Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
KR_i_DP_po_EKO_D_2016-2017.doc
Скачиваний:
1
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
518.66 Кб
Скачать

2 Характеристика процесса восстановления детали

В данном разделе учащиеся должны дать характеристику ремонтируемой детали, привести причины замены, описать метод восстановления детали и обобщить исходные данные, полученные для расчета курсовой работы (табл. 2.1).

Таблица 2.1 – Исходные данные

№ п/п

Наименование операции

Наименование оборудования

Тшт, мин

Габариты оборудо-вания, мхм

Установ-ленная мощность, кВт

Цена,тыс. руб.

1

2

3

4

5

6

7

……

Итого

х

х

х

Для ремонта детали может использоваться дорогостоящий инструмент, технологическая оснастка, производственный инвентарь. (Указать, что конкретно используется, и цену каждого элемента!!!).

3 Расчет величины инвестиций

3.1 Расчет необходимого количества оборудования и его загрузки

Потребное количество оборудования на каждой операции технологического процесса восстановления детали (Ср) определяется по формуле 1.

= (1)

где Тштi – штучное (штучно-калькуляционное) время на выполнение i-ой операции, мин;

Срi – расчётное количество оборудование на i-ой операции. Если Ср в результате расчета получается дробным числом, то округляем до целого (Спр).;

i –номер операции;

N – годовая программа по данному изделию, штук;

Фэ -действительный (эффективный) фонд времени работы оборудования, час.

60 –коэффициент перевода минут в часы

Для расчета числа единиц оборудования, предварительно необходимо найти значение Фэ – эффективный фонд времени работы оборудования, час. (формула 2).

Фэ=Tсмсмднп (2)

где Тсм – продолжительность одной рабочей смены, час;

Чсм – число рабочих смен в сутках;

Чдн – число рабочих дней в году, дн.( необходимо рассчитывать по календарю того года, в котором выполняется курсовая или дипломная работа);

Кп – коэффициент потерь времени работы оборудования (принимаем 0,97).

Коэффициент загрузки оборудования по операциям технологического процесса определяется по формуле 3.

= (3)

где С - принятое количество оборудование на i- ой операции.

Расчет среднего коэффициента оборудования на участке определяем по формуле 4.

Кз (4)

где m – количество операций технологического процесса;

Кз - средний коэффициент загрузки оборудования на участке

Расчет рабочих мест ведём в таблице 3.1.

Таблица 3.1 – Определение рабочих мест

№ п/п

Наименование операции

Наименование оборудования

Tштi, мин

N, шт

Фэ, час

Количество оборудования

Кзi

Ср

Спр

1

2

3

4

5

6

7

8

9

Итого:

х

х

При недогрузке участка необходимо по возможности догрузить оборудование другой технологически родственной деталью (или несколькими).

Дальнейший расчёт ведется по базовой детали.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]