Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Билеты Цветков М.А..docx
Скачиваний:
1
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
324.58 Кб
Скачать

21.Оценка производственной мощности и годовой производственной программы бизнес-проекта.

Первы шаг описания предприятия-изготовителя продукции – сведения о нем: действующее ли это предприятие, создаваемое вновьили создаются только структурные единицы; будут ли проводиться мероприятия по приобретению земли, основных средств.

Производственную мощность можно определить как максимально возможный выпуск продукции в соответствующий период времени при обозначенных условиях использования оборудования и производственных ресурсов (площадей, энергии, сырья, живого труда). Ведущим фактором, влияющим на производственную мощность, является оборудование – средство изменения материальной составляющей производственного процесса.

Производственные мощности измеряются, как правило, в тех же единицах, в которых планируется производство данной продукции в натуральном выражении.

Расчет производственной мощности для реализации проекта предполагает наличие перечня необходимого для производства продукции (услуг) оборудования и проведение оценки мощности ведущего оборудования Моб:

Моб = В*Тд

В – производительность оборудования ед./ч; Тд – действительный фонд времени работы оборудования.

Годовая производственная программа Пг, ед./год, определяется как:

Пг = Моб* Кз

где Кз – коэффициент загрузки оборудования. Чем выше значение коэффициента загрузки, тем полнее используется производственная мощность, тем больше производится продуктов (услуг), тем ниже их себестоимостьи в более короткие сроки производительнакапливает средства для воспроизводства продукции и инноваций.

Вторым шагом является описание производственного процесса, составляющего основу производственнохозяйственной деятельности предприятия. Производственный процесс представляет собой совокупность взаимосвязанных процессов труда и естественных процессов, направленных на изготовление определенных видов продукции. Организация производственного процесса состоит в объединении работников, орудий и предметов труда в единый процесс производства материальных благ, а также в обеспечении рационального сочетания в пространстве и во времени основных, вспомогательных и обслуживающих процессов.

22.Оценка капитальных затрат и амортизационных отчислений.

Переченьи спользуемых в проекте основных средств, капитальные затраты на их приобретение и начисленную амортизацию рекомендуется представлять по форме, показанной в табл. 7.1. Информация об общей сумме капитальных затрат на реализацию проекта из этой таблицы используется при разработке инвестиционного плана проекта.

Инициатор проекта выбирает метод расчета амортизации и определяет сумму амортизационных отчислений. Информация о сумме амортизационных отчислений используется при расчете себестоимости продукции (услуг) и как источник накопления средств для дальнейшего инвестирования в бизнес-проект.

23.Оценка издержек производства.

Оценка издержек производства (себестоимости) продукции в промышленности осуществляется в основном калькуляционным методом, структура статей которого приведена в табл. 7.2.

В этой таблице стоимостьсырья и материалов определяется на основании норм расходов каждого вида материалов и цены их приобретения.

Норма расхода материалов на деталь Нрас, кг, рассчитывается по формуле:

Нрас = Q + Hотх,

где Q – конструкционная масса детали, кг; Нотх – планируемые отходы, кг.

Под возвратными отходами производства понимаются остатки сырья, материалов или полуфабрикатов, утратившие полностью или частично потребительные свойства исходного материала и не используемые по прямому назначению.

Расчет ориентировочных количественных потребностей в сырье, материалах, полуфабрикатах, комплектующих изделиях, топливе, энергии производится на годовую программу и единицу продукции (услуги). Последняя определяется как отношение затрат на годовую программу производства (в рублях) к числу единиц продукции (услуг) в годовой программе. Результаты расчетов оформляются таблицой, например:

В стоимости материалов учитываются транспортнозаготовительные расходы, которые устанавливаются в планируемом периоде как процент стоимости материалов.

Расходы по статье «Покупные комплектующие изделия, полуфабрикаты и услуги» определяются в соответствии с ведомостью покупных изделий, полуфабрикатов, требующих дополнительных затрат труда на сборку и обработку при укомплектовании выпускаемой продукции, и действующими оптовыми ценами на них. Расчеты рекомендуется оформять табл.

В статью «Топливо и энергия на технологические цели» включаются затраты на все виды топлива и энергии, используемые при производстве.

Потребность в энергии на изготовление единицы продукта (услуги) можно определить по формуле:

, где Гэ-годовой расход гидроэнергии, кВт ч; Фд- действительный годовой фонд времени работы оборудования; Кз-коэффициент загрузки оборудования во времени(расчетный по проекту); Кс-коэффициент спроса (учитывает недогрузку по мощности); Ру- установленная мощность отдельных токоприемников; n- число изготавливаемых изделий;

В статье «Основная з/п производственных рабочих» планируется и учитывается основная з/п как производственных рабочих, так и инженерно-технических. В состав з/п включается: оплата по сдельным расценкам, по тарифам, премии. З/п расчитывается по формуле:

, где Зо- основная з/п, руб; n-число видов работ; r- расчетная трудоемкость данного вида работ; Lt- почасовая тарифная ставка,руб; Kr- коэффициент, учитивающий доплаты до часового фонда.

Численность основных производственных рабочих Ро, занятых изготовлением продукции, расчитывается по формуле:

, где Ti-трудоемкость работ (операций) изделий; N- годовая программа выпуска,ед; Фдр- годовой действительный фонд времени работы рабочего,ч; Кн= 1,05-1,15 – коэффициент выполнения норм.

Фонд з/п заносится в таблицу.

Численность персонала подразделяется на следующие категории: производственный, административно-управленческий, сбытовой. По каждой категории определяется средняя месячная з/п работников и численность персонала помесячно (на первый год), поквартально (на второй год), и в целом по году на третий и последующие года. Результаты заносим в табл.

Далее вычисляем сумму з/п работников всех категорий по интервалам планирования, которая включается в состав издержек. Далее определяем структуру накладных расходов методом расчета прямых затрат, оформляем табл.