Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Отчёт (с замечаниями).docx
Скачиваний:
4
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
508.05 Кб
Скачать

2 Конструкторское проектирование

2.1 Назначение и устройство приспособления

Станочное приспособление предназначено для фрезерования шпоночных пазов в деталях типа тел вращения (вал, червяк, вал-шестерня).

Приспособление состоит из корпуса 1, на котором смонтированы все узлы станочного приспособления. Заготовка кладётся в призмы 2, упирается торцом в упор и прижимается прихватом 3. Зажатие гайки 8 на прихвате 3 осуществляется по средствам пневмоцилиндра. Пневмоцилиндр состоит из основания 6, штока 9, на котором устанавливается втулка 5, пружина 4. Отжатие гайки также осуществляется пневмоцилиндром.

Открепление происходит в обратной последовательности.

Рисунок 2 - Приспособление для фрезерования шпоночного паза

2.2 Выбор и расчет привода приспособления

Исходными данными для расчета приспособления является сила резания и крутящий момент.

Расчет выполняем для операции 025

Окружную силу резания при фрезеровании рассчитываем по формуле

, (58)

где – постоянный коэффициент;

x, y, u, q, w – показатели степеней;

t – глубина фрезерования;

– подача на один зуб фрезы;

В – ширина фрезерования;

z – число зубьев фрезы;

D – диаметр фрезы;

n – частота вращения фрезы (об/мин)

– поправочный коэффициент на качество обрабатываемого материала.

По таблице из установили следующие значения коэффициентов и показателей степеней

=68,2; =0,86; y=0.72; u=1.0; q=0.86; w=0

Поправочный коэффициент рассчитываем по формуле

, (59)

где – фактический параметр, характеризующий обрабатываемый мате-

риал.

n – показатель степени

;

.

Крутящий момент Н·м на шпинделе рассчитываем по формуле

, (60)

Н·м.

Сумма сил относительно оси Х

где f – коэффициент трения;

w – сила закрепления.

;

Составим уравнение моментов относительно точки А

. (61)

Из уравнения определяем силу зажима прихвата

; (62)

.

Определим необходимый крутящий момент резьбового зажима

, (63)

где dср – средний диаметр резьбы (=12мм);

α – угол подъема резьбы ( );

β – половина угла при вершине профиля витка резьбы (30°);

= 0,195

Из условия прочности винта с метрической резьбой определим диаметр винта

, (64)

где w – сила зажима, Н;

с=0,5 – для метрической резьбы с крупным шагом;

– допускаемые напряжения растяжения материала винта, Па

=18 Па

, (65)

мм,

Принимаем длину рукоятки ключа l=0,3м?????. Тогда необходимое усилие на ключе определяется по формуле

, (66)