- •1 Цель лабораторной работы
- •2 Теоретические основы стационарного теплообмена третьего рода с аспектами теории подобия
- •3 Схема и описание экспериментальной установки
- •Обозначение и координаты термопар
- •Переводная таблица хромель-копелевых термопар
- •4 Расчетные формулы
- •4.1 Определение местных значений коэффициентов теплоотдачи
- •4.2 Определение длины участка тепловой стабилизации
- •4.3 Нахождение зависимости между числами подобия
- •5 Методика проведения эксперимента
- •6 Порядок обработки результатов измерений
- •7 Оценка погрешности определения коэффициента теплоотдачи
- •7.1 Порядок расчета погрешности
- •8 Контрольные вопросы
- •9 Содержание отчета по выполненной работе
- •Список использованной и рекомендуемой литературы
- •Оглавление
- •Гриценко Александр Николаевич Шамина Галина Зиновьевна Изучение местной теплоотдачи при турбулентном движении воздуха в трубе
- •404110, Г. Волжский, пр. Ленина, 69.
- •404110, Г. Волжский, пр. Ленина, 69.
Федеральное агентство по образованию и науке
Филиал государственного образовательного учреждения
высшего профессионального образования
«Московский энергетический институт
(технический университет)»
в г. Волжском
Кафедра «Промышленная теплоэнергетика»
А.Н. Гриценко, Г.З. Шамина
Изучение местной теплоотдачи
при турбулентном движении
воздуха в трубе
Методические указания к лабораторной работе
по дисциплине ТМО
Волжский 2007
УДК 536.2
ББК 31.31
Рецензент:
Гришин С.С. – зав. лабораторией, ст. преподаватель,
доцент кафедры «Промышленная теплоэнергетика»
филиала ГОУВПО «МЭИ (ТУ)» в г. Волжском
Изучение местной теплоотдачи при турбулентном движении воздуха в трубе: методические указания к лабораторной работе по дисциплине ТМО / Сост. Гриценко А.Н., Шамина Г.З. – Волжский: Филиал ГОУВПО «МЭИ (ТУ)» в г. Волжском, 2007. – 18 с.
Предлагаемые методические указания позволяют закрепить теоретические знания в области конвективного теплообмена, приобрести опыт и изучить методику определения параметров теплоотдачи в условиях турбулентного движении воздуха в трубе.
Методические указания к лабораторной работе иллюстрированы рисунками, изложены в доступной форме со ссылками на литературные источники, являются хорошей учебной базой для представления данного раздела программного курса студентам всех технических специальностей.
.
Печатается по решению Учебно-методического совета филиала ГОУВПО «МЭИ (ТУ)» в г. Волжском.
УДК 536.2
ББК 31.31
А.Н. Гриценко, 2007
Г.З. Шамина, 2007
Филиал ГОУВПО «МЭИ (ТУ)»
в г. Волжском, 2007
1 Цель лабораторной работы
1. Углубление и закрепление знаний по теории конвективного теплообмена при турбулентном движении жидкости (газа) в обогреваемой трубе.
2. Ознакомление с методом определения местного коэффициента тепло-отдачи и получение навыков в проведении эксперимента.
3. Определение коэффициента теплоотдачи от поверхности трубы в различных ее сечениях при разных скоростях движения воздуха в трубе.
4. Выявление влияния скорости движения воздуха в трубе на коэффициент теплоотдачи.
5. Определение длины участка тепловой стабилизации.
6. Обработка полученных экспериментальных данных в критериальном виде.
7. Построение графика экспериментальной зависимости
α = ƒ(x) и ln Nu∞ = ƒ(ln Re).
8. Нахождение зависимости предельного Nu∞ от Re.
9. Расчет погрешности коэффициента теплоотдачи, полученного экспериментальным путем.
2 Теоретические основы стационарного теплообмена третьего рода с аспектами теории подобия
При вынужденном движении жидкости внутри трубы различают два основных режима течения: ламинарный и турбулентный. Режим течения жидкости (газа) определяется по величине числа Рейнольдса, которая является критерием общей оценки гидродинамики условия развития процесса течения в потоке:
,
(2.1)
где
– среднемассовая скорость потока, м/с;
– характерный размер сечения потока
(для потока в трубе
= d,
где d
– внутренний диаметр трубы);
– кинематический коэффициент вязкости
жидкости при заданной температуре t.
Соответствие числа Re установившемуся режиму течения жидкости в трубе определяется:
Re < 2∙103 – ламинарный режим;
Re = 2∙103 – переходный режим;
Re > 2∙103 – турбулентный режим.
Основные указанные режимы течения различаются характером распределения скорости движения частиц жидкости и их траекторией по сечению потока, рис. 1.
Ламинарный режим характеризуется прямолинейной устойчивой траекторией движения частицы с постоянной скоростью вдоль оси трубы. Турбулентный режим характеризуется неупорядоченной траекторией частиц потока с переменной скоростью и интенсивным перемешиванием соседних слоев движущейся жидкости. Переходный режим характеризуется началом волнообразной траектории движения частиц в потоке с частичным перемешиванием слоев до полной потери упорядоченности движения. Характер траектории движения частиц в потоке и их интенсивность перемешивания оказывают существенное влияние на теплообмен как внутри потока, так и с ограждающими поток поверхностями. При ламинарном режиме теплообмен в потоке производится лишь теплопроводностью, в турбулентном – конвекцией. Поэтому изучение теплообмена в потоке неразрывно связано с его гидродинамикой движения.
Формирование характера движения потока происходит в начальном участке трубы. При входе в трубу скорости по сечению распределяются равномерно. В дальнейшем, по мере удаления от входа в трубу, у стенок образуется гидродинамический пограничный слой, толщина которого при течении вдоль трубы постепенно увеличивается и становится равной радиусу трубы (рис. 2), а в трубе устанавливается постоянное распределение скоростей, характерное для данного режима течения, или наступает так называемое стабилизированное течение жидкости.
Последнее наблюдается как при ламинарном, так и при турбулентном течении жидкости (газа). Длина участка стабилизации в ламинарном режиме составляет lн = 0,05d Re, при турбулентном режиме lн ≈ 15d [1, с. 80] и слабо зависит от Re.
Т
еплоотдача
при течении жидкости (газа) в трубе
неодинакова по длине, и,
аналогично участку гидродинамической
стабилизации lн,
образуется участок
тепловой стабилизации lн.т.
У входа в трубу коэффициент теплоотдачи
α имеет
максимальное значение, а затем резко
убывает и при стабилизированном течении
стремится к неизменному значению (рис.
3).
α
α
max
α
x
0 lн.т. (Длина трубы)
Рис. 3. Изменение местного коэффициента теплоотдачи по длине трубы
И
зменение
коэффициента теплоотдачи (КТО) α
по длине
трубы связано с формированием на
начальном участке трубы теплового и
гидродинамического пограничных слоев,
которые находятся в непосредственной
близости от ограждающей поверхности
потока (трубы). Формирование толщины
гидродинамического пограничного слоя
определяется касательными силами трения
в жидкости, характеризуемыми вязкостью.
Наличие теплообмена со стенкой трубы
определяет изменение температуры по
толщине пограничного слоя, который
образует тепловой пограничный слой.
Направление теплового потока определяет
направление градиента изменения
температуры, соответственно, вязкости
в пограничном слое и корректировку его
гидродинамики, рис. 4. Вне пограничного
слоя температура жидкости постоянна.
Тепловой пограничный слой, который образуется у поверхности трубы, увеличивается по мере удаления от входа трубы и на участке тепловой стабилизации достигает толщины, равной радиусу трубы, то есть весь объем потока участвует в теплообмене.
Длина начального теплового участка lн.т. зависит от большого числа факторов и может быть [1, с. 82] приближенно оценена при постоянстве теплового потока по зависимости
,
(2.2)
где Pr – критерий Прандтля:
,
(2.3)
где
– коэффициент температуропроводности.
