- •Технология стропальных работ
- •Содержание
- •Квалификационная характеристика стропальщика
- •Раздел 1 Требования промышленной безопасности и охраны труда
- •1.1 Основные причины аварий грузоподъемных кранов и несчастных случаев при производстве работ кранами
- •1.2 Инструктаж по безопасности труда
- •1.3 Ответственность инженерно-технических работников и обслуживающего персонала за нарушение правил и других нормативных правовых актов по охране труда
- •1.4 Признаки опасных повреждений и состояний
- •1.5 Типовая инструкция по охране труда для стропальщиков
- •1.5.1. Общие требования безопасности
- •1.5.2. Требования безопасности перед началом работы
- •1.5.3. Требования безопасности во время работы
- •1.5.4. Требования безопасности в аварийных ситуациях
- •1.5.5. Требования безопасности по окончании работы
- •Раздел 2 Грузоподъемные машины
- •2.1 Область распространения Федеральных норм и правил (фнп) в области промышленной безопасности "Правила безопасности опасных производственных объектов, на которых используются подъемные сооружения"
- •2.2 Классификация грузоподъемных кранов
- •2.3 Индексация грузоподъемных кранов
- •2.3.1. Башенных кранов
- •2.3.2. Стреловых кранов
- •2.4 Основные параметры грузоподъемных кранов
- •2.5. Приборы и устройства безопасности
- •2.6 Техническое освидетельствование подъемного сооружения
- •1. Слесари; 2. Электромонтеры; 3. Наладчики приборов Крановщики 1. Стропальщики; 2. Сигнальщики
- •25. При эксплуатации пс эксплуатирующая организация обязана:
- •26. Работники опо, непосредственно занимающиеся эксплуатацией пс, должны соответствовать следующим требованиям:
- •Организация безопасной эксплуатации пс в составе опо
- •Порядок назначения и обязанности специалиста, ответственного за безопасное производство работ с применением пс
- •Функции специалиста, ответственного за осуществление производственного контроля при эксплуатации пс
- •2.8 Типовая инструкция для лиц, ответственных за безопасное производство работ кранами
- •1. Общие положения
- •2. Обязанности
- •3. Права
- •4. Ответственность
- •Форма удостоверения о проверке знаний
- •Раздел 3. Грузозахватные приспособления и тара
- •3.1. Канаты
- •Классификация
- •3.2. Способы крепления концов стальных канатов
- •3.3. Общие сведения о грузозахватных приспособлениях
- •Форма паспорта стропа
- •Траверсы
- •Бункер поворотный
- •Поддоны
- •3.4. Требования безопасности
- •Расчет стальных канатов (цепей) на прочность
- •3.5. Эксплуатация
- •3.6. Осмотр и браковка приспособлений и тары
- •Нормы браковки текстильных стропов на полимерной основе
- •Требования к процессу эксплуатации, браковке и замене стальных канатов и цепей
- •Требования к процессу эксплуатации, проверке состояния и дефектации грузозахватных приспособлений и тары
- •3.7. Ремонт
- •Раздел 4. Строповка грузов
- •4.1. Классификация грузов
- •4.2 Способы строповки грузов
- •Раздел 5. Производство работ грузоподъемными машинами
- •5.1. Основные сведения о проектах производства работ кранами и технологических картах
- •5.2 Организация безопасного производства работ
- •Организация безопасного производства работ
- •5.3 Нарушения требований промышленной безопасности, при которых эксплуатация подъемного сооружения должна быть запрещена
- •5.4 Определение границы опасной зоны от действия крана
- •5.5 Установка крана на краю откоса котлована, траншеи
- •5.6 Порядок производства работ стреловыми кранами вблизи воздушной линии электропередачи
- •5.7 Установка подъемного сооружения и производство строительно-монтажных и погрузочно-разгрузочных работ
- •Система сигнализации при выполнении работ
- •5.8 Погрузочно-разгрузочные работы и складирование грузов
- •5.8.1 Требования к местам производства погрузочно-разгрузочных работ
- •5.8.2 Правила по охране труда при погрузочно-разгрузочных работах и размещении грузов
- •Требования охраны труда, предъявляемые к организации рабочих мест
- •Требования охраны труда при погрузке и разгрузке грузов
- •Раздел 6 Обязанности стропальщиков
- •6.1 Типовая инструкция для стропальщиков по безопасному производству работ грузоподъемными машинами (рд 10-107-96)
- •1. Общие положения
- •2. Общие требования
- •3. Обязанности стропальщика перед началом работы
- •4. Обязанности стропальщика при обвязке и зацепке груза
- •5. Обязанности стропальщика при подъеме и перемещении груза
- •6. Обязанности стропальщика при опускании груза
- •7. Обязанности стропальщика в аварийных ситуациях
- •8. Ответственность
- •Термины и определения
- •Список используемой литературы
2.3.2. Стреловых кранов
КС - - ОО
Таблица 1 - Маркировка стреловых кранов
1-я цифра |
2-я цифра |
3-я цифра |
||
Размерная группа по грузоподъемности |
Вид ходового устройства |
Исполнение стрелового оборудования |
||
1 |
4 т |
1 |
Гусеничные |
6 – гибкая подвеска |
2 |
6,3 т |
2 |
Гусеничные |
7 – жесткая подвеска |
3 |
10 т |
3 |
Пневмоколесные |
|
4 |
16 т |
4 |
Спецшасси |
|
5 |
25 т |
5 |
Автомобильные |
|
6 |
40 т |
6 |
Тракторные |
|
7 |
63 т |
7 |
Прицепные и полуприцепные |
|
8 |
100 т |
8 |
короткобазовые |
|
9 |
Свыше 100 т |
9 |
|
|
КС – кран стреловой
2.4 Основные параметры грузоподъемных кранов
2.4.1 Грузоподъемность полезная mп - груз массой mп, поднимаемый краном и подвешенный при помощи съемных грузозахватных приспособлений или непосредственно к несъемным грузозахватным приспособлениям (рисунок 1).
Рисунок 1 - Грузоподъемность полезная, нетто, миди и брутто кранов
2.4.2 Грузоподъемность нетто тн - груз массой тн, поднимаемый краном и подвешенный при помощи несъемных грузозахватных приспособлений. Масса тн представляет собой сумму значений массы груза, соответствующего полезной грузоподъемности mп и съемных грузозахватных приспособлений mсг: тн = тп + mсг (рисунок 1)
2.4.3 Грузоподъемность миди тм - груз массой тм, поднимаемый краном и подвешенный к нижнему концу подъемного средства. Масса тм представляет собой сумму значений массы груза, соответствующего полезной грузоподъемности mп, съемных грузозахватных приспособлений mсг и несъемных грузозахватных приспособлений тнг (рисунок 1):
тм = тп + mсг + тнг
2.4.4 Грузоподъемность брутто тб - груз массой тб, подвешенный непосредственно к крану, к грузовой тележке или к оголовку стрелы. Масса тб представляет собой сумму значений массы груза, соответствующего полезной грузоподъемности mп, съемных и несъемных грузозахватных приспособлений mсг и тнг и подъемного средства тпс (рисунок 1):
тб = тп + mсг + тнг + тпс
2.4.5 Момент грузовой: М = Q*L - произведение величин грузоподъемности Q и соответствующего ей вылета L.
2.4.6 Момент грузовой опрокидывающий: МА = Q*L - Произведение величин грузоподъемности Q и соответствующего вылета от ребра опрокидывания А.
2.4.7 Вылет L – Расстояние по горизонтали от оси вращения поворотной части до вертикальной оси грузозахватного органа при установке крана на горизонтальной площадке.
Рисунок 2 - Вылет кранов проектный и рабочий
2.4.7.1 Вылет проектный – Вылет, определенный без нагрузки на крюке (рисунок 2).
2.4.7.2 Вылет рабочий – Вылет, определенный с грузом на крюке (рисунок 2).
2.4.8 Вылет от ребра опрокидывания – Расстояние по горизонтали от ребра опрокидывания до вертикальной оси грузозахватного органа при установке крана на горизонтальной площадке.
2.4.8.1 Вылет проектный от ребра опрокидывания - Вылет от ребра опрокидывания, определенный без нагрузки на крюке.
2.4.8.2 Вылет рабочий от ребра опрокидывания - Вылет от ребра опрокидывания, определенный с грузом на крюке.
Рисунок 3 - Высота подъема, глубина опускания, диапазон подъема крана
2.4.9 Высота подъема Н - расстояние по вертикали от уровня стоянки крана до грузозахватного органа, находящегося в верхнем положении (Рисунок 3).
2.4.10 Глубина опускания h - расстояние по вертикали от уровня стоянки крана до грузозахватного органа, находящегося в нижнем рабочем положении (Рисунок 3).
2.4.11 Диапазон подъема (Рисунок 3).
2.4.12 Скорости рабочих движений.
2.4.13 Конструктивная масса.
2.4.14 Общая масса.
2.4.15 Нагрузка на колесо – Величина наибольшей вертикальной нагрузки, передаваемой одним ходовым колесом на крановый путь или на ось.
2.4.16 Задний габарит – Наибольший радиус поворотной части крана со стороны, противоположной стреле.
2.4.17 Колея – для кранов стрелового типа – расстояние по горизонтали между осями рельсов или колес ходовой части крана. Для грузовых тележек – расстояние между осями рельсов для перемещения тележки.
2.4.18 База – Расстояние между осями опор (тележек) крана, измеренное вдоль пути.
2.4.19 База выносных опор – Расстояние между вертикальными осями выносных опор, измеренное вдоль пути.
2.4.20 Расстояние между выносными опорами - Расстояние между вертикальными осями выносных опор, измеренное поперек пути.
2.4.21 Контур опорный – Контур, образуемый горизонтальными проекциями прямых линий, соединяющих вертикальные оси опорных элементов крана (колес или выносных опор).
2.4.22 Уклон пути – Уклон, на котором допускается работа крана.
2.4.23 Габарит приближения – Пространство, определяемое условиями безопасности при работе крана вблизи сооружений, из пределов которого может выходить лишь грузозахватный орган при выполнении рабочих операций.
2.4.24 Устойчивость крана – способность крана противодействовать опрокидывающим моментам.
2.4.25 Устойчивость грузовая - способность крана противодействовать опрокидывающим моментам, создаваемым массой груза, силами инерции, ветровой нагрузкой рабочего состояния и другими факторами.
2.4.26 Устойчивость собственная - способность крана противодействовать опрокидывающим моментам при нахождении крана в рабочем (в том числе без груза) и нерабочем состояниях.
