- •2.Автоматический воздушный выключатель.
- •3.Тепловые реле.
- •П ри длительной нагрузке (рис. 2, б) время срабатывания реле
- •4.Методика приближенного расцета пп.
- •Свойства материалов плавких вставок пп
- •5. Описание лабораторного стенда.
- •Р ис.6. Функциональная схема стенда
- •6. Порядок выполнения работы.
- •7. Содержание отчета.
- •Библиографический список
- •Методические указания к лабораторной работе № 2
- •1. Цель работы
- •2. Общие положения
- •Примеры релейно-контакторных схем управления
- •3. Описание лабораторного стенда.
- •4. Порядок выполнения работы.
- •5. Содержание отчета.
- •Методические указания к лабораторной работе № 4
- •Характеристики реле.
- •Способы изменения времени срабатывания и отпускания реле.
- •Правила техники безопасности.
- •5. Порядок выполнения работы.
- •6. Содержание отчета.
- •7. Контрольные вопросы.
- •Литература.
- •Методические указания к лабораторной работе № 6
- •Цель работы.
- •Приводы серии пму.
- •Механические характеристики электроприводов серии пму, пму- м, пму-п и пкв.
- •Описание лабораторной установки.
- •Порядок выполнения работы.
- •Магнитные усилители с самоподмагничиванием (мус)
- •Обратные связи (ос) в му.
- •Жесткие ос в дму.
- •Жесткие ос в мус.
- •Коэффициент внешней ос в мус.
Порядок выполнения работы.
Ознакомиться с конструкцией стенда и правилами эксплуатации приборов, необходимых для выполнения работы.
Определить диапазон регулирования привода по скорости ДΩ для чего :
Включить питание;
Замкнуть тумблеры Т1 - Т4;
Изменение движка потенциометра задания (Р1) установить минимальную и максимальную скорости двигателя; контроль значения скорости по напряжению тахогенератора, для чего использовать или электрический осциллограф или вольтметр типа ВК7-9;
ДΩ =
.
Определить регулировочную характеристику привода, для чего:
Включить привод;
Положением движка потенциометра Р1 изменять скорость вращения двигателя от минимальной до максимальной, фиксируя при этом задания в точке 4 при помощи вольтметра типа ВК7-9 и скорость вращения двигателя описанным выше образом; данные занести в таблицу:
Табл. 1.
где U4’ напряжение U4 при размыкании силовой цепи и прежнем положении потенциометра Р1;
по данным табл. 1 построить регулировочные характеристики
;определить коэффициент передачи системы, как
.
Определение механической характеристики привода
:
включить привод;
установить максимальную скорость;
прикладывая различные величины момента сопротивления к валу двигателя посредством фрикционного тормоза (величину момента оценивать по величине тока якорной цепи), определять соответственно соответствующие им значения скорости, экспериментальные данные свести в таблицу:
Табл. 2.
построить график зависимости и определить жесткость механической характеристики, как
.
Определить точность стабилизации скорости
при сбросе и набросе нагрузки, для чего:
Включить привод;
Прикладывая момент сопротивления при помощи фрикционного тормоза устанавливать различные значения сопротивления нагрузки, контролируя их по величине тока якорной цепи (по амперметру), значения скорости контролировать до и после приложения нагрузки; экспериментальные данные занести в таблицу:
Табл.3.
|
об/мин |
500 |
1000 |
1500 |
2000 |
|
об/мин |
|
|
|
|
|
А |
|
|
|
|
|
об/мин |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Определить качественные показатели привода при подаче скачкообразного управляющего воздействия
,
для чего:
включить привод;
установить номинальное значение скорости;
выключить привод;
разомкнуть тумблер Т1 и включить тумблер «сеть»;
выходное напряжение тахогенератора подать на электронный осциллограф, предварительно промасштабировав его развертку по амплитуде
и времени t;включить тумблер Т1 и наблюдать переходный процесс по экрану осциллографа, зарисовать на кальку характер переходного процесса по времени;
по кривой переходного процесса определить его качественные показатели:
σ - перерегулирование;
t3 - быстродействие;
tпп - время переходного процесса;
n - число пробегов.
Определить качественные показатели привода при набросе нагрузки, для чего:
включить привод;
подать напряжение тахогенератора на электронный осциллограф;
установить скорость близкую к номинальной;
скачком приложить момент к валу двигателя;
определить так же как по п.4.
Определить коэффициенты передачи обратных связей по току и напряжению, для чего:
включить привод;
установить скорость n = 1000 об/мин;
разомкнуть тумблер Т2 и определить значение скорости;
разомкнуть тумблер Т3 и определить значение скорости; результаты занести в таблицу:
Табл. 4.
используя аналитические зависимости между напряжением задания, скоростью и коэффициенты передачи привода определить коэффициенты передачи обратных связей.
Перечень приборов:
Универсальный прибор типа ВК7-9;
Электронный осциллограф типа С1-68.
Содержание отчета:
Принципиальная электрическая схема привода и стенда;
Блок-схема и структурная схема привода;
Передаточные функции привода;
Характеристики, графики и экспериментальные данные по п. 4.2-4.7;
Заключение и выводы о проделанной работе.
ПРИЛОЖЕНИЕ
Некоторые сведения из теории магнитных усилителей
Электропривод с МУ представляет управляемый МУ, нагрузкой которого является электродвигатель переменного или, как правило, постоянного тока. рассмотрим кратко принцип действия и особенности МУ.
В зависимости от места включения нагрузки и характеру протекающего по рабочим обмоткам тока различают отдельные дроссельные МУ и МУ с самоподмагничиванием.
Дроссельные магнитные усилители (ДМУ)
ДМУ обычно состоит из двух дросселей насыщения Др1 и Др2 (Рис. 1), каждый из которых выполнен на ферромагнитном сердечнике и имеет рабочую обмотку ωр и обмотку управления ωу, предназначенную для подмагничивания дросселя постоянным током.
Два дросселя используют для компенсации в управляющей цепи переменной составляющей напряжения основной частоты, трансформируемой из рабочей цепи. Для этого, как показано на рис. 1в, рабочие обмотки включают согласно, а обмотки управления - встречно.
Действительно, легко видеть, что любой из полупериодов напряжения питания (при идентичных сердечниках) благодаря согласному включению рабочих (первичных) обмоток и встречному включению обмоток управления (вторичных) трансформируемые в цепи управления ЭДС основной частоты оказываются в противофазе и компенсируют друг друга (для примера на рис. 1а, 1б полярности ЭДС, трансформируемых в положительный полупериод, отмечены на обмотках в кружочках).
При увеличении тока управления растет подмагничивание стальных сердечников. Вследствие насыщения уменьшаются магнитные потоки, созданные переменным током в рабочих обмотках ωр. Поэтому уменьшаются индуктивности этих обмоток и их индуктивные сопротивления, т.е.
I~=
,
где
,
Sж
- сечение железа; lж
- средняя длина магнитной индукции;
.
Выходная характеристика МУ IH = f(Iy) имеет вид рис 1г.
Статическими параметрами МУ являются:
Коэффициент
полезного действия (без
учета потерь в сердечнике имея в виду,
что IH
= Ip)
,
где
- мощность, выделяемая в нагрузке
(полезная);
- вся мощность, потребляемая от источника
питания.
Отношение
приращения тока в нагрузке
соответствующему приращению тока
управления
называется коэффициентом усиления по
току КI.
Для рабочего режима
.
Коэффициент усиления по напряжению
.
Коэффициент усиления по мощности
.
Определим некоторые динамические параметры идеального ДМУ.
С подачей управляющего сигнала Еу новый режим работы МУ устанавливается не сразу.
Период с момента подачи управляющего сигнала до достижения одним из сердечников насыщенного состояния называется временем запаздывания (ТЗ).
В дальнейшем, в переходном процессе, дроссели будут периодически насыщаться в цепи управления и в нагрузке будет появляться ток возрастающий с каждым периодом.
В
случае
длительность переходного процесса
многим больше полупериода напряжения
питания. Поэтому можно считать, что
среднее значение токов iy
и iн
меняется не ступенчато от одного
полупериода к другому, а непрерывно и
цепь управления может рассматриваться
как цепь из последовательно включенных
активного сопротивления Ry
и индуктивности Ly.
Переходный процесс в такой цепи достаточно
характеризуется постоянной времени
.
