- •Давление и единицы его измерения
- •Пневматики вагона и их назначение
- •Воздушные магистрали вагона и их назначение
- •Напорная и общая пневматика
- •Воздушный фильтр компрессора
- •Змеевик
- •Маслоотделитель
- •Мотор-компрессор эк-4б
- •Электродвигатель мотор-компрессора
- •Редуктор мотор-компрессора
- •Компрессор. Общее описание
- •Устройство компрессора
- •Клапанная коробка
- •Работа клапанов
- •Смазка компрессора
- •Определение производительности компрессора
- •Воздушные резервуары
- •Назначение и характеристики резервуаров
- •Устройство воздушных резервуаров
- •Технические освидетельствования воздушных резервуаров
- •Обратные клапаны
- •Устройство и работа обратного клапана
- •Работа обратного клапана
- •Неисправности обратного клапана
- •Предохранительный клапан
- •Устройство предохранительного клапана
- •Работа предохранительного клапана
- •Неисправности предохранительного клапана
- •Регулятор давления ак-11б
- •Устройство регулятора давления
- •Работа регулятора давления
- •Регулировка
- •Неисправности регулятора давления
- •Разобщительные краны
- •Устройство разобщительного крана
- •Работа разобщительного крана
- •Стоп-кран
- •Пневмопривод экк
- •Работа пневмопривода экк
- •Соединительные рукава
- •Пневмоклапан автосцепки
- •Устройство пневмоклапана автосцепки
- •Работа пневмоклапана автосцепки
- •Неисправности пневмоклапана автосцепки
- •Тормозная пневматика
- •Редуктор №348
- •Установка на вагоне редуктора №348
- •Устройство редуктора №348
- •Работа редуктора №348
- •Неисправности и порядок проверки редуктора № 348
- •Последовательность действий при проверке редуктора тормозной магистрали, установленного на кране машиниста №334.
- •Кран машиниста №013
- •Устройство крана машиниста №013
- •Кран управления км №013
- •Реле давления км №013
- •Разобщительное устройство км № 013
- •Электропневматический вентиль арс км №013
- •Камеры крана машиниста №013
- •Работа крана машиниста №013
- •Включение крана
- •Зарядка тормозной магистрали
- •Неистощимость тормозной магистрали
- •Торможение
- •Работа эпв арс
- •Отключение крана машиниста
- •Регулировка крана управления
- •Назначение положений ручки
- •Неисправности крана машиниста №013
- •Кран машиниста №334
- •Устройство крана машиниста №334
- •Устройство золотника и золотникового зеркала
- •Работа крана машиниста № 334
- •Шумоглушитель
- •Неисправности и проверка крана машиниста № 334
- •Последовательность действий при проверке плотности кольца уравнительного поршня
- •Случаи оставления кранов двойной тяги в неуправляемой кабине в открытом положении
- •Тормозной воздухораспределитель № 337-004
- •Устройство тормозного воздухораспределителя № 337-004
- •Вентильная часть тормозного воздухораспределителя № 337-004
- •Камерная часть тормозного воздухораспределителя № 337-004
- •Главная часть тормозного воздухораспределителя № 337-004
- •Клапан ликвидации сверхзарядки
- •Магистральный узел
- •Промежуточный узел
- •Режимный узел
- •Питательный узел
- •Характеристики тормозного воздухораспределителя № 337-004
- •Работа тормозного воздухораспределителя № 337-004
- •Зарядка
- •Полное служебное торможение при порожнем режиме
- •Ступенчатое служебное торможение
- •Экстренное торможение
- •Полный и ступенчатый отпуск тормоза
- •Замещение электродинамического тормоза
- •Вентиль замещения № 1
- •Вентиль замещения № 2
- •Работа при перезарядке тормозной магистрали
- •Работа воздухораспределителя при перекрытых кранах зр, вр, тм, тц, отц, ар
- •Неисправности тормозного воздухораспределителя
- •Отключение неисправного тормозного воздухораспределителя
- •Нормы регулировки воздухораспределителя
- •Электрическая вентильная часть
- •Электропневматический авторежим № 260-001
- •Устройство электропневматического авторежима № 260-001
- •Камеры авторежима № 260-001
- •Работа электропневматического авторежима № 260-001
- •Автоматический выключатель управления (аву-045)
- •Устройство аву-045
- •Работа аву-045
- •Неисправности и проверка аву-045
- •Автоматический выключатель торможения (авт)
- •Сигнализатор отпуска тормоза (сот)
- •Тормозной цилиндр
- •Устройство и работа тормозного цилиндра
- •Неисправности тормозного цилиндра
- •Блок-тормоз
- •Устройство блок-тормоза
- •Работа блок-тормоза
- •Неисправности блок-тормоза
- •Срывной клапан ср-363
- •Устройство и принцип работы срывного клапана
- •Принцип работы
- •Универсальный автоматический выключатель автостопа (уава)
- •Отключение уава
- •Дверная пневматика
- •Дверные цилиндры, пневмодроссели и катарактные клапаны
- •Дверной воздухораспределитель (двр)
- •Устройство дверного воздухораспределителя
- •Работа дверного воздухораспределителя
- •Неисправности дверного воздухораспределителя
- •Краны выключения дверей
- •Пневматика вспомогательных и контрольных приборов
- •Манометры
- •Устройство манометра
- •Работа манометра
- •"Тайфун"
- •Устройство
- •Неисправности
- •Стеклоочиститель
- •Устройство
- •Неисправности
- •Сроки ремонта и ревизии пневматических приборов
- •Сроки ревизий
Соединительные рукава
Соединительный резинотканевый рукав предназначен для обеспечения гибкого неразъемного соединения воздухопроводов на вагоне. В частности, такие рукава установлены между пневматическими магистралями кузова, тележки и автосцепки, а также при подключении магистрали к срывному клапану
Рис.
2.60. Соединительный рукав. Составные
элементы.
Составные элементы любого соединительного резинотканевого рукава: • Резинотканевая трубка (5). • Два наконечника (4), вставленные в трубку с обеих сторон с применением специального клея. • Два хомута (3) с болтами и гайками, дополнительно фиксирующие наконечники в трубке. • Две накидные гайки (2). • Два штуцера (1) с уплотнительными прокладками. Каждый штуцер имеет внутреннюю резьбу для соединения с трубопроводами и внешнюю для движения накидных гаек.
1 - штуцер; 2 - гайка; 3 - хомут; 4 - наконечник; 5 - резинотканевая трубка;
На головных вагонах типа "Е" и "Еж-3" семь соединительных рукавов, а на головных номерных вагонах ― девять (из-за наличия стояночного тормоза): • К пневмоклапанам напорной и тормозной магистрали ― две штуки на каждую автосцепку. • К тормозным цилиндрам ― по одной штуке на тележку. • К стояночным тормозам ― по одной штуке на тележку. • К срывному клапану ― одна штука.
Все рукава конструктивно абсолютно одинаковы и отличаются лишь размерами внутренней и внешней резьбы штуцеров. Для пневмоклапанов автосцепок внутренняя резьба штуцеров составляет 1¼ дюйма, а для всех остальных рукавов ― ¾ дюйма.
Для соединения рукава вначале на резьбовую часть трубы наворачивают штуцер, а затем плотно затягивают накидную гайку на штуцере.
При сборке нового рукава под головку одного из болтов на хомутах устанавливают металлическую бирку с клеймом ОТК. При этом по нормам эксплуатации зазор между ушками хомутов должен быть 7÷16 мм (рис. 2.60). Такое же расстояние должно быть между хомутом и торцом резинотканевой трубки. Далее рукав подвергается испытанию на воздухопроницаемость в водяной ванне при давлении воздуха 10 АТ в течение 1 минуты, появление пузырьков воздуха не допускается. Затем белой краской на рукав наносят дату испытания. Максимальный срок службы рукава ― 12 лет.
До установки на вагон рукава хранят в защищенном от света месте, вдали от смазочных материалов и отопительных приборов при температуре наружного воздуха от 0° до 25° С.
К эксплуатации не допускается рукав: • С трещинами или с расслоением резины. • При несоответствии зазоров (7÷16 мм). • Без бирки ОТК. • Дата испытания на воздухопроницаемость которого не указана. • С истекшим сроком службы. При осмотре подвагонного оборудования следует обращать внимание на отсутствие дутья воздуха из рукава, а также на то, чтобы рукав висел свободно и не касался другого подвагонного оборудования.
Пневмоклапан автосцепки
Пневмоклапан автосцепки предназначен для автоматического соединения воздушных магистралей (напорной и тормозной) смежных вагонов после их сцепления.
Клапаны междувагонных воздухопроводов расположены на переднем фланце корпуса головы автосцепки: верхний клапан ― для тормозной магистрали, нижний ― для напорной.
Рис.
2.61. Пневмоклапан автосцепки. Общий вид.
