- •Институт управленческих технологий и аграрного рынка
- •Управление безопасностью в производственной среде Учебное пособие
- •Глава 1. Теоретические основы учения о безопасности жизнедеятельности (бжд)
- •Глава 2. Производственная среда
- •Глава 3. Защита от опасностей в техносфере
- •Глава 4. Обеспечение комфортных условий производственных процессов
- •Глава 5. Охрана труда
- •Глава 6. Экспертиза и контроль экологичности и безопасности
- •Глава 7. Воздействие опасностей на человека и техносферу
- •Глава 8. Защита от опасностей технических систем и производственных процессов
- •Глава 9. Меры безопасности при выполнении работ
- •Глава 1. Теоретические основы учения о безопасности жизнедеятельности (бжд).
- •1.1. Основные принципы науки о безопасности жизнедеятельности (бжд).
- •1.2.Понятия и термины науки о безопасности жизнедеятельности.
- •1.3.Основы взаимодействия человека со средой обитания.
- •1.4. Параметры и виды воздействия потоков на человека. Толерантность организма.
- •1.5. Виды взаимодействия человека со средой обитания.
- •1.6. Классификация опасностей по степени завершенности процесса их воздействия.
- •1.8. Критерии количественной оценки опасностей.
- •1.9.Безопасность. Системы безопасности.
- •Глава 2. Производственная среда.
- •2.1. Негативные факторы производственной среды.
- •2.2. Отрасли экономики с повышенным травматизмом.
- •2.3. Особо опасные виды работ в промышленности.
- •2.4. Опасные отрасли экономики с неблагоприятным воздействием канцерогенных веществ.
- •2.5. Эргономика
- •2.6. Эргономические показатели оценки качества производственной среды.
- •2.7. Зоны чрезвычайных ситуаций.
- •2.8. Опасные производственные объекты.
- •2.9. Декларация безопасности промышленного объекта.
- •2.10. Развитие чрезвычайной ситуации на промышленных объектах.
- •2.11. Основные мероприятия по защите персонала объекта при угрозе и возникновении чрезвычайной ситуации.
- •Глава 3.Защита от опасностей в техносфере.
- •3.1.Этапы создания безопасного жизненного пространства.
- •3.2. Общие принципы защиты от опасности.
- •Глава 4. Обеспечение комфортных условий производственных процессов.
- •4.1. Микроклимат производственных помещений. Нормируемые параметры микроклимата.
- •4.2. Терморегуляция организма человека.
- •4.3.Тепловое состояние организма.
- •4.4.Мероприятия по нормализации состояния воздушной среды производственных помещений.
- •4.5. Измерение параметров микроклимата.
- •4.6.Контроль содержания вредных газов и паров в воздухе рабочей зоны.
- •4.7. Влияние пыли на организм человека.
- •4.9. Механическая вентиляция. Системы механической вентиляции.
- •4.10. Кондиционирование воздуха.
- •4.11. Отопление производственных помещений.
- •4.12. Оптимальные и допустимые микроклиматические условия в рабочей зоне.
- •4.13. Производственный шум и вибрация.
- •4.14. Инфразвук и ультразвук.
- •4.15.Производственное освещение. Основные светотехнические величины, характеризующие производственное освещение.
- •4.16.Классификация производственного освещения и основные санитарно-гигиенические требования.
- •Глава 5. Охрана труда.
- •5.1.Правовая основа охраны труда в рф.
- •5.2. Нормативная и нормативно-техническая документация по охране труда.
- •5.3. Система стандартов безопасности труда.
- •5.4. Организация и функции служб охраны труда на предприятии.
- •5.5. Прохождение вводного инструктажа.
- •5.6. Трудовое обучение и стимулирование безопасности деятельности.
- •5.7. Организация работ на предприятии, на проведение которых требуется наряд-допуск.
- •5.8 Экономический ущерб, возникающий из-за производственного травматизма, профессиональных заболеваний и ухудшения условий труда.
- •5.9. Государственный надзор и общественный контроль за соблюдением законодательства по охране труда.
- •5.10. Ответственность за нарушение требований охраны труда.
- •5.11. Требования к системам управления охраны труда на предприятии. Экспертиза условий труда.
- •Глава 6.Экспертиза и контроль экологичности и безопасности.
- •6.1.Экологическая экспертиза.
- •6.2.Экологический контроль на предприятии.
- •6.3Экспертиза безопасности.
- •6.4.Учет требований безопасности и экологичности при постановке новой продукции на производство.
- •6.5. Контроль требований безопасности и экологичности при эксплуатации оборудования.
- •6.6. Правила противопожарной безопасности на предприятии.
- •Глава 7. Воздействие опасностей на человека и техносферу.
- •7.1. Понятие и виды профессиональных вредностей производственной среды.
- •7.2. Требования к производственным помещениям и рабочим местам.
- •7.3. Источники и классификация производственной пыли.
- •7.4. Заболевания при воздействии производственной пыли на организм.
- •7.5. Меры профилактики пылевых заболеваний.
- •7.6. Возможные пути поступления и превращения вредных веществ (ядов) в организме.
- •7.7. Показатели электромагнитных колебаний.
- •7.8. Действие на организм человека электромагнитных полей радиочастот. Меры защиты работающих от их неблагоприятного влияния.
- •7.9. Влияние на организм человека электрических полей токов промышленной частоты. Средства защиты человека от электрических полей.
- •7.10. Гигиеническая характеристика статического электричества как негативного фактора среды обитания.
- •7.11. Защита от статического электричества.
- •7.12. Неблагоприятные действия лазерного и ультрафиолетового излучений.
- •7.13. Санитарные нормы и правила устройства и эксплуатации лазеров.
- •7.14. Санитарные нормы ультрафиолетового излучения в производственных помещениях.
- •7.15. Ионизирующее излучение.
- •7.16. Основные виды лучевых поражений, развивающихся при воздействии ионизирующих излучений.
- •Глава 8. Защита от опасностей технических систем и производственных процессов.
- •8.1. Понятие производственной травмы и производственного травматизма.
- •8.3. Методы анализа причин производственного травматизма.
- •8.4. Виды и содержание инструктажей и другие формы обучения работников по технике безопасности.
- •8.5. Понятие «опасная зона» и виды «опасных зон».
- •8.6. Принципы, методы и средства обеспечения безопасности.
- •8.7. Современные средства обеспечения безопасности.
- •8.8. Ограждения. Защита оператора от механических воздействий движущихся и вращающихся частей.
- •8.9. Требования к защитным устройствам.
- •8.10. Требования к блокирующим устройствам.
- •8.11. Сигнализация безопасности.
- •8.12. Автоматизация производственных процессов.
- •Глава 9. Меры безопасности при выполнении работ.
- •9.1. Безопасное обслуживание электрооборудования.
- •9.3. Меры безопасности при слесарно-монтажных работах.
- •9.4. Меры безопасности при газоэлектросварочных работах.
- •9.6. Меры безопасности при обкатке и испытании машин, агрегатов и сборочных единиц.
- •9.7. Меры безопасности при обслуживании и ремонте аккумуляторов.
- •9.8. Меры безопасности при выполнении окрасочных работ.
- •9.9. Меры безопасности при выполнении вулканизационных работ.
- •9.10. Меры безопасности при выполнении деревообрабатывающих работ.
- •9.11. Меры безопасности при выполнении холодной обработки металлов.
- •9.12. Меры безопасности при работе с кузнечно - прессовым оборудованием и нагревательными печами.
- •9.13. Эксплуатация грузоподъемных машин и механизмов.
- •9.14.Эксплуатация паровых и водогрейных котлов.
- •9.15. Эксплуатация баллонов
- •9.16. Меры безопасности при выполнении транспортных работ.
- •9.17. Перевозка людей.
- •9.18. Меры безопасности при выполнении погрузочно-разгрузочных работ.
- •9.19. Техника безопасности при эксплуатации холодильного оборудования.
- •9.20. Основные правила техники безопасности при выполнении строительно-монтажных и ремонтных работ.
4.13. Производственный шум и вибрация.
Малые механические колебания, возникающие в упругих телах или телах, находящихся под воздействием переменного физического поля, называются вибрацией. Воздействие вибрации на человека классифицируют: по способу передачи колебаний; по направлению действия вибрации; по временной характеристике вибрации.
В зависимости от способа передачи колебаний человеку вибрацию подразделяют:
- общую, передающуюся через опорные поверхности на тело сидящего или стоящего человека;
- локальную, передающуюся через руки человека.
По направлению действия вибрацию подразделяют на вертикальную и горизонтальную.
По временной характеристике различают: постоянную и непостоянную.
Вибрация относится к факторам, обладающим высокой биологической активностью. Выраженность ответных реакций обусловливается главным образом силой энергетического воздействия и биомеханическими свойствами человеческого тела как сложной колебательной системы. Мощность колебательного процесса в зоне контакта и время этого контакта являются главными параметрами, определяющими развитие вибрационных патологий, структура которых зависит от частоты и амплитуды колебаний, продолжительности воздействия, места приложения и направления оси вибрационного воздействия, демпфирующих свойств тканей, явлений резонанса и других условий.
Вибрационная патология стоит на втором месте (после пылевых) среди профессиональных заболеваний. Следует отметить, что частота заболеваний определяется величиной дозы, а особенности клинических проявлений формируются под влиянием спектра вибраций. Выделяют три вида вибрационной патологии от воздействия общей, локальной и толчкообразной вибраций.
У рабочих вибрационных профессий отмечены головокружения, расстройство координации движений, симптомы укачивания, вестибулярно-вегетативная неустойчивость. Вибрационная болезнь от воздействия общей вибрации и толчков регистрируется у водителей транспорта и операторов транспортно-технологических машин и агрегатов, на заводах ЖБИ.
Гигиеническое нормирование вибраций регламентирует параметры производств вибрации и правила работы с виброопасными механизмами и оборудованием, ГОСТ 12.1.012 – 90 «ССБТ. Вибрационная безопасность. Общие требования», Санитарные нормы СН 2.2.4/2.1.8.566-96 «Производственная вибрация, вибрация в помещениях жилых и общественных зданий». Документы устанавливают: классификацию вибраций, методы гигиенической оценки, нормируемые параметры и их допустимые значения, режимы труда лиц виброопасных профессий, подвергающихся воздействию локальной вибрации, требования к обеспечению виброобезопасности и к вибрационным характеристикам машин.
4.14. Инфразвук и ультразвук.
Инфразвук – механические колебания упругой среды одинаковой с шумом природы, но имеющие частоту меньше 20 Гц. Инфразвук в производственных условиях чаще всего возникает при работе тихоходных крупногабаритных машин и механизмов (вентиляторов, компрессоров, дизельных двигателей, электровозов, турбин, реактивных двигателей), циклы которых повторяются не чаще 20 раз в секунду, при турбулентных процессах в мощных потоках газов и жидкостей, а в природе – при землетрясениях, морских бурях, извержениях вулканов. Согласно медицинским исследованиям инфразвуковые колебания вызывают у человека чувство глубокой подавленности и необъяснимого страха, слабые звуки действуют на внутреннее ухо, создавая эффект морской болезни, сильные вызывают вибрацию органов человека, нарушая их функции (сердце может даже остановиться). При колебаниях средней мощности наблюдаются внутренние расстройства органов пищеварения и мозга с самыми различными последствиями (обморок, общая слабость и т.д.). Более того, инфразвук средней силы может вызвать слепоту, а мощный инфразвук частотой 7 Гц смертелен для организма.
Гигиенические нормы ограничивают уровни звукового давления в октавных полосах со средними геометрическими частотами 2, 4, 8 и 16 Гц до 105 дБ.
В условиях производства инфразвук, как правило, сочетается с низкочастотным шумом, в ряде случаев – с низкочастотной вибрацией. Следует отметить низкую эффективность звукоизоляции и звукопоглощения при защите от инфразвука. Поэтому мероприятия по борьбе с инфразвуком сводятся к увеличению быстроходности машин с превышением количества однотипных циклов их работы в секунду цифры 20, установке глушителей аэродинамических инфразвуков, усилению жидкости конструкций машин больших размеров, дистанционному управлению, а из профилактических мер – к проведению предварительных и периодических медицинских осмотров работающих.
Ультразвук – механические колебания упругой среды, имеющие одинаковую со звуками физическую природу, но по частоте превышающие верхний порог слышимости (20 000 Гц). На производстве ультразвук применяют для дефектоскопии отливок, сварных швов, пластмасс, при измельчении твердых веществ в жидкостях, для очистки и обезжиривания деталей, гомогенизации молока, резания, сварки металла, дробления, сверления хрупких материалов, ускорения брожения при изготовлении вин, в медицине – при диагностике и лечении многих заболеваний.
Длительное воздействие ультразвука на человека вызывает быструю утомляемость, головную боль, раздражение, боль в ушах, бессонницу, а также профессиональные заболевания – парезы костей и предплечий. Поэтому необходимо предупреждать контактное озвучивание через твердые и жидкие среды, а также ограничивать распространение ультразвука и шума в воздухе рабочей зоны.
Вредное влияние повышенных уровней ультразвука на работающих стремятся ликвидировать с помощью следующих мероприятий:
- применяют дистанционное управление оборудованием, автоблокировки (устройства, отключающие установку в момент загрузки или выгрузки деталей, сырья), специальные захваты для извлечения деталей или щипцы, ручки которых покрыты эластичными, поглощающими ультразвук материалами;
- устанавливают звукоизолирующие кожухи и экраны; облицовывают помещения и кабины управления звукопоглощающими материалами;
- обеспечивают работающих средствами индивидуальной защиты (противошумами для защиты органов слуха и специальными перчатками для защиты рук от воздействия ультразвука в зоне контакта человека с твердой или жидкой средой);
- оптимизируют режим труда и отдыха;
- проводят предварительные и периодические медицинские осмотры работающих.
