- •Давление и единицы его измерения
- •Пневматики вагона и их назначение
- •Воздушные магистрали вагона и их назначение
- •Напорная и общая пневматика
- •Воздушный фильтр компрессора
- •Змеевик
- •Маслоотделитель
- •Мотор-компрессор эк-4б
- •Электродвигатель мотор-компрессора
- •Редуктор мотор-компрессора
- •Компрессор. Общее описание
- •Устройство компрессора
- •Клапанная коробка
- •Работа клапанов
- •Смазка компрессора
- •Определение производительности компрессора
- •Воздушные резервуары
- •Назначение и характеристики резервуаров
- •Устройство воздушных резервуаров
- •Технические освидетельствования воздушных резервуаров
- •Обратные клапаны
- •Устройство и работа обратного клапана
- •Работа обратного клапана
- •Неисправности обратного клапана
- •Предохранительный клапан
- •Устройство предохранительного клапана
- •Работа предохранительного клапана
- •Неисправности предохранительного клапана
- •Регулятор давления ак-11б
- •Устройство регулятора давления
- •Работа регулятора давления
- •Регулировка
- •Неисправности регулятора давления
- •Разобщительные краны
- •Устройство разобщительного крана
- •Работа разобщительного крана
- •Стоп-кран
- •Пневмопривод экк
- •Работа пневмопривода экк
- •Соединительные рукава
- •Пневмоклапан автосцепки
- •Устройство пневмоклапана автосцепки
- •Работа пневмоклапана автосцепки
- •Неисправности пневмоклапана автосцепки
- •Тормозная пневматика
- •Редуктор №348
- •Установка на вагоне редуктора №348
- •Устройство редуктора №348
- •Работа редуктора №348
- •Неисправности и порядок проверки редуктора № 348
- •Последовательность действий при проверке редуктора тормозной магистрали, установленного на кране машиниста №334.
- •Кран машиниста №013
- •Устройство крана машиниста №013
- •Кран управления км №013
- •Реле давления км №013
- •Разобщительное устройство км № 013
- •Электропневматический вентиль арс км №013
- •Камеры крана машиниста №013
- •Работа крана машиниста №013
- •Включение крана
- •Зарядка тормозной магистрали
- •Неистощимость тормозной магистрали
- •Торможение
- •Работа эпв арс
- •Отключение крана машиниста
- •Регулировка крана управления
- •Назначение положений ручки
- •Неисправности крана машиниста №013
- •Кран машиниста №334
- •Устройство крана машиниста №334
- •Устройство золотника и золотникового зеркала
- •Работа крана машиниста № 334
- •Шумоглушитель
- •Неисправности и проверка крана машиниста № 334
- •Последовательность действий при проверке плотности кольца уравнительного поршня
- •Случаи оставления кранов двойной тяги в неуправляемой кабине в открытом положении
- •Тормозной воздухораспределитель № 337-004
- •Устройство тормозного воздухораспределителя № 337-004
- •Вентильная часть тормозного воздухораспределителя № 337-004
- •Камерная часть тормозного воздухораспределителя № 337-004
- •Главная часть тормозного воздухораспределителя № 337-004
- •Клапан ликвидации сверхзарядки
- •Магистральный узел
- •Промежуточный узел
- •Режимный узел
- •Питательный узел
- •Характеристики тормозного воздухораспределителя № 337-004
- •Работа тормозного воздухораспределителя № 337-004
- •Зарядка
- •Полное служебное торможение при порожнем режиме
- •Ступенчатое служебное торможение
- •Экстренное торможение
- •Полный и ступенчатый отпуск тормоза
- •Замещение электродинамического тормоза
- •Вентиль замещения № 1
- •Вентиль замещения № 2
- •Работа при перезарядке тормозной магистрали
- •Работа воздухораспределителя при перекрытых кранах зр, вр, тм, тц, отц, ар
- •Неисправности тормозного воздухораспределителя
- •Отключение неисправного тормозного воздухораспределителя
- •Нормы регулировки воздухораспределителя
- •Электрическая вентильная часть
- •Электропневматический авторежим № 260-001
- •Устройство электропневматического авторежима № 260-001
- •Камеры авторежима № 260-001
- •Работа электропневматического авторежима № 260-001
- •Автоматический выключатель управления (аву-045)
- •Устройство аву-045
- •Работа аву-045
- •Неисправности и проверка аву-045
- •Автоматический выключатель торможения (авт)
- •Сигнализатор отпуска тормоза (сот)
- •Тормозной цилиндр
- •Устройство и работа тормозного цилиндра
- •Неисправности тормозного цилиндра
- •Блок-тормоз
- •Устройство блок-тормоза
- •Работа блок-тормоза
- •Неисправности блок-тормоза
- •Срывной клапан ср-363
- •Устройство и принцип работы срывного клапана
- •Принцип работы
- •Универсальный автоматический выключатель автостопа (уава)
- •Отключение уава
- •Дверная пневматика
- •Дверные цилиндры, пневмодроссели и катарактные клапаны
- •Дверной воздухораспределитель (двр)
- •Устройство дверного воздухораспределителя
- •Работа дверного воздухораспределителя
- •Неисправности дверного воздухораспределителя
- •Краны выключения дверей
- •Пневматика вспомогательных и контрольных приборов
- •Манометры
- •Устройство манометра
- •Работа манометра
- •"Тайфун"
- •Устройство
- •Неисправности
- •Стеклоочиститель
- •Устройство
- •Неисправности
- •Сроки ремонта и ревизии пневматических приборов
- •Сроки ревизий
Устройство крана машиниста №013
Кран машиниста № 013 состоит из четырех частей:
• Кран управления является командным органом КМ и предназначен для изменения величины давления в камере над диафрагмой реле давления. • Реле давления является повторителем команды, полученной от крана управления. Именно оно осуществляет зарядку и разрядку тормозной магистрали, одновременно выполняя роль редуктора для тормозной магистрали. • Разобщительное устройство служит для подключения реле давления к напорной и тормозной магистралям. Благодаря ему кран машиниста № 013 подключается к магистралям при помощи одного трехходового разобщительного крана, находящегося в кабине машиниста. • ЭПВ АРС представляет собой электромагнитный вентиль включающего типа, который в ряде случаев производит экстренное торможение путем разрядки до 0 АТ камеры над диафрагмой реле давления. Это является управляющим сигналом для полной разрядки тормозной магистрали. На вагонах, оборудованных краном машиниста № 013, ЭПВ АРС выполняет функцию ЭПК, но, в отличие от ЭПК, разряжает не тормозную магистраль, а камеру над диафрагмой реле давления.
Кран управления и ЭПВ АРС смонтированы в кабине управления, а реле давления и разобщительное устройство – под вагоном на раме кузова в передней части вагона справа.
Рис.
3.9. Составные части крана управления.
Кран управления км №013
Кран управления предназначен для изменения управляющего давления в полости над диафрагмой реле давления.
Рис.
3.10. Кран управления.
Кран управления состоит из разъемного корпуса, в верхней части которого установлена резиновая диафрагма. Сверху диафрагма нагружена пружинами. Регулировка начального усилия пружин (при техническом обслуживании) осуществляется винтом, который стопорится гайкой.
Рис.
3.11. Основные элементы крана управления.
1 - нагрузочная пружина питательного клапана; 2 - питательный клапан; 3 - толкатель; 4 - корпус; 5 - диафрагма; 6 - регулирующая пружина; 7 - шарик-фиксатор; 8 - пружина фиксирующая; 9 - ручка; 10 - колпак; 11 - регулирующий винт; 12 - стопорная гайка; 13 - упорка; 14 - кожух; 15 - винт хомута ручки; 16 - регулирующий стакан; 17 - шайба; 18 - полость под диафрагмой; 19 - атмосферный клапан; 20 - трубопровод напорной магистрали;
В центре диафрагмы установлена полая трубка (толкатель), внутренний диаметр которого равен 2 мм. Канал толкателя (3) через его верхний торец и боковой канал в корпусе сообщается с атмосферой. А его нижний торец является подвижным седлом конусного атмосферного клапана крана управления.
Рис.
3.12. Диафрагма, толкатель.
В нижней части полого толкателя имеется наклонный боковой канал – дроссельное отверстие диаметром 0,3 мм. Оно необходимо для постоянного дросселирования воздуха из камеры под диафрагмой крана управления в атмосферу и, следовательно, продувки полого толкателя. Это необходимо для того, чтобы исключить скопление конденсата в полом толкателе и повысить чувствительность крана управления.
Сверху диафрагма крана управления нагружена регулировочными пружинами (6), которые имеют две центрирующие шайбы. Пружины расположены в латунном стакане, а усилие пружин регулируется винтом сверху. В нижней части стакана расположена шайба, которая при VII положении ручки крана управления приподнимает пружины и выключает их из работы. С внешней стороны стакан имеет прямоугольную ходовую резьбу и расположен в специальной обойме.
Рис.
3.13. Регулировочные пружины.
На стакане при помощи хомута закреплена ручка крана (9), внутри которой расположен шариковый фиксатор (7). Он предназначен для фиксации ручки крана в одном из семи рабочих положений. При вращении ручки крана стакан либо поднимается, либо опускается, при этом нагружая или разгружая регулировочные пружины. Сверху стакан закрыт крышкой.
Под полым толкателем расположен конусный атмосферный клапан (19), подвижным седлом которого является нижний торец полого толкателя. Внизу хвостовика атмосферного клапана имеется резиновое уплотнение, являющееся питательным клапаном крана управления. Его седлом является специальная втулка, запрессованная в корпус крана. Снизу питательный клапан имеет свою возвратную пружину.
Рис.
3.14. Конусный атмосферный клапан.
В нижней части корпуса крана управления канал напорной магистрали имеет калиброванное сужение диаметром 2,5 мм (рядом с сетчатым фильтром).
Кран управления крепится на специальном кронштейне.
К нему подведены два канала: • Трубопровод напорной магистрали. • Трубопровод, соединяющий камеру под диафрагмой крана управления и камеру над диафрагмой реле давления.
