- •§4.1. Основные определения
- •§4.2. Воздушная известь Получение воздушной извести
- •1 Шахта; 2 загрузочное устройство; 3 зона подогрева; 4 зона обжига; 5 зона охлаждения; 6 выгрузочное устройство
- •Гашение воздушной извести
- •1 Тарельчатый питатель; 2 воронка;
- •3 Водопроводная груба; 4 гасильный барабан; 5 диафрагмы
- •Твердение известковых растворов
- •Известь молотая негашеная
- •Виды и свойства воздушной извести
- •Применение воздушной извести
- •§4.3. Гипсовые вяжущие вещества
- •4.3.1. Классификация гипсовых вяжущих веществ
- •4.3.2. Гипсовые вяжущие вещества
- •1 Мешалка; 2 привод; 3 электродвигатель; 4 котел;
- •5 Жаровые трубы; 6 выгрузочный желоб; 7 днище
- •1 Бункер; 2. тарельчатый питатель; 3 смесительная камера; 4 – шаровая
- •4.3.2.1. Схватывание и твердение строительного гипса
- •4.3.2.2. Свойства строительного и высокопрочного гипса
- •4.3. 3. Ангидритовые вяжущие вещества
- •4.3.4. Применение гипсовых и ангидритовых вяжущих веществ
- •§4.4. Магнезиальные вяжущие вещества и жидкое стекло
- •4.4.1. Магнезиальные вяжущие
- •4.4.2. Жидкое стекло
Применение воздушной извести
Воздушную известь применяют при изготовлении строительных растворов для каменной кладки наземных сооружений и для штукатурки. Известь входит также в состав смешанных (цементно-известковых) растворов для кладки фундаментов и стен многоэтажных зданий. Известь используют при изготовлении силикатного кирпича и других силикатных изделий, а также в качестве связующего вещества в известковых красках.
При транспортировании навалом известь следует перевозить только в закрытых, специально оборудованных вагонах или автомобилях. Транспортирование воздушной извести водным транспортом разрешается только в таре или в контейнерах; в качестве тары применяют бумажные битумизированные мешки или стальные барабаны. При транспортировании и хранении известь следует предохранять от увлажнения и загрязнения.
§4.3. Гипсовые вяжущие вещества
Гипс, как и воздушная известь, применялся в качестве вяжущего вещества еще в глубокой древности; так, например, известная египетская пирамида Хеопса, построенная около 4000 лет назад, сложена на гипсовом растворе.
4.3.1. Классификация гипсовых вяжущих веществ
Гипсовые вяжущие вещества подразделяются на:
● гипсовые вяжущие вещества, получаемые путем термической обработки природного гипсового камня при температуре 120-90 0С (при этом происходит частичная дегидратация двуводного гипса СаSO4·2Н2О с переходом его в полуводный гипс СаSO4·0,5Н2О;
● ангидритовые вяжущие вещества, получаемые обжигом гипсового камня в условиях более высокой температуры, при которой двуводный гипс полностью теряет химически связанную воду и переходит в безводный сульфат кальция СаSO4.
4.3.2. Гипсовые вяжущие вещества
К гипсовым веществам относятся строительный и высокопрочный гипс. Сырьем для получения гипсовых вяжущих веществ служит природный гипсовый камень, который наряду с СаSO4·2Н2О содержит ряд примесей, чаще всего кварц, глинистые минералы и углекислый кальций. Качество гипсовых вяжущих веществ тем выше, чем меньше примесей в сырье.
Строительный гипс. Получение строительного гипса основано на термической обработке природного двуводного гипса по реакции
СаSO4·2Н2О = CaSO4 0,5Н2О + 1,5 Н2О q. (4.4)
Эта реакция протекает сравнительно быстро при температуре 140-190 0С.
Известно несколько способов производства строительного гипса, различающихся методом обжига. Гипс можно обжигать:
● в шахтных, кольцевых, камерных и вращающихся печах с последующим измельчением продукта обжига;
● в варочных котлах с предварительным помолом гипсового камня;
● одновременно с помолом в одном аппарате.
Ниже приведена схема наиболее распространенного способа получения строительного гипса в варочных котлах:
Гипсовый камень, доставляемый на завод в кусках, дробят в дробилках, затем измельчают в порошок в мельнице и направляют в варочный котел (рис. 4.3). В варочных котлах получают однородный по качеству строительный гипс, не загрязненный золой топлива. Недостаток этого способа заключается в том, что при повышенной влажности гипсового камня требуется его сушка перед измельчением в порошок, что усложняет производственный процесс.
Рис. 4.3. Варочный котел для получения строительного гипса
