- •Введение
- •1. Информация в системах автоматизации процессов
- •1.1. Принципы регулирования
- •1.2.Типы задач систем автоматического управления
- •2. Лабораторная работа № 1 Элементы автоматизированного электропривода в системах автоматизации технологических процессов.
- •2.1. Вводная часть
- •2.1.1. Электромагнитное реле
- •2.1.2. Реле в схемах управления приводом
- •2.1.3. Силовые полупроводниковые вентили в цепях управления электропитанием
- •2.2. Выполнение работы
- •2.3. Оформление отчета
- •2.4. Контрольные вопросы по лабораторной работе
- •3. Лабораторная работа № 2 Цифровые элементы и структуры в устройствах управления технологическими процессами:
- •З.1. Вводная часть
- •3.1.1. Логические дискретные элементы
- •3.1.2. Цэвм как управляющее устройство
- •3.1.2.1. Аналого-цифровой преобразователь
- •3.1.2.2. Цифро-аналоговый преобразователь
- •3.1.2.3. Взаимодействие цэвм с внешними устройствами
- •3.2.1. Исследование логических элементов и узлов на их основе.
- •3.2.2. Исследование характеристик ацп и цап
- •3.3. Оформление отчета по работе
- •3.4. Контрольные вопросы по лабораторной работе
- •4.1. Вводная часть
- •4.1.1 Датчики для измерения линейных и угловых перемещений
- •4.1.1.1. Реостатные датчики
- •4.1.1.2. Индуктивные датчики
- •4.1.1.2.1 Сельсин
- •4.2. Выполнение работы
- •4.3.1. Содержание отчета
- •4.4.Контрольные вопросы по лабораторной работе:
- •5. Лабораторная работа № 4 Исследование датчиков температуры и автоматического регулятора температуры в камерах ускоренного твердения железобетонных изделий
- •5.1. Вводная часть
- •5.1.1. Датчики температуры
- •5.1.2. Программные регуляторы температуры в камере ускоренного твердения изделий
- •5.2. Выполнение работы
- •5.3. Оформление отчета по работе
- •5.3.3.6. Схема установки (рис. 5.12.), табл. 5.4.
- •5.4. Контрольные вопросы по лабораторной работе
- •Лабораторная работа n 5 Неразрушающий ультразвуковой контроль прочности бетона
- •6.1. Вводная часть
- •6.1.1 Основные методы ультразвуковой дефектоскопии
- •6.1.2 Использование ультразвука для оценки прочности бетона
- •6.1.3. Ультразвуковые приборы неразрушающего контроля бетона.
- •6.1.3.1 Прибор укб-1м
- •6.1.3.2 Прибор ук-16пу2
- •6.1.3.3 Электроакустические преобразователи
- •6.1.4. Активный контроль прочности
- •6.2.Выполнение работы
- •6.3.Оформление отчета
- •6.4. Контрольные вопросы по лабораторной работе
- •Библиографический список
- •Оглавление
- •394026 Воронеж, Московский просп.,14
4.2. Выполнение работы
4.2.1. Ознакомиться с конструкцией сельсина типа НС-404,
Во избежание повреждения вольтметра, переключатель диапазона измерения установить в положение "1".
4.2.1.1. Используя два сельсина, включить их по трансформаторной схеме (рис5МГ), используя сельсин 1 как датчик, а сельсин 2 как приемник.
4.2.1.2. Закрепить вал сельсина 2 в положении шкалы отсчета 0°,
включить питание схемы.
4.2.1.3. Увеличивая угол поворота ротора сельсина 1 через каждые 30°, снимать отсчеты выходного напряжения. Результаты занести в таблицу 9.
4.2.1.4. Закрепить вал сельсина 2 в положении шкалы отсчета 30°.
4.2.1.5. Повторить измерения по пункту 1.3. ^2.-1-5. Закрепить вал сельсина 2 в положении шкалы отсчета 90°.
Рис. 4.16. Схема установки для исследования датчиков ограничителя грузоподъемности стрелового крана:
ДУс - датчик усилия; ДВС - датчик вылета стрелы;
1 -тензорезисторный датчик усилия;
2 - блок измерения и индикации усилия.
Повторить измерения по пункту 4.2.1.3
4.2.1.6. ВЫКЛЮЧИТЬ ПИТАНИЕ УСТАНОВКИ!
4.2.1.7. Собрать схему дистанционной передачи показаний, включив сельсин 1 и 2 в индикаторную схему,
4.2.1.8. Поворачивая ручкой установки угла ротор сельсина 1, наблюдать изменение положения ротора сельсина 2.
4. 2.1.9. Увеличивая угол поворота ротора сельсина 1, через каждые 30° снимать значения угла поворота сельсина 2; результаты занести в табл.4.1.
4.2.1.10. Поменять подключение двух проводников трехпроводной соединительной линии (например, клемму 2 сельсина 1 соединить с клеммой 3 сельсина 2, и клемму 3 сельсина 1 соединить с клеммой 2 сельсина 2). Наблюдать работу схемы по пункту 1.8.
4.2.1.11. Выключить питание установки, отключить соединительные провода на панели.
4.2.1.12. Получить характеристику преобразования датчика веса груза ограничителя грузоподъемности крана, для чего:
- ознакомиться с лабораторной установкой (рис.4.16.)
- подключить к клеммам "ВЫХ ДУс" вольтметр В7-21;
- устанавливая поворотом натяжного винта требуемую величину усилия, через каждые 50 кГс снимать величину напряжения на выходе датчика. Результаты замеров занести в табл.4.2
4.2.1.13. Получить характеристику преобразования датчика вылета стрелы ограничителя грузоподъемности крана, для чего:
- подключить к клеммам "ВЫХ" ДВС вольтметр В7-21;
- устанавливая требуемую величину угла, через каждые 10° снимать величину напряжения на выходе датчика. Результаты замеров занести в табл.4.3.
4.3.1. Содержание отчета
4.3.1. Отчет оформляется каждым студентом индивидуально.
4.3.2. Титульный лист отчета выполняется в соответствии с приложением.
4.3.З. Отчет должен содержать следующие разделы:
4.3.3.1. Цель и задачи лабораторной работы.
4.3.3.2. Исследование характеристик трансформаторной схемы включения сельсинов (рис. 4.13).
- схема установки, описание ее функционирования, таблица результатов испытаний (табл.4.4).
Таблица 4.1.
α- угол поворота ротора сельсина 1 (датчика);
β - угол поворота ротора сельсина 2 (приемника).
3.3. Исследование характеристик схемы дистанционной передачи показаний (рис. 4.15.):
— схема установки, результаты испытаний (табл.4.2.)
Таблица 4.2.
3.4. Исследование характеристик датчиков ограничителя грузоподъемности:
- таблица (табл.4.3.) и график зависимости выходного напряжения датчика от величины усилия.
Таблица 4.3.
- таблица (табл.4.4.) и график зависимости выходного напряжения датчика от вылета стрелы;
Таблица 4.4.
l = L∙ cosφ; где l - вылет стрелы; L - длина стрелы; φ - угол наклона стрелы; (принять L=5м)
- график характеристики срабатывания ограничителя грузоподъемности ОГП-1. Порядок построения графика следующий: задавая значения вылета стрелы, и пользуясь табл.4.3, 4.4 и соответствующими графиками, определить величины усилий, при которых имеет место равенство напряжений датчика усилия (веса груза) и датчика вылета стрелы. Полученные значения величин вылета и усилия дают координаты точек графика характеристики.
