Методические указания

1. Коэффициент сменности работы оборудования (Ксм), который показывает, во сколько смен ежегодно работает каждая единица оборудования.

Ксм = N₁ + N₂ / N , где

N₁, N₂ – количество станков, работавших в каждую смену (соответственно первую и вторую),

N – общее количество станков

2. Коэффициент экстенсивного использования оборудования (Кэкст.) – отношение фактического количества часов работы оборудования к количеству часов его работы по плану:

К экст. = t _ф. / t _пл , где

t _ф., t _пл - соответственно фактическое и плановое время работы оборудования.

3. Коэффициент интенсивности загрузки оборудования (К и.об.)

К инт. = Вф / В пл, где

Вф, Впл. – соответственно фактическая средняя и плановая выработка продукции в единицу времени.

4. Интегральный коэффициент использования оборудования (Коб.)

К интегр. = К экст * К инт.

5. Для расчета планового времени работы оборудования используется формула:

t _пл = Д_р *с * t_см, где

Д_р – количество рабочих дней в году;

с – число смен;

t_см – время работы оборудования (продолжительность смены), час.

Задача 5.

Определите: величину производственной мощности и фактический объем выпуска продукции при следующих условиях:

- в цехе работают 30 станков;

- режим работы двухсменный,

- продолжительность смены – 8 часов,

- число рабочих дней в году – 255,

- регламентированные простои оборудования – 3% от режимного фонда времени,

- норма времени на обработку одного изделия – 0,6 часа,

- коэффициент использования производственной мощности – 0,82

Методические указания

1. Производственную мощность можно определить по формулам:

а) М = К * Т_max * Н, где

М – производственная мощность предприятия в натуральном выражении, шт

К – среднегодовое количество оборудования, шт

Т_max – годовой фонд работы оборудования, час

Н – производительность оборудования за час в натуральном выражении, шт/час

Т_max = Д_р *с * t_см , где

Д_р – количество рабочих дней в году;

с – число смен;

t_см – время работы оборудования (продолжительность смены с учетом регламентированных простоев оборудования), час.

Б) М = К* Т_max / N, где

N – норма времени обработки изделия, час.

2. Коэффициент использования производственной мощности (Ким):

К им = Вф/Мпл, где

Вф – фактическая выработка продукции в единицу времени.

Мпл. – производственная мощность плановая

Задача 6.

Определите амортизацию основного средства первоначальной стоимостью 10000 руб. при сроке полезного использования 5 лет (ежегодно в течение 5 лет) способом уменьшаемого остатка. Ликвидационная стоимость 1000 руб.

Методические указания

Способ уменьшаемого остатка – годовая сумма амортизационных отчислений определяется по остаточной стоимости объекта основных средств на начало отчетного года и норм амортизации, исчисленной исходя из срока полезного использования этого объекта и коэффициента ускорения, устанавливаемого в соответствии с законодательством РФ. Чаще всего применяется удвоенная норма амортизации по сравнению с нормальной, используемой при линейном методе.

Задача 7.

На основе имеющихся данных заполните таблицу.

ОПФ	Первоначаль-ная стоимость тыс. руб.	Срок службы (норма-тивный), лет	Норма амортиза-ции, %	Время эксплуа-тации, лет	Остаточная стоимость, тыс. руб.
Станок	10	8	-	3	-
Здание	-	20	5	12	24