- •Оглавление:
- •Часть 1. ------------------------------------------------------------------------------------------ стр. 6.
- •Задание и исходные данные для лабораторных работ.
- •Часть1.
- •Часть 2.
- •Содержание, назначение и порядок выполнения работы.
- •Часть 1.
- •Производство продукции.
- •Производственные фонды цеха.
- •Расчет основных производственных фондов цеха. Расчет оборудования.
- •Вспомогательное оборудование.
- •Определение стоимости основного и вспомогательного оборудования.
- •Расчет площади.
- •Расчет транспортных средств.
- •Расчет инструмента и приспособлений, производственного и хозяйственного инвентаря.
- •Расчет оборотных производственных фондов цеха.
- •Трудовые ресурсы и оплата труда.
- •Расчет фондов оплаты труда.
- •Себестоимость продукции.
- •Анализ влияния планируемых мероприятий на изменение показателей работы цеха и оценка их эффективности.
- •Расчеты.
- •Форма 2. Производственные фонды цеха.
- •Форма №3. Количество и фонд оплаты труда производственных рабочих механического цеха на 3 квартал 2004г. (в рублях).
- •Форма №4. Количество и фонд оплаты труда вспомогательных рабочих механического цеха на 3 квартал 2004 года (в рублях).
- •Форма 5. Количество и фонд оплаты служащих механического цеха на 3 квартал 2004 года (в рублях).
- •Форма 9. Смета затрат на производство.
- •Форма 10. Основные показатели работы цеха на 3 квартал 2004г.
- •Нормативно-справочные материалы для расчета производственных фондов цеха.
- •Примерный перечень и стоимость оборудования механосборочных цехов машиностроительных предприятий.
Вспомогательное оборудование.
К вспомогательному оборудованию относиться оборудование, используемое во вспомогательных мастерских цехах. В цехах, имеющих преимущественно станочное оборудование, создается, как правило, три вспомогательных мастерские, работающие в одну смену:
по ремонту оборудование (группа механиков);
по ремонту приспособлений и инструмента (РЕМПРИ);
по заточке инструмента.
Количество станков во вспомогательных мастерских определяется исходя из количества оборудования по нормативам, приведенным в приложении 1.
В цехах с количеством основного оборудования до 100 единиц группу механика и мастерскую по ремонту приспособлений и инструмента можно не предусматривать. Ремонт оборудования, приспособлений и инструмента производится для таких цехов централизованными общезаводскими службами. В этом случае норматив отчислений по элементу прочие затраты сметы расходов на содержание и эксплуатацию оборудования, в котором отражается стоимость услуг других цехов, увеличивается на 20%.
В цехах с количеством основного оборудования до 150 единиц предусматривается объединенная мастерская по ремонту оборудования, приспособлений и инструмента, возглавляемая механиком цеха.
В мастерских по ремонту оборудования и ремонту приспособлений и инструмента предусматривается, как правило, набор из четырех видов станков в следующих примерно соотношениях:
токарные – 30–40% от общего количества станков в мастерской,
сверлильные – 25–30%,
фрезерные – 20–25%,
шлифовальные – 15–20%.
Если при этом количество каких–либо станков в мастерских получается не значительным, можно предусматривать в этих случаях этот вид оборудования лишь в одной из мастерских.
В мастерской по заточке инструментов устанавливаются заточные станки.
По вспомогательному оборудованию определяется лишь принятое число единиц. Количество верстаков в группе механика и в мастерской по ремонту приспособлений и инструмента определяется по числу слесарей, работающих в этих мастерских. Число слесарей для этих мастерских определяется в последующих расчетах при расчете рабочих основных профессий (см. таблицу №10 Расчет рабочих основных профессий).
Таблица №3: Расчет количества и видов станков в мастерской по ремонту оборудования (группа механика) и в мастерской по ремонту инструмента и приспособлений.
Так как количество основного станочного оборудования составляет 166 единицы (см. Таблицу №2), то это число соответствует числу станков в 150 шт. из приложения 1 (таблица - Нормативы для расчета вспомогательного оборудования цеха.). |
||||
|
|
|
|
|
количество оборудования |
150шт. |
|
||
Мастерская по ремонту оборудования (группа механика) (прил.1.) |
3шт. |
|
||
Мастерская по ремонту инструментов и приспособлений (РЕМПРИ) (прил.1.) |
4шт. |
|
||
мастерская по заточке инструментов (прил.1.) |
6шт. |
|
||
Итого: |
13шт. |
|
||
|
|
|
|
|
Соотношение станков в группах: |
Допустимые границы соотношения (дано): |
Выбранное соотношение станков (выбираем): |
Станков в группах (кроме мастерской по заточке) рассчитываем |
|
Токарные |
30,00% |
40,00% |
35,00% |
2шт. |
Сверлильные |
25,00% |
30,00% |
30,00% |
2шт. |
фрезерные |
20,00% |
25,00% |
25,00% |
2шт. |
шлифовальные |
15,00% |
20,00% |
15,00% |
1шт. |
Сумма долей (итого) |
90,00% |
115,00% |
105,00% |
7шт. |
|
|
|
|
|
Токарные |
35% х |
7 = |
2,45= |
2шт. |
Сверлильные |
30% х |
7 = |
2,10= |
2шт. |
фрезерные |
25% х |
7 = |
1,75= |
2шт. |
шлифовальные |
15% х |
7 = |
1,05= |
1шт. |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
см. таблицу №10 |
Количество слесарей в группе |
Количество верстаков |
||
Количество верстаков в мастерской по ремонту оборудования (группа механика) |
4 |
4 |
||
Количество верстаков в мастерской по ремонту инструментов и приспособлений (РЕМПРИ) |
9 |
9 |
||
