5.Патентный обзор

Флотационная установка (флотатор) (GDF)

Флотационная система (флотатор) серии Optiflot, тип GDF специально разработаны для сточных вод с высокой нагрузкой загрязнений. Флотационная установка Оптифлот, тип GDF, может быть как интегрирована в общее решение, так и предложена как отдельный продукт для очистки стоков. Общее описание Сточные воды поступают во флотационную систему. Хлопья всплывают к поверхности и будут непрерывно автоматически удаляться скребковым механизмом. Встроенная система рециркуляции/аэрации оборудована запатентованной системой от засорения. Данная система позволяет сформировать необходимые однородные, мелкие пузырьки воздуха. Флотационная установка имеет автоматические дренажные клапаны для удаления осажденного материала Назначение и применение отделение нерастворенных частиц (масла, жиры, твердые вещества, флоккулы) от воды  или производственных сточных вод. Отрасли промышленности Пищевая (масло-жировые комбинаты, мясокомбинаты, молочные заводы), нефтехимическая, химическая, металлургическая, фармацевтическая, бумажная, текстильная и пр.

Технические характеристики

Стадия очистки: физико - механическая очистка Основной загрязнитель: нерастворенные в воде механические примеси (масла, Вид оборудования: флотационная установка (флотатор) Название по каталогу: Flotation unit GDF-20 Гидравлическая мощность, м3/час: 50 Способ очистки: окисление кислородом, гравитационное осаждение, ме Нагрузка по илу, м3/час: 8

Техническое описание Во флотационной установке серии Optiflot, тип GDF Найхаус Вотер Технолоджи отделяемые частицы загрязнений всплывают на поверхность под действием растворенных в сточной воде мельчайших пузырьков воздуха. Всплывающие частицы удаляются автоматически и непрерывно скребковым механизмом. Флотатор серии Optiflot, тип GDF - установка открытого типа, что создаёт оптимальную площадь поверхности для удаления большого количества ила из сточных вод. Встроенная система рециркуляции и аэрации оснащена уникальными и запатентованными не забивающимися аэрационными устройствами, которые обеспечивают образование очень мелких воздушных пузырьков для отделения частиц загрязнений.Установка оборудована автоматическими клапанами удаления осадка для удаления осаждённых веществ. Выбор установки зависит от типа сточных вод,производительности обработки воды и осадка. Большая свободная поверхность специально предназначена для сильно загрязнённых стоков. Конструкция и прозводительность системы аэрации основана на данных по нагрузке ила, поэтому достигается его оптимальная консистенция. Конструкция флотатора выполнена из нержавеющей стали специально для длительного срока работы и эксплуатации.

Песчаный фильтр непрерывного действия (CSF-250)

Песчаный фильтр непрерывного действия осуществляет глубокую очистку биологически очищенных производственных сточных вод. Фильтрация сточных вод через слой песка является экономичным способом удаления взвешенных частиц и других примесей.  Непрерывный режим работы несет в себе ряд преимущества по сравнению с традиционными фильтрами. Производительность системы очень высокая за счет постоянной работы - нет необходимости отключать фильтр для взрыхления песка. Песок постоянно очищается посредством внутренней системы промывки. Эксплуатация надежна и требует минимального обслуживания. Песчаный фильтр непрерывного действия CSF может быть интегрирован как в общее решение Найхаус Вотер Технолоджи, так и предложен как отдельный продукт. Области применения - достижение параметров по взвешенным веществам при низких предельных значениях; - достижение строгих параметров фосфора путём дозирования осаждающего реагента; - на этапе предочистки в системе рециркуляции заказчика. Назначение и применение Непрерывный песчаный фильтр предназначен для глубокой очистки производственных сточных вод, прошедших биологическую очистку. Отлично зарекомендовал себя в удаления фосфатов. Описание процесса Отделение частиц от сточных вод происходит путём фильтрации через слой песка, где отделяемые частицы задерживаются в песке, а очищенная вода непрерывно сбрасывается. Вода поступает в песчаный фильтр из подающей трубы в нижней части фильтра и распределяется под фильтрующим слоем. Оттуда вода проходит сквозь песок, а очищенная вода сбрасывается через настраиваемый водослив. Песок циркулирует из нижней части фильтра при помощи насоса (Mammoet) в лабиринт, где песок промывается, а отделившиеся частицы удаляются из песчаного фильтра как грязная промывочная вода. Очищенный песок возвращается на поверхность песчаной подложки, а промывочная вода в дальнейшем может быть использована повторно в системе очистки стоков заказчика. Скорость промывки и скорость песка легко настраиваются для достижения оптимальной работы в каждом конкретном случае.

Преимущества песчаного фильтра - легко эксплуатировать и обслуживать; - прочный корпус из нержавеющей стали; - непрерывный режим работы; - низкие энергозатраты; - автоматическая система очистки песка; - сборная конструкция, легко устанавливать; - настраиваемая скорость промывки; - настраиваемая скорость движения песка; Химические реагенты Перед песчаным фильтром могут дозироваться осаждающие реактивы (P-осаждение) с целью удаления фосфатов, оставшихся в воде после биологической очистки.

Угольный фильтр непрерывного действия (CarboPure 40)

Непрерывный угольный фильтр предназначен для глубокой очистки производственных сточных вод, прошедших биологическую очистку до нормативов сброса в водоемы природоохранного назначения.Угольный фильтр непрерывного действия наряду с традиционной фильтрацией активированным углем также использует передовую технологию растворения воздуха в сточных водах, которая используется также во флотационных установках Nijhuis Water Technology Области применения - достижение низких показателей ХПК после биологической очистки; - удаление адсорбируемых и экстрагируемых галогенорганических соединений; - система предварительной очистки для мембранной фильтрации; - для очистки слабозагрязненных стоков. Описание процесса Угольный фильтр Carbopure Найхаус Вотер Технолоджи представляет собой традиционную фильтрацию активированным углем с усовершенствованной технологией растворенного воздуха. В то время как органические вещества адсорбируются активированным углем, растворенный кислород используется бактериями в фильтре, чтобы разрушить органический материал. Молекулы органических веществ аккумулируются в активированном угле более длительное время, что дает возможность осадить органические молекулы.

Технические характеристики

Стадия очистки: фильтрация Основной загрязнитель: взвешенные вещества, фосфаты Вид оборудования: угольный фильтр непрерывного действия Название по каталогу: CarboPure Гидравлическая мощность, м3/час: 80 Способ очистки: фильтрация

Преимущества угольного фильтра Carbopure - высокое время службы и поглощающая способность активированного угля; - угольный фильтр позволяет достигать высоких параметров очистки; - качество очистки для сточных вод, трудно поддающихся очистки, выше, чем это достигается обычной биологической очисткой; - вырабатываются микроорганизмы, поглощающие загрязнения; - качество очищенной воды может настраиваться механизмом рециркуляции; - длительный срок эксплуатации активированного угля; - низкие затраты на использование активированного угля; - высокое качество очищенных сточных вод; - хороший результат при сильно загрязненных стоках; - в целом низкая производительность избыточного ила; - подходит в качестве предочистки перед мембранной фильтрацией; - качество очищенной сточной воды регулируется с помощью повторного возврата в цикл очистки (рециркуляции); - процессы адсорбции и десорбции; - процессы биологической активности; - система основана на принципе «мульти-пасс» (множественный ход); - цикл промывки для очищения фильтра; - уголь с длинным сроком эксплуатации в сравнении с традиционными системами.

Устройство для очистки нефтесодержащих и сточных вод

Изобретение относится к очистке сточных вод и может быть использовано для выделения из них примесей, например нефтепродуктов.

Изобретение относится к очистке нефтесодержащих и сточных вод и может быть использовано для выделения из них различных примесей, например нефтепродуктов.

Известно устройство для очистки нефтесодержащих и сточных вод, содержащее герметичный резервуар с установленной в нем напорной распределительной трубой, выполненной с отверстиями, обращенными к поверхности жидкости, снабженное заглубленными в воду насадками и установленными соосно напорной трубе отбойником в виде короба с патрубком, размещенным под насадками, и двумя установленными один над другим периферийными карманами, нижний из которых соединен трубопроводом с отбойником (SU 996332, МКИ C02F 1/00, 1981 г.).

Недостаток этого решения - неудовлетворительная степень очистки нефтесодержащих сточных вод из-за низкой степени их аэрирования.

Известно устройство для очистки нефтесодержащих и сточных вод, содержащее емкость, разделенную на сообщающиеся в верхней части накопительную и флотационную зоны, в последней из которых размещен кожух, полость которого сообщена с источником сжатого воздуха и снабжена подводящей трубой, сообщенной с хранилищем очищаемой жидкости, при этом накопительная зона емкости сообщена с герметичным баком, снабженным средством вакууммирования, нагревателем, размещенным над дном бака, разделенным на накопительную и флотационную зоны, сообщающиеся в верхней части, кроме того, емкость и бак снабжены средствами отвода сфлотированного материала и емкостями для его сбора (см. патент на ПМ 72965, МКИ C02F 1/40, 2006 г.).

Недостатком этого решения также является то, что степень насыщения очищаемой воды воздухом ограничивается давлением воздуха в зоне аэрирования, т.е. для повышения степени насыщения необходимо повышать давление в названной зоне, что не всегда целесообразно по конкретным технико-технологическим условиям на месте очистки, поэтому зачастую приходится ограничиваться условиями, диктуемыми рабочими параметрами имеющихся источников сжатого воздуха. Это, в свою очередь, не позволяет обеспечить удовлетворительную степень очистки нефтесодержащих сточных вод от тонкодисперсных примесей, равномерно распределенных по их объему, из-за недостаточно высокого качества аэрирования их объема (степени насыщения, равномерности распределения воздушных пузырьков по объему вод и их дисперсности). Кроме этого количество воздуха, выделяемого из очищаемой жидкости при вакууммировании, незначительно зависит от температуры системы, в связи с чем затрата тепловой энергии на подогрев флотируемой жидкости может не приводить к повышению эффективности очистки.

Известно также устройство для очистки нефтесодержащих и сточных вод, содержащее аэрирующий, флотирующий и накопительный узлы, последовательно сообщенные друг с другом, при этом аэрирующий узел сообщен с источником сжатого воздуха и снабжен подводящей трубой, сообщенной с источником очищаемой жидкости, причем флотирующий узел выполнен в виде флотирующего стакана, открытого сверху, сообщенного с кольцевым накопительным зазором, охватывающим флотирующий стакан и снабженным патрубками для отвода флотированной воды, кроме того, флотирующий узел снабжен патрубком отвода сфлотированного материала в емкость для его сбора (см. патент РФ № 2394773 МПК C02F 1/40, 2010 г.).

К недостаткам этого решения можно отнести необходимость затрачивать теплоэнергетические ресурсы на подогрев очищаемой жидкости во флотирующем узле до температуры, близкой к температуре кипения, что не всегда возможно по конкретным технико-технологическим условиям на месте очистки. Отсутствие устойчивого парообразования в значительной степени снизит эффективность извлечения растворенных нефтепродуктов данным устройством.

Задача, на решение которой направленно заявленное решение, заключается в обеспечении возможности очистки нефтесодержащих сточных вод от тонкодисперсных примесей непрерывной напорной флотацией.

Технический результат, достигаемый при решении поставленной задачи, выражается в повышении степени насыщения воздухом нефтесодержащих и сточных вод за счет объема воздуха, абсорбированного очищаемой нефтесодержащей жидкостью при ее распылении через сопловой насадок при избыточном давлении, что позволяет проводить ее дальнейшее флотирование в установках флотационной очистки.

Флотационный аэратор

Изобретение может быть использовано в нефтеперерабатывающей, нефтехимической и нефтедобывающей, пищевой и легкой промышленности, на предприятиях черной и цветной металлургии, машиностроительных заводах.

Настоящее изобретение относится к флотационным аэраторам и применяется при аэрации природных и других водоемов для обогащения воды кислородом, для аэрации воды в системах водоподготовки и очистки сточных вод, а также в качестве аппарата для диспергации воздуха (газа) при очистке сточных вод методом флотации и может быть использовано в области нефтеперерабатывающей, нефтехимической и нефтедобывающей промышленностей, а также заводов пищевой и легкой промышленности, предприятий черной и цветной металлургии, машиностроительных заводов.

Известен аэратор, содержащий корпус с впускным отверстием для воды, выпускным отверстием для водовоздушной смеси и перегородкой, разделяющей его пространство на верхнюю и нижнюю зоны, причем в перегородке выполнено отверстие для подачи воздуха; воздуховод;

электродвигатель с закрепленными на его валу двумя рабочими колесами (импеллерами), установленными в разных зонах корпуса (патент США № 6655663).

В известном аэраторе ввод воды осуществляется в нижнюю зону корпуса, вывод водовоздушной смеси осуществляется сбоку из верхней зоны, а воздуховод для подачи воздуха введен в отверстие, выполненное в перегородке. Всасывание воздуха происходит за счет эффекта Вентури, возникающего при прохождении потока воды из области высокого давления, создаваемого при вращении первым рабочим колесом, в область низкого давления, создаваемого вторым рабочим колесом.

Известный аэратор имеет ряд недостатков. Так, смешивание воды и воздуха верхним рабочим колесом производится в достаточно большом объеме, а вывод водовоздушной смеси производится сбоку. В верхней части корпуса аэратора имеется область, где накапливается подсасываемый воздух и образуется воздушная подушка. Накопившийся воздух крупными пузырями выходит через боковое отверстие, перекрывая, таким образом, часть его сечения, что приводит как к снижению производительности аппарата, так и эффекта аэрации. Всасывание воздуха в область диспергации производится за счет эффекта Вентури, возникающего при протекании воды через область корпуса, содержащую перегородку, из зоны высокого давления в зону низкого давления. Объем всасываемого воздуха, в этом случае, зависит от разряжения (вакуума), создаваемого потоком воды в области перегородки. Изменять пропорции смешиваемых компонентов (воды и воздуха), в этом случае, не представляется возможным, поскольку все соотношения геометрических размеров аппарата и параметры работы электродвигателя изначально постоянны и не регулируются. Изменение пропорций воды и воздуха при перемешивании влияет не только на насыщение воды воздухом, но и на размер воздушных пузырьков, что немаловажно в процессах очистки воды методом флотации и для повышения эффекта аэрации.

Диспергация воздуха в воде производится в широкой части верхней зоны с большими зазорами между лопатками колеса и стенками, что приводит к образованию пузырьков сравнительно больших диаметров. К другим недостаткам аэратора следует отнести расположение электродвигателя-внутри корпуса в зоне образования воздушной подушки, что может явиться причиной его перегрева.

Задачей настоящего изобретения является повышение эффективности аэрации воды и надежности устройства.

Литература