- •Введение
- •1 Технологическое проектирование
- •1.2 Анализ технологичности конструкции детали
- •1.3 Определение типа и организационной формы производства
- •1.4 Анализ базового техпроцесса
- •1.5 Выбор заготовки
- •1.6 Принятый маршрутный техпроцесс
- •1.7 Расчет припусков
- •1.8 Расчёт режимов резания
- •1.8.1 Расчёт режимов резания аналитическим методом
- •1.8.2 Расчёт режимов резания по нормативам
- •1.9 Расчет норм времени
- •1.10 Уточнение типа производства
- •2 Конструкторское проектирование
- •2.1 Назначение и устройство приспособления
- •2.2 Выбор и расчет привода приспособления
- •У тебя пневмозажим, а не ручной, исправь расчет с учетом пневмопривода!!!!
- •2.3 Расчет элементов приспособления на прочность
- •2.4 Расчет приспособления на точность
- •3 Разработка техпроцесса сборки приспособления фрезерного
- •3.1 Анализ технологичности сборочной единицы(приспособления)
- •3.2 Выбор методов достижения точности при сборке приспособления
- •3.3 Расчет режимов сборочных операций
- •3.4 Расчет норм времени на сборочные операции
- •Заключение
- •Список литературы
- •Корбовский
1.10 Уточнение типа производства
На основании рассчитанных норм времени производим уточнения типа производства, использовав информацию таблицы 10.
Определяем количество станков по формуле
,
(45)
где,
–
годовая программа, шт.; (какая программа
– смотри задание на курсовой проект),
все значения таблицы 11 необходимо пересчитать с учетом правильной программы выпуска N!!!!!
– штучное
или штучно-калькуляционное время;
– действительный
фонд времени, ч., (
=4029);
– нормативный
коэффициент загрузки оборудования,
(
=0,8).
Фактический коэффициент загрузки рабочего места вычисляется по формуле
,
(46)
где
,
– принятое количество станков.
Количество операций, выполняемых на рабочем месте, определяется по формуле
(47)
Рассчитанные параметры по приведенным формулам заносим в сводную таблицу 11.
Таблица 11 –Параметры для уточнения типа производства
-
Операция
,мин
Фрезерно-центровальная
2,5
0,00025
1
0,00025
3200
Токарная с ЧПУ
13,99
0,0014
1
0,0014
571
Фрезерная
7,48
0,00077
1
0,00077
1039
Токарная с ЧПУ
11,88
0,0012
1
0,0012
667
Круглошлифовальная
4,60
0,00048
1
0,00048
1667
Резьбошлифовальная
2,68
0,00028
1
0,00028
2857
Резьбошлифовальная
2,11
0,00022
1
0,00022
3636
Токарная
1,39
0,00014
1
0,00014
5714
ΣР=8 ΣО=19351
Определим коэффициент закрепления операций
,
(48)
.
По ГОСТ 3.1121-84 приняты следующие коэффициенты закрепления операций Кз.о.:
массовое
производство
крупносерийное
производство
среднесерийное
производство
мелкосерийное
производство
единичное
производство
Следовательно производство, в котором используются станки с ЧПУ - будет мелкосерийным.
все значения таблицы 11 необходимо пересчитать с учетом правильной программы выпуска N!!!!!
