Приложение 3. Характеристика основных способов получения штампованных поковок

Способ получения поковки

Масса штамповки, кг

Форма заготовки

Допуски основных размеров, мм

Шерохо-ватость,

мкм

Тип производства

1

2

3

4

5

6

Штамповка на

штамповочных паровоздушных молотах

До 1000

Штамповка в открытых штампах: заготовки сложной формы; углубления или отверстия в боковых станках невозможны.

Штамповка в закрытых штампах: заготовки простой формы, преимущественно тела вращения

1,0 – 30,0

Rz 40 – 320 *

мС,

сС

Штамповка на кривошипных горячештамповоч-ных прессах (КГШП)

До 50

М,

кС,

сС

Штамповка на гидравлических прессах

До 1000

кС,

сС

Штамповка на винтовых прессах

До 22

кС,

сС

Штамповка на горизонтально-ковочных машинах (ГКМ)

До 30

Заготовки в виде стержней с головками или утолщениями раз­личной формы, полые, со сквозными или глу­хими отверстиями, фланцами и выступами. Предпочтительна форма тела вращения

0,7 – 3,4

Rz 20 – 160

М,

кС,

сС

Примечание:

1. Обозначение типов производства: мС – мелкосерийное; сС – среднесерийное; кС – крупносерийное; М – массовое.

2. * Шероховатость поверхности назначается в зависимости от точности заготовки и её массы. Чем точнее заготовка (меньше допуск), тем меньше величина шероховатости. Чем меньше масса поковки, тем меньше величина шероховатости:

Масса поковки, кг	Шероховатость не более Rz, мкм
До 0,25	80
Свыше 0,25 до 4,0	160
» 4,0 » 25	200
» 25 » 40	250
» 40 » 100	320