- •Содержание
- •Введение
- •1 Нормативные ссылки
- •2 Техническая характеристика привода
- •3 Выбор электродвигателя. Кинематический и силовой расчет привода
- •Найдем u озп по формуле
- •Подобрав числа Uззп и Uозп, я выяснил, что нам подходит двигатель, параметры которого приведены в табл.2. В результате выбираем двигатель марки 4а112мb6у3.
- •- Приводной вал открытой зубчатой передачи
- •4 Выбор материала для закрытой зубчатой передачи и определение допускаемых напряжений
- •Т а б л и ц а 3 – Материалы колес и их механические характеристики
- •5 Расчет закрытой зубчатой передачи
- •Делительные диаметры равны
- •6 Выбор материала для открытой зубчатой передачи и определение допускаемых напряжений
- •Т а б л и ц а 5 – Материалы колес и их механические характеристики
- •7 Расчет открытой зубчатой передачи
- •Делительные диаметры равны
- •8 Проектный расчет и конструирование валов
- •Df1, d1, da1, b1- размеры шестерни (пункт 5.9).
- •9 Конструирование корпуса редуктора
- •10 Первый этап эскизной компоновки редуктора
- •11 Составление расчетных схем валов, определение реакций в опорах и построение эпюр
- •12 Выбор и расчет подшипников качения
- •Выбираем подшипники легкой серии для быстроходного и тихоходного валов.
- •13 Расчет шпоночных соединений
- •14 Проверочный расчет тихоходного вала на статическую прочность
- •15 Выбор смазки зацепления и подшипников
- •16 Выбор посадок
- •17 Выбор и расчет муфты
- •18 Краткое описание сборки привода
- •19 Указания по безопасности жизнедеятельности
- •Заключение
- •Список использованных источников
- •Приложения
17 Выбор и расчет муфты
Муфта предназначена для передачи крутящего момента от электродвигателя к редуктору или от редуктора к механизму, компенсации осевых и радиальных нагрузок, гашения колебаний и вибраций от электродвигателя. В зависимости от типа передачи, конструкционных особенностей, выбирают тот или иной тип муфты, в нашем случае муфта предназначена для передачи крутящего момента от вала электродвигателя к валу редуктора, будет весьма целесообразно применить муфту с торообразной оболочкой. Такие муфты передают вращающий момент при помощи деформируемой оболочки, которая находится между двумя полумуфтами, соединяющими валы. Они применяются для уменьшения динамических нагрузок, смягчения толчков и ударов, также она компенсирует сравнительно большее смещение осей соединяемых валов, является надежной компактной и простой в эксплуатации. Материал сталь 35, материал оболочки высокопрочная резина.
Выбор муфты производится по максимальному вращающему моменту и по большему диаметру из двух валов, которые она соединяет.
Tmax=Ti•Кп (16.1)
где Ti=T1=100•10-3кНм
Кп- коэффициент пиковой нагрузки, согласно варианту Кп=2,4.
Tmax=34,1698•10-3•2,5=0,085 кНм.
Рисунок 13 – Муфта упругая
18 Краткое описание сборки привода
Перед сборкой редуктора внутреннюю полость корпуса редуктора тщательно очищают и покрывают маслостойкой краской.
Сборку производят в соответствии со сборочным чертежом редуктора, начиная с узлов валов.
На ведущий вал насаживают мазеудерживающие кольца и шарикоподшипники, предварительно нагретые в масле до 80 – 100 0С.
В ведомый вал закладывают шпонку и напрессовывают зубчатое колесо до упора в бурт вала; затем надевают распорную втулку, мазеудерживающие кольца и устанавливают шарикоподшипники, предварительно нагретые в масле.
Собранные валы укладывают в основание корпуса редуктора и надевают крышку корпуса, покрывая предварительно поверхности стыка крышки и корпуса жидким стеклом. Для центровки устанавливают крышку на корпус с помощью двух конических штифтов; затягивают болты, крепящие крышку к корпусу.
После этого на ведомый вал надевают распорное кольцо, в подшипниковые камеры закладывают пластичную смазку, ставят крышки подшипников с комплектом металлических прокладок для регулировки. Перед постановкой сквозных крышек в проточки закладывают манжеты. Проверяют проворачиванием валов отсутствие заклинивания подшипников (валы должны проворачиваться от руки) и закрепляют крышки винтами.
Далее на выходной участок ведущего вала в шпоночную канавку закладывают шпонку и устанавливают полумуфту.
На выходной участок ведомого вала насаживают шестерню открытой зубчатой передачи и закрепляют ее торцевым креплением.
Затем ввертывают пробку маслоспускного отверстия с прокладкой. Заливают в корпус масло и завинчивают пробку-отдушину.
Собранный редуктор обкатывают и подвергают испытанию на стенде по программе, устанавливаемой техническими условиями.
