- •Введение
- •1. Информация в системах автоматизации процессов
- •1.1. Принципы регулирования
- •1.2.Типы задач систем автоматического управления
- •2. Лабораторная работа № 1 Элементы автоматизированного электропривода в системах автоматизации технологических процессов.
- •2.1. Вводная часть
- •2.1.1. Электромагнитное реле
- •2.1.2. Реле в схемах управления приводом
- •2.1.3. Силовые полупроводниковые вентили в цепях управления электропитанием
- •2.2. Выполнение работы
- •2.3. Оформление отчета
- •2.4. Контрольные вопросы по лабораторной работе
- •3. Лабораторная работа № 2 Цифровые элементы и структуры в устройствах управления технологическими процессами:
- •З.1. Вводная часть
- •3.1.1. Логические дискретные элементы
- •3.1.2. Цэвм как управляющее устройство
- •3.1.2.1. Аналого-цифровой преобразователь
- •3.1.2.2. Цифро-аналоговый преобразователь
- •3.1.2.3. Взаимодействие цэвм с внешними устройствами
- •3.2.1. Исследование логических элементов и узлов на их основе.
- •3.2.2. Исследование характеристик ацп и цап
- •3.3. Оформление отчета по работе
- •3.4. Контрольные вопросы по лабораторной работе
- •4.1. Вводная часть
- •4.1.1 Датчики для измерения линейных и угловых перемещений
- •4.1.1.1. Реостатные датчики
- •4.1.1.2. Индуктивные датчики
- •4.1.1.2.1 Сельсин
- •4.2. Выполнение работы
- •4.3.1. Содержание отчета
- •4.4.Контрольные вопросы по лабораторной работе:
- •5. Лабораторная работа № 4 Исследование датчиков температуры и автоматического регулятора температуры в камерах ускоренного твердения железобетонных изделий
- •5.1. Вводная часть
- •5.1.1. Датчики температуры
- •5.1.2. Программные регуляторы температуры в камере ускоренного твердения изделий
- •5.2. Выполнение работы
- •5.3. Оформление отчета по работе
- •5.3.3.6. Схема установки (рис. 5.12.), табл. 5.4.
- •5.4. Контрольные вопросы по лабораторной работе
- •Лабораторная работа n 5 Неразрушающий ультразвуковой контроль прочности бетона
- •6.1. Вводная часть
- •6.1.1 Основные методы ультразвуковой дефектоскопии
- •6.1.2 Использование ультразвука для оценки прочности бетона
- •6.1.3. Ультразвуковые приборы неразрушающего контроля бетона.
- •6.1.3.1 Прибор укб-1м
- •6.1.3.2 Прибор ук-16пу2
- •6.1.3.3 Электроакустические преобразователи
- •6.1.4. Активный контроль прочности
- •6.2.Выполнение работы
- •6.3.Оформление отчета
- •6.4. Контрольные вопросы по лабораторной работе
- •Библиографический список
- •Оглавление
- •394026 Воронеж, Московский просп.,14
3.2.1. Исследование логических элементов и узлов на их основе.
3 2.1.1. Установить плату с маркировкой " 1" в гнездо разъема X1 на панели установки. Схема платы приведена на рис.3.21
3.2.1.2. Включить питание на панели установки.
3.2.1.3. Исследовать функционирование группы элементов Dl, D2; (входы 1,2; выход - А), для чего задавая кнопками 1 и 2 комбинации входных воздействий, наблюдать по индикатору на выходе А за значением выходного сигнала. Результаты занести в табл. 3.1
(Примечание: при опущенной кнопке на вход подается "О", при нажатой — "1"; Значению сигнала "1" на выходе соответствует горящий индикатор).
3.2.1.4. Исследовать функционирование элемента D3 (входы 3,4;
выход - В), для чего задавая кнопками 3 и 4 комбинации входных воздействий, наблюдать по индикатору на выходе В за значением выходного сигнала. Результат занести в табл.3.2 ,
3.2.1.5. Аналогично п.п. 2.1.3 и 2.1.4 исследовать функционирование группы элементов D4 и D5: входы 3,4; выходы С и D. Результаты занести в табл.3.3
Рис. 3.21. Схема набора элементов платы "1"
Выключить электропитание на панели!
Соединить выход Е со входом 1, а выход F со входом 2.
Включить питание.
Исследовать функцию группы D6, D7,D1,D2; (входы - 5,6; выход - А). Результат занести в табл.3.4
3.2.1.9. Выключить электропитание на панели!
3.2.1.10. Собратъ схему триггера '" , для чего соединить:
выход В и вход 5;
выход Е и вход 2;
выход А и вход 3.
3.2.1.11. Включить питание и поочередным нажатием кнопок 1 и 4, задавая воздействия, наблюдать за поведением схемы.
3.2.1.12. Выключить электропитание на панели!
3.2.2. Исследование характеристик ацп и цап
3.2.2.1. Подключить вольтметр В7-21 к гнездам на входе АЦП. Ручку регулирования напряжения на входе повернуть против
часовой стрелки до упора.
3.2.2.2. Включить питание установки.
3.2.2.3. Снять статическую характеристику преобразования, для чего: медленно увеличивая поворотом ручки входное напряжение АЦП, фиксировать по индикаторам моменты изменения выходного кода АЦП.
Результат занести в табл.3.5.
3.2.2.4. Снять статическую характеристику ЦАП, для чего:
3.2.2.4.1. Подключить V-метр на выход ЦАП.
3.2.2.4.2. Изменяя тумблерами входной код от 0000 до 1111, фиксировать по V-метру выходное напряжение.
Результат занести в табл.3.6.
3.2.2.5. Выключить питание установки. Снять соединительные провода.
3.2.3. Исследовать взаимодействие ЦЭВМ и ЦАП.
3.2.3.1. Подсоединить внешний кабель ПЭВМ к разъему с маркировкой: "С2" на панели установки.
3.2.3.2. Включить ПЭВМ, ожидать завершения процесса загрузки ЭВМ.
2.2.3.3. Вставить соединительные заглушки в разъемы Х2 и ХЗ на панели установить на выполнение программу "IN_OUT 1", для чего: набрать на клавиатуре команду "IN_OUT_l" и нажать клавишу "Enter".
3.2.3.5. В режиме ручного ввода <MAN>, вводить с клавиатуры десятичные числа в диапазоне 0-15, и наблюдать по V-метру на выходе ЦАП изменения выходного напряжения.
3.2.3.6. Перейти в режим циклического опроса АЦП (CIKL). Изменяя входное напряжение на АЦП, наблюдать на мониторе изменение цифрового кода.
3.2.3.7.Выключить питание установки. ПЭВМ НЕ Выключать!
3.2.4 Исследовать функционирование системы управления дозированием компонентов бетонной смеси на основе управляющей ЦЭВМ.
3.2.4.1 .Ознакомиться со схемой лабораторной установки и её элементами (см. рис.2.22).
3.2.4.2. Запустить на ПЭВМ программу "RBU_01", для чего: набрать на клавиатуре "RBU_01" и нажать <Enter>
3.2.4.3. Войти в главное меню и в режиме "manual" осуществить ручной запуск и отключение ленточных питателей и вибропитателя.
Рис. 3.22. Схема установки компьютерного управления дозированием компонентов бетонной смеси
РБ - расходный бункер; ВД - бункер весового дозатора;
Контроллер КТУ-2 ;
Блок реле и пускателей;
- Тензорезисторный датчик веса дозатора;
- Электронный сигнализатор уровня материала;
- Контроллер КТУ- ] ;
- Вибро-питатель;
-Датчики сигнализатора уровня материала;
-Ленточные питатели (транспортеры);
- Исполнительный механизм затвора ВД.
3.2.4.4. Из главного меню войти в режим "dozator".Произвести загрузку порции материала в ВД. Наблюдать за процессом на мониторе и на установке.
3. 2.4.5. Произвести запуск системы в автоматическим режиме, - опция "auto" в главном меню. Наблюдать за работой системы.
3.2.4.6.Изменить величины дозировки материала, - режим "dozator", опция "ЗАГРУЗКА". Произвести запуск системы в автоматическом режиме, наблюдая за работой оборудования.
3.2.5. Выключить ПЭВМ. Выключить питание лабораторных установок. Снять соединительные кабели.
