4. Склады и бункеры

Склады угля (аварийные, запасные и расходные) следует оборудовать и эксплуатировать в соответствии с требованиями Инструкции по приему, складированию и длительному хранению угля на складах. Рудные склады и склады соли оборудуют и эксплуатируют в соответствии с отраслевыми инструкциями.

Для каждого склада, на котором хранят самовозгорающиеся или горючие полезные ископаемые, необходимо разрабатывать план противопожарных мероприятий, утверждаемый директором шахты.

Во всех входящих в комплекс склада зданиях и сооружениях (галереях, зданиях лебедок и т.д.), в которых работают люди, необходимо сохранять проходы шириной не менее 0,8 м и высотой не менее 1,8 м.

Для предотвращения падения людей в бункеры, приемные ямы и погрузочные воронки их следует перекрывать прочными металлическими решетками с размерами отверстий не более 300x400 мм. Для предупреждения застревания (зависания) хранимого материала в бункерах углы наклона днищ должны быть не менее 60°, а сами днища должны быть гладкими.

Застревания материала (если они все-таки возникают) следует ликвидировать с помощью вибрационных устройств или (в крайнем случае) длинных шестов, спуск людей в бункеры в этом случае недопустим.

В местах, где должны работать или проходить люди, следует оборудовать площадки и проходы с перилами.

Строительство и эксплуатацию бункеров силосного типа осуществляют в соответствии с Указаниями по проектированию силосов для сыпучих материалов и Инструкцией по эксплуатации угольных складов силосного типа.

Нельзя допускать снижения уровня хранимого материала в воронке силосного бункера более чем на 2 м, в противном случае падающий в бункер материал может разбить загрузочное устройство и травмировать людей. Коническая часть силоса футерована нержавеющей сталью, в месте ее перехода в цилиндрическую часть должен действовать кольцевой водопровод с перфорацией, подключенный к водопроводной сети. Это нужно для предупреждения и ликвидации зависаний и смерзания находящегося в силосе угля.

Обрушение зависаний и сводов в силосе может производиться при наличии разрешения начальника смены и под непосредственным руководством дежурного лица технического надзора. Эту операцию необходимо выполнять опытным рабочим, которые должны находиться в подвесной люльке или на лестнице. На них следует надеть предохранительные пояса, к которым прикрепляют один конец веревки. Другой ее конец должны держать двое рабочих, находящиеся на верхнем перекрытии бункера.

Каждый бункер силосного типа должен иметь постоянно действующую предохранительную вентиляцию, если складируемый в нем уголь или соль газоносны. Для замера содержания взрывчатых газов в верхней части силоса и надбункерном помещении следует поместить приборы газового контроля.

Склады материалов и оборудования должны иметь необходимые проезды и проходы для людей. Трубы, рельсы и металл нужно складировать так, чтобы исключалось их падение на людей. Грузоподъемные краны на складах должны соответствовать требованиям Правил устройства и безопасной эксплуатации кранов.

Склад лесных материалов следует располагать на расстоянии не менее 80 м от ствола или штольни, по которым подают в шахту свежий воздух, и не ближе 30 м от отвалов угля и породы. Первое требование направлено на предотвращение попадания в шахту продуктов горения леса, и его принимают также на случай пожара на складе, а второе - направлено на устранение загорания лесных материалов при пожаре на складе угля или породы.

Установленные на лесном складе или в деревообрабатывающем цехе пилорамы и круглые пилы должны обладать механизированной подачей дерева к режущим органам, так как при ручной подаче велика вероятность травмирования рук, и ограждением режущих органов со стороны их неработающей части. Диск круглой пилы необходимо надежно закреплять на валу, чтобы исключить его соскакивание во время вращения.

Спуск лесоматериалов по скважинам в шахту необходимо осуществлять с помощью канатных устройств типа элеваторных спусков. Бросать стойки или доски в скважины запрещается. Скважины необходимо оборудовать двусторонней сигнализацией и предохранительными решетками на горизонтах приема леса. Пульты сигнализации нужно располагать на расстоянии 5 - 6 м от скважин.

На складе необходимо иметь 3 — 5 огнетушителей, противопожарный водопровод с гидрантами и щиты с противопожарным инвентарем (ведра, багры, топоры, лопаты и т.д.).

5. СТАЦИОНАРНЫЕ КОМПРЕССОРНЫЕ УСТАНОВКИ

Стационарные поршневые и ротационные компрессорные установки с мощностью двигателя более 14 кВт, воздухопроводы и газопроводы с давлением от 0,2 до 40 МПа должны соответствовать Правилам устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов.

Наибольшую опасность представляют взрывы и загорания масла в компрессорах и воздухопроводах, а также разрывы сосудов вследствие повышения давления в них сверх допустимого. Поэтому при эксплуатации компрессорного хозяйства нужно выполнять следующие требования.

1. Температура сжимаемого воздуха после каждой ступени сжатия, измеряемая в нагнетательных патрубках компрессора, не должна превышать 170 °С.

2. Воздушные компрессоры с подачей более 10 м³/мин должны быть снабжены концевыми холодильниками и влагомас- лоотделителями.

3. Все компрессорные установки должны иметь манометры и термометры, устанавливаемые после каждой ступени сжатия и на линии нагнетания, а также на воздухосборниках. При неисправности хотя бы одного манометра или термометра работа компрессора запрещается. Термометры устанавливают также после промежуточных и концевых холодильников и на сливе воды.

4. Каждый компрессор необходимо оборудовать работоспособной системой защиты, обеспечивающей звуковую и световую сигнализацию при прекращении подачи охлаждающей воды и повышении температуры сжимаемого воздуха выше допустимого значения, а также автоматической остановкой компрессора при понижении давления масла в системе смазки механизма движения ниже допустимого значения.

5. После каждой ступени сжатия на участке охлажденного воздуха должен находиться предохранительный клапан, отрегулированный в соответствии с указанными ранее правилами, а также с Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением. На нагнетательном трубопроводе между компрессором и воздухосборником устанавливают обратный клапан.

6. Смазка компрессоров и применяемые масла должны соответствовать требованиям инструкции по эксплуатации компрессора, высылаемой заводом-изготовителем. Отработанное масло можно использовать повторно только после его регенерации и положительных результатов лабораторного анализа. На угольных шахтах применения регенерированного масла для смазки компрессоров не допускают.

7. Температура охлаждающей воды, выходящей из компрессора и холодильников, не должна превышать 40 °С.

8. Каждый компрессор должен иметь отдельный воздухосборник, устанавливаемый вне здания компрессорной установки.

9. Фильтры для очистки всасываемого воздуха необходимо систематически очищать от пыли, заменять их можно только фильтрами заводского изготовления.

10. Запрещается оставлять без надзора работающие компрессоры (кроме полностью автоматизированных).

11. Все предохранительные клапаны, манометры, термометры и средства противоаварийной защиты нужно проверять ежесуточно. Делать это должен помощник (заместитель) главного механика шахты по стационарным установкам.

6. ВАКУУМ-НАСОСНЫЕ СТАНЦИИ

Здания и установки стационарных и передвижных вакуум-на- сосных станций, а также газопроводы на поверхности шахты должны соответствовать нормам и требованиям Инструкции по безопасному ведению дегазационных работ на шахтах, Руководства по дегазации угольных шахт и Правил безопасности в газовом хозяйстве.

Здания станций пожаро- и взрывоопасны, поэтому в зданиях стационарных станций двери между помещениями контрольно-измерительных приборов и машинного зала должны иметь предел огнестойкости не менее 45 мин, а электродвигатели вакуум-насосов должны быть взрывобезопасными. Содержание метана в отсасываемой смеси и воздухе помещений станции необходимо контролировать автоматическими приборами. Принудительную вентиляцию помещений осуществляют рабочим и резервным вентиляторами.

Курение и пользование открытым огнем в помещениях станции запрещается. Сварочные и автогенные работы могут производиться с разрешения директора шахты и при строгом выполнении Инструкции по ведению огневых работ в подземных выработках и надшахтных зданиях. Кроме того, необходимо закрывать задвижки на всасывающем газопроводе и на газопроводе к потребителям (газ из дегазационной сети в этом случае направляется в атмосферу по специальной трубе), останавливать вакуум-насосы и продувать чистым воздухом поверхностный газопровод. Вытяжная вентиляция должна работать непрерывно.

Передвижные поверхностные вакуум- станции (при дегазации через скважины, пробуренные с поверхности) должны соответствовать требованиям, предъявляемым к стационарным станциям, с учетом следующих изменений и дополнений:

• помещения станции (машинное, контрольно-измерительных приборов и др.) могут располагаться на отдельных металлических платформах (санях), причем расстояние между ними при работе должно быть не менее 0,7 м и не более 15 м;

• помещение для вакуум-насосов нужно строить из огнестойких материалов, оно должно иметь две двери, расположенные на его противоположных сторонах;

• каждое отдельно стоящее помещение оснащается молние- защитой;

• внутри помещений следует сохранять проходы между машинами и аппаратами шириной не менее 0,8 м, а между машинами и стенами - не менее 0,5 м;

• в каждом помещении необходимо иметь не менее двух ог нетушителей, ящик с песком и около него лопату;

• газопроводы от скважины к станции и от станции к потребителям вне населенных пунктов можно прокладывать на опорах или эстакадах по поверхности земли, а в пределах населенных пунктов их нужно углублять (на глубину не менее 0,5 м с последующей засыпкой землей), причем в этом случае трубы должны иметь стенки толщиной не менее 3 мм;

• энергоснабжение станции осуществляют по первой категории;

• расстояние между станцией и устьем ближайшей дегазационной скважины должно быть более 15 м.

Стационарная или передвижная вакуум-насосная станция (за исключением полностью автоматизированных) должна постоянно находиться под управлением дежурного машиниста, которого запрещается загружать другой работой. О любой остановке вакуум-насосов машинист обязан немедленно сообщить горному диспетчеру, а последний — на участки, которые дегазирует станция. В этом случае на участке должны быть прекращены работы по отбойке полезного ископаемого и усилен контроль за вентиляцией и содержанием метана и других взрывчатых газов в атмосфере.