Под металлургическими особенностями производства в настоящее время при классификации сталей подразумевают степень раскисления стали перед разливкой.

По степени раскисления (или раскисленности) стали подразделяют на кипящие, полуспокойные и спокойные. Кипящей сталью называется нераскисленная сталь. Критерием для указанного разделения сталей служит содержание в них кремния.

В результате добавления раскислителя псевдокипение подавляется частично или полностью. В первом случае сталь называется полуспокойной, во втором – спокойной. Соответственно, в конце марки стали ставятся буквосочетания «кп», «пс» и для углеродистых сталей обыкновенного качества – «сп».

Таблица 1.4

СОСТОЯНИЕ СТАЛИ ПОСЛЕ РАЗЛИВКИ

В ЗАВИСИМОСТИ ОТ РАСКИСЛЕНИЯ

Состояние стали перед кристалли- зацией	Раскислители	Содержание кремния после кристаллизации, мас.%	Условное качество стали (по возрастанию)	Условная стоимость стали (по возрастанию)
Кипящая	Mn	< 0,05	1	1
Полуспокойная	Mn + Al	0,05…0,14	2	2
Спокойная	Mn+Al+Si	0,15…0,30	3	3

По микроструктуре классификация сталей в значительной степени условна. При этом учитывают особенности её строения в отожжённом (равновесном) и нормализованном состояниях. По структуре в равновесном состоянии, т.е. после медленного охлаждения на воздухе, все стали разделяют на 5 классов: доэвтектоидные, имеющие в структуре избыточный феррит, эвтектоидные, структура которых состоит из перлита, заэвтектоидные, имеющие в структуре избыточный цементит (третичный); аустенитные и ферритные.

По структуре после нормализации, т.е. после охлаждения на воздухе образцов небольших сечений с температуры приблизительно 900⁰ С, стали подразделяют на следующие основные классы: перлитный, бейнитный, мартенситный, ледебуритный, аустенитный и ферритный.

Традиционный способ упрочнения. К традиционным способам упрочнения относят закалку с высоким отпуском, (улучшение), цементацию и азотирование. Соответственно, различают стали улучшаемые, цементуемые и азотируемые. В последние три-четыре десятилетия появились стали с другими способами (механизмами) упрочнения – дисперсионно-твердеющие, мартенсито-стареющие и др.

Традиционный способ получения заготовок или деталей как классификационный критерий позволяет выделять стали для холодной штамповки (или глубокой вытяжки), стали повышенной обрабатываемости (автоматные ), а также иногда литейные.