29. Обосновать выбор сырьевых материалов, описать особенности производства динасовых огнеупоров

Динасовые (тридимито-кристобалитовые) огнеупоры изготовляют обжигом при температуре выше 870 0С кварцевого сырья (измельченных кварцитов песка, маршалита) на известковой или другой связке. Сырье содержит SiO2 не менее 93%. Огнеупорность 1600-1770 0С. Из динаса выполняют кладку сводов сталеплавильных, стекловаренных и коксовых печей. Динас происходит от названия скалы Динас, Craig-y-Dinas, в Великобритании, в Уэльсе.

30. Обобщить теоретические и технологические достижения передового международного опыта; проанализировать состояние, проблемы и перспективы развития производства динасовых огнеупоров в РК и за рубежом

ЗАО «Второгнеупорматериалы» (Новосибирская область, Россия) осуществляет производство и комплексные поставки огнеупорной продукции на территории России и стран СНГ для предприятий цветной металлургии, машиностроения, цементной продукции и прочих отраслей промышленности, применяющей огнеупоры.

ЗАО «Второгнеупорматериалы» является единственным в Сибири производителем неформованной огнеупорной продукции, в которой нуждается строительная отрасль и промышленные предприятия. ТОО «Завод Казогнеупор» (г.Рудный) является уникальным по своей оснащенности и энерговооруженности. Некоторые технологии, применяемые на ТОО «Завод Казогнеупор» не имеют аналогов не только в Казахстане, но и в России.В ТОО «Завод Казогнеупор» освоен выпуск ценнейшего продукта – порошков электрокорунда. Специалистам известно, насколько сложно получить корунд чисто белого цвета. Буквально доля процента посторонних примесей меняет его цвет.

31. Описать основные минеральные фазы динасовых огнеупоров

32. Обосновать выбор сырьевых материалов, описать особенности производства алюмосиликатных огнеупоров

Алюмосиликатные огнеупоры подразделяют на три группы:

- полукислые;

- шамотные;

- высокоглиноземистые.

Полукислые огнеупоры отличаются повышенным содержанием кремнезема – более 65%; глинозема содержат менее 28%. Изготовляют их обжигом кварцевых пород на глинистой или каолиновой связке или глин и каолинов с большим содержанием кварцевого песка. Их огнеупорность 1380-1400 0С. Полукислые огнеупоры применяют для футеровки шахтных и туннельных печей, вагранок и др. Шамотные огнеупоры изготовляют обжигом смеси шамота (порошка обожженной и размолотой огнеупорной глины) и огнеупорной глины или каолинов. Они содержат 30-45% Al2O3 и отличаются термической стойкостью, шлакоустойчивостью, прочностью (марки 100-125). Огнеупорность шамотных материалов 1250-1400 0С.Высокоглиноземистые огнеупоры получают из природного сырья (боксита, корунда), содержащих более 45% глинозема. Огнеупорность их зависит от содержания глинозема и технологии и составляет 1450-1725 0С. Изделия, изготовленные из высокоглиноземистого сырья на глиняной или иной связке, обладают высокой термостойкостью при содержании Al2O3 60%. Высокоглиноземистые огнеупоры применяют в стекольной промышленности, для кладки доменных печей и др.

33. Обобщить теоретические и технологические достижения передового международного опыта; проанализировать состояние, проблемы и перспективы развития производства алюмосиликатных огнеупоров в РК и за рубежом