Приложение 4. Технологические возможности наиболее распространенных методов обработки заготовок

Тип обрабатываемых поверхностей	Метод обработки			Квалитет точности получаемых размеров, мм		Параметр шероховатости Ra, мкм
1	2			3		4
Наружные поверхности вращения	Обтачивание	Черновое	12 – 14		6,3 – 16,0
		Получистовое	10 – 12		2,5 – 25
		Чистовое	8 – 10		1,25 – 3,2
		Тонкое	6 – 7		0,04 – 1,6
	Шлифование	Обдирочное	8 – 9		1,25 – 6,3
		Чистовое	6 – 7		0,25 – 1,25
		Тонкое	5 – 6		0,04 – 0,25
Внутренние поверхности вращения	Сверление и рассверливание			10 – 13		3,2 – 12,5
	Зенкерование	Черновое	10 – 12		3,2 – 8,0
		Чистовое	8 – 10		1,25 – 3,2
	Развертывание	Черновое	7 – 9		0,8 – 2,5
		Чистовое	5 – 7		0,1 – 1,25
	Растачивание	Черновое	12 – 14		8,0 – 16,0
		Получистовое	10 – 12		2,5 – 8,0
		Чистовое	8 – 10		0,8 – 2,5
		Тонкое	6 – 7		0,2 – 0,8
	Шлифование	Обдирочное	8 – 9		1,6 – 6,3
		Чистовое	6 – 7		0,32 – 1,6
		Тонкое	5 – 6		0,08 – 0,32
Плоские поверхности	Фрезерование	Черновое	12 – 14		6,3 – 50
		Чистовое	9 – 11		3,2 – 10
		Тонкое	6 – 8		0,32 – 2,5
	Шлифование	Обдирочное	8 – 9		1,6 – 3,2
		Чистовое	6 – 7		0,32 – 1,6
		Тонкое	5 – 6		0,08 – 0,32

1 Параметры связанные с расположением поверхностей деталей в настоящее время определяет ГОСТ Р 53442–2009 «Основные нормы взаимозаменяемости. Характеристики изделий геометрические. Допуски формы, ориентации, месторасположения и биения» [1] принятый взамен ГОСТ 24642-81 «Основные нормы взаимозаменяемости. Допуски формы и расположения поверхностей. Основные термины и определения». Далее для краткости вместо выражения «допуски формы, ориентации, месторасположения и биения» будем использовать выражение «допуски формы и расположения».

2 Рабочие поверхности детали – поверхности, с помощью которых деталь выполняет свое служебное назначение (также могут называться «исполнительными» или «функциональными»).

3 Посадочные поверхности детали могут быть двух типов: 1) поверхности, с помощью которых определяется положение данной детали в изделии (также являются основными конструкторскими базами); 2) поверхности, с помощью которых определяется положение присоединяемых деталей относительно данной (также являются вспомогательными конструкторскими базами).

4 Структура технологического процесса (по ГОСТ 3.1109-82 [6]), включающая операции, переходы, ходы, установы и т.п. описана в Приложении 1.

5 Технологическая база – поверхность или сочетание поверхностей, линии или точки, принадлежащие заготовке, которые используют для определения положения заготовки в пространстве при обработке [7].

6 Измерительная база – поверхность, линия или точка, от которых проводят измерения [7].

7 Примеры выполнения отдельных пунктов домашнего задания в методических указаниях выделены шрифтом Courier New.

8  Унификация изделий по ГОСТ 23945.0-80 [10] - приведение изделий к единообразию на основе установления рационального числа их разновидностей. При проведении работ по унификации с целью обеспечить заданный технический уровень и качество изделий при минимальных затратах на их проектирование, изготовление и эксплуатацию, в частности, решают можно ли применять одинаковые составные части. Применительно к детали, нужно оценить используются ли в ней одинаковые конструктивные элементы, например фаски или отверстия, чтобы обрабатывать их одним инструментом; можно ли назначить одинаковую шероховатость на конструктивно подобные элементы, например на шейки вала, чтобы обрабатывать их по одинаковой технологии одними и теми же методами и т.п.

9 Припуск на обработку – толщина слоя металла, удаляемая с поверхности заготовки при ее обработке в целях обеспечения заданных размеров, формы, расположения, неровностей и шероховатости поверхностей детали.

Допуск – разность между наименьшим и наибольшим предельными размерами.

Напуск – местное или неравномерное увеличение тела заготовки по сравнению с чертежом детали, вызванное особенностями технологии. То есть, это упрощение геометрической формы заготовки по сравнению с формой детали для упрощения формы технологической оснастки. Например, в заготовке не будет мелких отверстий, канавок, шлицев: они будут получены в дальнейшем механической обработкой заготовки.

10 Для пересчета значений высотных показателей шероховатости в домашнем задании можно использовать обобщенную зависимость: Rz = (4...5)Ra.

11 Обратите внимание, что для определения места перехода в последовательности обработки используют названия: «черновой», «чистовой», «предварительный», «окончательный» и др. Эти названия условные, т.е. переход можно назвать «чистовым», если до него уже был выполнен черновой или черновой и получистовой; этот же переход можно назвать «окончательным», если это последний этап обработки для рассматриваемой поверхности.

12 Производительность метода обработки - показатель, характеризующий количество заготовок, обрабатываемых в единицу времени.

53