МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Федеральное государственное автономное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
«Дальневосточный федеральный университет»
ШКОЛА ЕСТЕСТВЕННЫХ НАУК |
Кафедра физики низкоразмерных структур
Кропачев Олег Владиславович
Получение атомарно-чистой поверхности германия методом ионного травления |
Курсовая работа
По основной образовательной программе подготовки бакалавров
по направлению. 11.03.04 – Электроника и наноэлектроника
|
Студент гр. Б8315 __________________ (подпись)
|
|
Руководитель доктор ф.-м. н. _____________ Д. В. Грузнев
|
|
|
Регистрационный № ________ ___________ ___________________ подпись И.О.Фамилия « _____» ___________________ 2016г.
|
Оценка _________________________
____________ ___________________ подпись И.О.Фамилия
«_____» ________________ 2016г.
|
г. Владивосток
2016
Содержание
Введение
Скол
Прогрев
Химическая обработка
Ионное распыление
Результаты практического применения
Заключение
Список литературы
Введение
Для того чтобы контролируемо создавать уникальные наноструктуры нам необходимо соблюдение определённых условий. Одно из важнейших таких условий является отсутствие посторонних элементов в камере. И если вещества, содержащиеся в воздухе, мы убираем с помощью вакуума, то те, что находятся на поверхности подложки, с которой мы собираемся работать не так просто.
Есть множество методов очистки подложки. Наиболее часто используемые из них:
Скол
Прогрев
Химическая обработка
Ионное распыление
К сожалению, не существует универсальной процедуры очистки. Для каждого материала требуется индивидуальная методика с определёнными параметрами или даже комбинация нескольких методик.
Для эксперимента нам необходимо получить атомарно-чистую поверхность германия с широкими террасами. В данной работе будут рассмотрены выше перечисленные способы её получения выбран самый оптимальный, позволяющий получить результат близкий к идеальному.
Скол
Скол (рис.1) - это, пожалуй, самый прямой и самый очевидный способ получения свежей чистой поверхности. Он применим к таким хрупким материалам, кК оксиды, галоиды щелочных металлов, элементарные полупроводники и сложные полупроводники. Типичное приспособление для скола включает в себя брусочек материала образца с пропиленными зарубками и клин, управляемый извне камеры механически, электрически или с помощь магнита.
Поверхности, получаемые сколом, естественно, чистые, а в случае сложных полупроводников чаще всего и стехиометрические. Следует однако и некоторые недостатки метода. Во-первых, скол годится для хрупких материалов. Во-вторых, сколотая поверхность в общем случае может и не обладать равновесной структурой. В-третьих, сколотая поверхность неплоская и характеризуется высокой плотностью ступеней. Более того, плотность ступеней может сильно меняться для разных сколов, что отражается в случайном разбросе свойств получаемых сколом поверхностей. Что автоматически становится для нас не приемлемым.
Рис.1
