- •Вопрос 1. Понятие и классификация производственных процессов.
- •Вопрос 2. Структура и расчет операционного цикла.
- •Вопрос 3. Графическое представление производственных циклов простых производственных процессов при различных видах движения партий деталей по операциям.
- •Вопрос 4. Графическое представление технологических циклов простых производственных процессов при различных видах движения партий деталей по операциям
- •Вопрос 5. Аналитический расчет производственных циклов простых производственных процессов при различных видах движения партий деталей по операциям.
- •Вопрос 6. Аналитический расчет технологических циклов простых производственных процессов при различных видах движения партий деталей по операциям.
- •Вопрос 7. Сложный производственный процесс, расчет производственного цикла сложного производственного процесса.
- •Вопрос 8. Построение цикловых графиков сложного производственного процесса.
- •Вопрос 9. Определение и структура производственного цикла.
- •Вопрос 10. Типы производства и их технико-экономическая характеристика
- •Вопрос 11. Принципы рациональной организации производственных процессов.
- •Вопрос 12. Формы организации производственных процессов.
- •Вопрос 13. Формы специализации подразделений.
- •Вопрос 14. Особенности расчетов при групповой организации производственных процессов.
- •Вопрос 15. Классификация поточных линий.
- •Вопрос 16. Расчет непрерывно-поточной линии с рабочим конвейером.
- •Вопрос 17. Расчет непрерывно-поточной линии с распределительным конвейером.
- •Вопрос 18. Расчет прерывно-поточной (прямоточной) линии.
- •Вопрос 19. Особенности расчета многопредметных групповых поточных линий.
- •Вопрос 20. Особенности расчета многопредметных переменно-поточных линий.
- •Вопрос 21. Расчет частных тактов многопредметной поточной линии по условному объекту.
- •Вопрос 22. Расчет частных тактов многопредметной поточной линии по продолжительности выпуска.
- •Вопрос 23. Порядок запуска деталей в производство (функции предпочтения).
- •Вопрос 24. Расчет грузопотоков и грузооборота.
- •Вопрос 25. Особенности организации автоматических поточных линий.
- •Вопрос 26. Особенности организации и расчета роторных поточных линий.
- •Вопрос 27. Инфраструктура предприятия.
- •Вопрос 28. Задачи организации труда на предприятии.
- •Вопрос 29. Критерии рациональной организации труда.
- •Вопрос 30. Виды разделения труда и его кооперация на предприятии.
- •Вопрос 31. Задачи нормирования труда.
- •Вопрос 32. Классификация затрат рабочего времени.
- •Вопрос 33. Классификация и сущность методов нормирования труда.
- •Вопрос 34. Структура нормы времени на операцию.
- •Вопрос 35. Особенности нормирования труда в единичном типе производства.
- •Вопрос 36. Особенности нормирования труда в серийном типе производства.
- •Вопрос 37. Особенности нормирования труда в массовом типе производства.
- •Вопрос 38. Перечень норм труда, применяемых в производстве.
- •Вопрос 39. Метод хронометражных наблюдений.
- •Вопрос 40. Метод фотографии рабочего времени, его разновидности.
- •Вопрос 41. Метод микроэлементного нормирования.
- •Вопрос 42. Организация оплаты труда. Структура современной заработной платы.
- •Вопрос 43. Системы и формы оплаты труда.
- •Вопрос 44. Тарифная система оплаты труда. Формы тарифной системы оплаты труда.
- •Вопрос 45. Коллективные формы оплаты труда.
- •Вопрос 46. Расчет заработка работников предприятия при бестарифной системе оплаты труда.
Вопрос 6. Аналитический расчет технологических циклов простых производственных процессов при различных видах движения партий деталей по операциям.
Последовательный вид движения.
Технологический цикл при последовательном виде движения рассчитывается по формуле:
Технологический цикл всегда измеряется в часах.
Параллельный вид движения.
Технологический цикл при параллельном виде движения рассчитывается по формуле:
Технологический цикл всегда измеряется в часах.
Параллельно-последовательный вид движения.
Технологический цикл при параллельно-последовательном виде движения рассчитывается по формуле:
Технологический цикл всегда измеряется в часах.
Вопрос 7. Сложный производственный процесс, расчет производственного цикла сложного производственного процесса.
Производственный цикл сложного процесса формируется с помощью циклового графика, для построения которого необходимо знать структуру изделия и длительности производственных циклов простых процессов. Структура изделия задается технологической схемой сборки.
Веерная схема сборки
Пример циклового (линейного) графика
Вопрос 8. Построение цикловых графиков сложного производственного процесса.
Цикловой график сложного производственного процесса строится при помощи веерной схемы сборки. Чертится этот график справа налево, начиная с конечной сборки, заканчивая начальными элементами, откладывая все элементы согласно веерной схеме. При этом по оси ординат откладывается время, а по оси абсцисс элементы сборки.
Пример циклового (линейного) графика
Вопрос 9. Определение и структура производственного цикла.
Производственный цикл – интервал календарного времени от начала до окончания процесса изготовления изделия (ГОСТ 14.004-83).
Структурно производственный цикл складывается из технологического цикла, перерывов и времени протекания естественных процессов, необходимых по технологии.
|
Перерывы |
|
|
межоперационные |
междусменные |
В зависимости от причин, перерывы: |
||
партионности |
ожидания |
комплектования |
Вопрос 10. Типы производства и их технико-экономическая характеристика
Тип производства (ГОСТ 14.004-83) – это классификационная категория производства, выделяемая по признакам широты номенклатуры, регулярности, стабильности и объёма выпуска продукции.
Различают три основных типа производства: единичное, серийное, массовое.
В зависимости от количества изделий в партии или серии и значения коэффициента закрепления операций различают мелкосерийное, среднесерийное (серийное) и крупносерийное производство.
Коэффициент закрепления операций kзо=iто/cрм;
где iто – число всех технологических операций, подлежащих выполнению в производственном подразделении в течение месяца; срм – число рабочих мест.
Для мелкосерийного производства характерны значения кзо=21..40,
для среднесерийного (серийного) кзо=11..20,
для крупносерийного кзо=1..10.
Опытное производство следует относить к самостоятельному типу. Его цель – производство образцов, партий или серий изделий для проведения исследовательских работ, испытаний, доводки конструкции и на основе этого разработки конструкторской и технологической документации для промышленного производства. Изделия опытного производства не являются товарной продукцией и обычно не поступают в эксплуатацию.
Сравнительная технико-экономическая характеристика типов производства.
Признаки |
Единичное |
Серийное |
Массовое |
Номенклатура выпуска, повторяемость |
Широкая, как правило не повторяется по годам. Наибольшее количество изделий каждого наименования. |
Ограниченная сериями. Выпуск сериями, периодически повторяется. |
Ограниченная, постоянная, в большом количестве.
|
Степень проработки технологии |
Составление укрупнённой технологии, укрупнённое нормирование |
Более детальная проработка технологии, укрупнённое нормирование исполняется редко |
Детальная. Элементное нормирование. |
Специализация рабочих мест |
Широкая. Выполнение операций на рабочих местах как правило не повторяется (технологическая специализация) |
Ограниченная. Закрепление за рабочими местами ограниченного количества операций как правило повторяющихся. |
На рабочих местах как правило выполняется 1 операция постоянно. |
Характер применяемого оборудования |
Универсальное |
Универсальное и специальное. |
Преимущественно специальное. |
Оснастка |
Универсальная |
Унифицированная |
Специальная |
Расположение оборудования |
Технологический принцип |
Технологический и предметный принцип |
Предметный принцип |
Вид движения деталей по операциям |
Как правило последовательный, приводящий к большому Тц. |
Параллельно-последовательный и иногда параллельный. Тц ниже |
Параллельный, параллельно-последовательный min Тц. |
Квалификация основных рабочих |
Высокая. |
Средняя, высокая на станках с ЧПУ и гибких автоматизированных линиях. |
Наименьшая. Сравнительно невысокая на поточных линиях, высокая на автоматизированных линиях. |
Себестоимость |
Высокая. |
Ниже, чем в единичном. |
Наименьшая.
|
