4) герметизация стенок корпусов.

Требования к корпусам:

На материал корпусов не должны влиять бензин, керосин и другие различные смазочные масла. Корпус должен предохранять прибор от механических воздействий и атмосферных влияний. Они должны обеспечивать герметичность прибора: совершенно изолировать внутреннюю полость прибора от внешней среды, обеспечить газо- и водонепроницаемость, взрывобезопасность, пыленепроницаемость и, в некоторых случаях, защиту прибора от воздействия внешних магнитных полей, а также исключить влияние магнитного поля прибора на другие приборы, установленные на приборной доске.