- •Институт управленческих технологий и аграрного рынка
- •Управление безопасностью в производственной среде Учебное пособие
- •Глава 1. Теоретические основы учения о безопасности жизнедеятельности (бжд)
- •Глава 2. Производственная среда
- •Глава 3. Защита от опасностей в техносфере
- •Глава 4. Обеспечение комфортных условий производственных процессов
- •Глава 5. Охрана труда
- •Глава 6. Экспертиза и контроль экологичности и безопасности
- •Глава 7. Воздействие опасностей на человека и техносферу
- •Глава 8. Защита от опасностей технических систем и производственных процессов
- •Глава 9. Меры безопасности при выполнении работ
- •Глава 1. Теоретические основы учения о безопасности жизнедеятельности (бжд).
- •1.1. Основные принципы науки о безопасности жизнедеятельности (бжд).
- •1.2.Понятия и термины науки о безопасности жизнедеятельности.
- •1.3.Основы взаимодействия человека со средой обитания.
- •1.4. Параметры и виды воздействия потоков на человека. Толерантность организма.
- •1.5. Виды взаимодействия человека со средой обитания.
- •1.6. Классификация опасностей по степени завершенности процесса их воздействия.
- •1.8. Критерии количественной оценки опасностей.
- •1.9.Безопасность. Системы безопасности.
- •Глава 2. Производственная среда.
- •2.1. Негативные факторы производственной среды.
- •2.2. Отрасли экономики с повышенным травматизмом.
- •2.3. Особо опасные виды работ в промышленности.
- •2.4. Опасные отрасли экономики с неблагоприятным воздействием канцерогенных веществ.
- •2.5. Эргономика
- •2.6. Эргономические показатели оценки качества производственной среды.
- •2.7. Зоны чрезвычайных ситуаций.
- •2.8. Опасные производственные объекты.
- •2.9. Декларация безопасности промышленного объекта.
- •2.10. Развитие чрезвычайной ситуации на промышленных объектах.
- •2.11. Основные мероприятия по защите персонала объекта при угрозе и возникновении чрезвычайной ситуации.
- •Глава 3.Защита от опасностей в техносфере.
- •3.1.Этапы создания безопасного жизненного пространства.
- •3.2. Общие принципы защиты от опасности.
- •Глава 4. Обеспечение комфортных условий производственных процессов.
- •4.1. Микроклимат производственных помещений. Нормируемые параметры микроклимата.
- •4.2. Терморегуляция организма человека.
- •4.3.Тепловое состояние организма.
- •4.4.Мероприятия по нормализации состояния воздушной среды производственных помещений.
- •4.5. Измерение параметров микроклимата.
- •4.6.Контроль содержания вредных газов и паров в воздухе рабочей зоны.
- •4.7. Влияние пыли на организм человека.
- •4.9. Механическая вентиляция. Системы механической вентиляции.
- •4.10. Кондиционирование воздуха.
- •4.11. Отопление производственных помещений.
- •4.12. Оптимальные и допустимые микроклиматические условия в рабочей зоне.
- •4.13. Производственный шум и вибрация.
- •4.14. Инфразвук и ультразвук.
- •4.15.Производственное освещение. Основные светотехнические величины, характеризующие производственное освещение.
- •4.16.Классификация производственного освещения и основные санитарно-гигиенические требования.
- •Глава 5. Охрана труда.
- •5.1.Правовая основа охраны труда в рф.
- •5.2. Нормативная и нормативно-техническая документация по охране труда.
- •5.3. Система стандартов безопасности труда.
- •5.4. Организация и функции служб охраны труда на предприятии.
- •5.5. Прохождение вводного инструктажа.
- •5.6. Трудовое обучение и стимулирование безопасности деятельности.
- •5.7. Организация работ на предприятии, на проведение которых требуется наряд-допуск.
- •5.8 Экономический ущерб, возникающий из-за производственного травматизма, профессиональных заболеваний и ухудшения условий труда.
- •5.9. Государственный надзор и общественный контроль за соблюдением законодательства по охране труда.
- •5.10. Ответственность за нарушение требований охраны труда.
- •5.11. Требования к системам управления охраны труда на предприятии. Экспертиза условий труда.
- •Глава 6.Экспертиза и контроль экологичности и безопасности.
- •6.1.Экологическая экспертиза.
- •6.2.Экологический контроль на предприятии.
- •6.3Экспертиза безопасности.
- •6.4.Учет требований безопасности и экологичности при постановке новой продукции на производство.
- •6.5. Контроль требований безопасности и экологичности при эксплуатации оборудования.
- •6.6. Правила противопожарной безопасности на предприятии.
- •Глава 7. Воздействие опасностей на человека и техносферу.
- •7.1. Понятие и виды профессиональных вредностей производственной среды.
- •7.2. Требования к производственным помещениям и рабочим местам.
- •7.3. Источники и классификация производственной пыли.
- •7.4. Заболевания при воздействии производственной пыли на организм.
- •7.5. Меры профилактики пылевых заболеваний.
- •7.6. Возможные пути поступления и превращения вредных веществ (ядов) в организме.
- •7.7. Показатели электромагнитных колебаний.
- •7.8. Действие на организм человека электромагнитных полей радиочастот. Меры защиты работающих от их неблагоприятного влияния.
- •7.9. Влияние на организм человека электрических полей токов промышленной частоты. Средства защиты человека от электрических полей.
- •7.10. Гигиеническая характеристика статического электричества как негативного фактора среды обитания.
- •7.11. Защита от статического электричества.
- •7.12. Неблагоприятные действия лазерного и ультрафиолетового излучений.
- •7.13. Санитарные нормы и правила устройства и эксплуатации лазеров.
- •7.14. Санитарные нормы ультрафиолетового излучения в производственных помещениях.
- •7.15. Ионизирующее излучение.
- •7.16. Основные виды лучевых поражений, развивающихся при воздействии ионизирующих излучений.
- •Глава 8. Защита от опасностей технических систем и производственных процессов.
- •8.1. Понятие производственной травмы и производственного травматизма.
- •8.3. Методы анализа причин производственного травматизма.
- •8.4. Виды и содержание инструктажей и другие формы обучения работников по технике безопасности.
- •8.5. Понятие «опасная зона» и виды «опасных зон».
- •8.6. Принципы, методы и средства обеспечения безопасности.
- •8.7. Современные средства обеспечения безопасности.
- •8.8. Ограждения. Защита оператора от механических воздействий движущихся и вращающихся частей.
- •8.9. Требования к защитным устройствам.
- •8.10. Требования к блокирующим устройствам.
- •8.11. Сигнализация безопасности.
- •8.12. Автоматизация производственных процессов.
- •Глава 9. Меры безопасности при выполнении работ.
- •9.1. Безопасное обслуживание электрооборудования.
- •9.3. Меры безопасности при слесарно-монтажных работах.
- •9.4. Меры безопасности при газоэлектросварочных работах.
- •9.6. Меры безопасности при обкатке и испытании машин, агрегатов и сборочных единиц.
- •9.7. Меры безопасности при обслуживании и ремонте аккумуляторов.
- •9.8. Меры безопасности при выполнении окрасочных работ.
- •9.9. Меры безопасности при выполнении вулканизационных работ.
- •9.10. Меры безопасности при выполнении деревообрабатывающих работ.
- •9.11. Меры безопасности при выполнении холодной обработки металлов.
- •9.12. Меры безопасности при работе с кузнечно - прессовым оборудованием и нагревательными печами.
- •9.13. Эксплуатация грузоподъемных машин и механизмов.
- •9.14.Эксплуатация паровых и водогрейных котлов.
- •9.15. Эксплуатация баллонов
- •9.16. Меры безопасности при выполнении транспортных работ.
- •9.17. Перевозка людей.
- •9.18. Меры безопасности при выполнении погрузочно-разгрузочных работ.
- •9.19. Техника безопасности при эксплуатации холодильного оборудования.
- •9.20. Основные правила техники безопасности при выполнении строительно-монтажных и ремонтных работ.
2.8. Опасные производственные объекты.
Закон РФ «О промышленной безопасности опасных производственных объектов» (1997) вводит понятия опасного производственного объекта.
К опасным объектам относятся объекты, на которых осуществляется использование:
- токсичных веществ с уровнем средней смертельной концентрации в воздухе менее 0,5 мл\л;
- оборудования, работающего с высоким избыточным давлением;
- взрывчатых и горючих веществ;
- веществ, образующих с воздухом взрывоопасные смеси;
- оборудования, работающего при больших температурах или при температуре нагрева воды более 115 градусов Цельсия и другие объекты.
С целью осуществления контроля за соблюдением мер безопасности, оценки достаточности и эффективности мероприятий по предупреждению и ликвидации чрезвычайных ситуаций на промышленных объектах Правительство РФ постановлением от 1.07.1995г. № 675 «О декларации безопасности промышленного объекта РФ» ввело для всех предприятий, учреждений, организаций всех форм собственности обязательную разработку декларации промышленной безопасности. Приказом МЧС РФ и Гостехнадзора РФ от 4.04.1996г. № 222/59 введен в действие «Порядок разработки декларации безопасности промышленного объекта РФ».
2.9. Декларация безопасности промышленного объекта.
Декларация безопасности промышленного объекта является документом, в котором отражены характер и масштабы опасностей на промышленном объекте, и выработанные мероприятия по обеспечению промышленной безопасности и готовности к действиям в техногенных ЧС.
Декларация безопасности промышленного объекта является документом, в котором отражены характер и масштабы опасностей на промышленном объекте и выработанные мероприятия по обеспечению промышленной безопасности и готовности к действиям в техногенных чрезвычайных ситуациях. Декларация разрабатывается как для действующих, так и проектируемых предприятий.
Как итоговый документ декларация безопасности включает следующие разделы: общая информация об объекте; анализ опасности промышленного объекта; обеспечение готовности промышленного объекта к локализации и ликвидации чрезвычайных ситуаций; информирование общественности; и приложения, включающие ситуационный план объекта и информационный лист.
Декларация безопасности действующего промышленного объекта с особо опасными производствами является обязательным документом, который разрабатывается организацией собственными силами (или организацией, имеющей лицензию на такой вид работ) и представляется в органы Госгортехнадзора России при получении лицензии на осуществление промышленной деятельности, связанной с повышенной опасностью производств.
2.10. Развитие чрезвычайной ситуации на промышленных объектах.
Опыт показывает, что чрезвычайная ситуация (ЧС) на промышленных объектах в своем развитии проходят пять условных типовых фаз:
- первая – накопление отклонений от нормального состояния или процесса; фаза относительно длительная по времени, что дает возможность принятия мер для изменения или остановки производственного процесса и существенно снижает вероятность аварии и последующей ЧС;
- вторая – фаза инициирующего события или фаза «аварийной ситуации»; фаза значительно короче по времени, хотя в ряде случаев еще может существовать реальная возможность либо предотвратить аварию, либо уменьшить масштабы ЧС;
- третья – процесс чрезвычайного события, во время которого происходит непосредственное воздействие на людей, объекты и природную среду первичных поражающих факторов;
- четвертая – фаза действия остаточных и вторичных поражающих факторов;
- пятая – фаза ликвидации последствий ЧС.