Оглавление

Вопрос 1. Понятие и классификация производственных процессов. 2

Вопрос 2. Структура и расчет операционного цикла. 3

Вопрос 3. Графическое представление производственных циклов простых производственных процессов при различных видах движения партий деталей по операциям. 4

Вопрос 4. Графическое представление технологических циклов простых производственных процессов при различных видах движения партий деталей по операциям 6

Вопрос 5. Аналитический расчет производственных циклов простых производственных процессов при различных видах движения партий деталей по операциям. 8

Вопрос 6. Аналитический расчет технологических циклов простых производственных процессов при различных видах движения партий деталей по операциям. 10

Вопрос 7. Сложный производственный процесс, расчет производственного цикла сложного производственного процесса. 11

Вопрос 8. Построение цикловых графиков сложного производственного процесса. 11

Вопрос 9. Определение и структура производственного цикла. 12

Вопрос 10. Типы производства и их технико-экономическая характеристика 13

Вопрос 11. Принципы рациональной организации производственных процессов. 14

Вопрос 12. Формы организации производственных процессов. 15

Вопрос 13. Формы специализации подразделений. 15

Вопрос 14. Особенности расчетов при групповой организации производственных процессов. 16

Вопрос 15. Классификация поточных линий. 16

Вопрос 16. Расчет непрерывно-поточной линии с рабочим конвейером. 17

Вопрос 17. Расчет непрерывно-поточной линии с распределительным конвейером. 20

Вопрос 18. Расчет прерывно-поточной (прямоточной) линии. 22

Вопрос 19. Особенности расчета многопредметных групповых поточных линий. 23

Вопрос 20. Особенности расчета многопредметных переменно-поточных линий. 23

Вопрос 21. Расчет частных тактов многопредметной поточной линии по условному объекту. 26

Вопрос 22. Расчет частных тактов многопредметной поточной линии по продолжительности выпуска. 26

Вопрос 23. Порядок запуска деталей в производство (функции предпочтения). 26

Вопрос 24. Расчет грузопотоков и грузооборота. 27

Вопрос 25. Особенности организации автоматических поточных линий. 27

Вопрос 26. Особенности организации и расчета роторных поточных линий. 30

Вопрос 27. Инфраструктура предприятия. 31

Вопрос 28. Задачи организации труда на предприятии. 32

Вопрос 29. Критерии рациональной организации труда. 33

Вопрос 30. Виды разделения труда и его кооперация на предприятии. 34

Вопрос 31. Задачи нормирования труда. 35

Вопрос 32. Классификация затрат рабочего времени. 37

Вопрос 33. Классификация и сущность методов нормирования труда. 37

Вопрос 34. Структура нормы времени на операцию. 38

Вопрос 35. Особенности нормирования труда в единичном типе производства. 39

Вопрос 36. Особенности нормирования труда в серийном типе производства. 39

Вопрос 37. Особенности нормирования труда в массовом типе производства. 40

Вопрос 38. Перечень норм труда, применяемых в производстве. 40

Вопрос 39. Метод хронометражных наблюдений. 41

Вопрос 40. Метод фотографии рабочего времени, его разновидности. 42

Вопрос 41. Метод микроэлементного нормирования. 42

Вопрос 42. Организация оплаты труда. Структура современной заработной платы. 44

Вопрос 43. Системы и формы оплаты труда. 44

Вопрос 44. Тарифная система оплаты труда. Формы тарифной системы оплаты труда. 45

Вопрос 45. Коллективные формы оплаты труда. 46

Вопрос 46. Расчет заработка работников предприятия при бестарифной системе оплаты труда. 49

Вопрос 1. Понятие и классификация производственных процессов.

Производственный процесс – совокупность всех действий людей и орудий труда, необходимых на данном предприятии для изготовления продукции (ГОСТ 14.004-83).

Классификация производственных процессов.

1. В зависимости от назначения:

• Основные – предназначены для непосредственного изменения формы или состояния материала продукции, являющейся в соответствии со специализацией предприятия товарной;

• Вспомогательные – процессы, в результате которых получается продукция, используемая на самом предприятии, чтобы обеспечить нормальное функционирование основных процессов (продукция не является товаром);

• Обслуживающие – обеспечивают основные и вспомогательные процессы услугами, необходимыми для их нормального функционирования.

2. В зависимости от характера выполняемых технологических операций:

• Заготовительные;

• Обрабатывающие;

• Сборочные.

3. В зависимости от степени механизации или автоматизации:

• Ручные;

• Механизированные;

• Автоматизированные;

• Автоматические.

4. В зависимости от характера объекта производства:

• Простые – процессы, при которых выполняется ряд операций над одним объектом, а также отдельно взятые сборочные процессы;

• Сложные – совокупность взаимосвязанных и скоординированных в пространстве и во времени простых процессов изготовления отдельных деталей и сборочных процессов.

Вопрос 2. Структура и расчет операционного цикла.

Операционный цикл – время обработки партии деталей (изделий) на операции.

Различают три вида сочетания операционных циклов:

• последовательный;

• параллельно-последовательный;

• параллельный.

Операционный цикл Т_оп зависит от трудоемкости операции t, величины обработочной партии n и числа рабочих мест С_р, занятых выполнением операции, и вычисляется по формуле:

Вопрос 3. Графическое представление производственных циклов простых производственных процессов при различных видах движения партий деталей по операциям.

1. Последовательный вид движения.

При последовательном виде движения вся партия деталей передается на последующую операцию после окончания обработки всех деталей на предыдущей операции. Достоинствами этого метода являются отсутствие перерывов в работе оборудования и рабочего на каждой операции, возможность их высокой загрузки в течение смены. Но производственный цикл при такой организации работ является наибольшим, что отрицательно сказывается на технико-экономических показателях деятельности цеха, предприятия. Графически производственный цикл простого производственного процесса при последовательном виде движения можно изобразить следующим образом:

2. Параллельный вид движения.

При параллельном виде движения детали передаются на следующую операцию транспортной партией сразу после окончания ее обработки на предыдущей операции. В этом случае обеспечивается наиболее короткий цикл. Но возможности применения параллельного вида движения ограничены, так как обязательным условием его реализации является равенство или кратность продолжительности выполнения операций. В противном случае неизбежны перерывы в работе оборудования и рабочих. Графически производственный цикл простого производственного процесса при параллельном виде движения можно изобразить следующим образом:

3. Параллельно-последовательный вид движения.

При параллельно-последовательном виде движения деталей с операции на операцию они передаются транспортными партиями или поштучно. При этом происходит частичное совмещение времени выполнения смежных операций, а вся партия обрабатывается на каждой операции без перерывов. Рабочие и оборудование работают без перерывов. Производственный цикл длительнее по сравнению с параллельным, но короче, чем при последовательном движении предметов труда. Графически производственный цикл простого производственного процесса при параллельно-последовательном виде движения можно изобразить следующим образом: