- •Раздел 1. Общие сведения об автоматизации производственных процессов с помощью программного управления
- •Тема 1.1. Общие сведения о программном управлении производственными процессами в машиностроении.
- •Тема 1.2. Классификация систем числового программного управления.
- •Тема 1.2. Наладка автоматизированного оборудования.
- •Раздел 2. Подготовка к разработке управляющей программы
- •Тема 2.1. Основные понятия и определения
- •Тема 2.2. Этапы разработки управляющей программы
- •Тема 2.3. Документация для разработки уп
- •Тема 2.4. Системы координат станка, детали,
- •Тема 2.5. Элементы траектории инструмента
- •Раздел 3. Кодирование и запись уп
- •Тема 3.1. Структура уп и её формат
- •Тема 3.2. Кодирование элементов уп
- •Раздел 4. Программирование технологических процессов механической обработки для автоматизированного оборудования
- •Тема 4.1. Программирование обработки для токарных станков с чпу
- •Тема 4.2. Программирование обработки для фрезерных станков с чпу
- •Тема 4.3. Программирование обработки для электроэрозионных станков с чпу
- •Тема 4.4. Программирование обработки для сверлильных станков с чпу
- •Тема 4.5. Программирование обработки для многоцелевых станков с чпу
- •Раздел 5. Системы автоматизированного программирования (сап)
- •Тема 5.1. Принципы автоматизации подготовки уп
- •Тема 5.2. Графическое и информационное обеспечение систем автоматизированного программирования
- •Тема 5.3. Системы автоматизированного программирования для станков токарной группы
- •Тема 5.4. Система автомтизированного программирования для многоцелевых станков с чпу
- •Критерии оценивания учащихся
Критерии оценивания учащихся
Отметка в баллах |
Показатели оценки |
1 (один)
|
Узнавание отдельных объектов изучения программного учебного материала, предъявленных в готовом виде (основных терминов, понятий, определений, символов адресов, слов УП и т.д.) |
2 (два) |
Различение объектов изучения программного учебного материала, предъявленных в готовом виде (основных терминов, понятий, определений, символов адресов, слов УП, типовых схем обработки и т.д.); осуществление соответствующих практических действий (кодирование размерных перемещений, скоростей подач и шпинделя, смены инструмента и т.д.) |
3 (три)
|
Воспроизведение части программного материала по памяти (фрагментарный пересказ и перечисление символов адресов, слов УП, типовых схем обработки и т.д.); осуществление умственных и практических действий по образцу (составление кадров и фрагментов УП, содержащих размерные перемещения, задание скоростей подачи и шпинделя, смены инструмента и т.д. ); |
4 (четыре) |
Воспроизведение большей части программного учебного материала (описание с элементами объяснения символов адресов, структуры УП и формата кадра изучаемых систем числового программного управления (СЧПУ); способов задания размерных перемещений, круговой интерполяции; значений основных подготовительных и вспомогательных функций изучаемых СЧПУ; методов подготовки УП и т.д); применение знаний в знакомой ситуации по образцу (составление фрагментов УП для позиционного, контурного и смешанного ЧПУ обработкой типовых элементов, содержащих линейную и круговую интерполяцию, задание скоростей подачи шпинделя ; работа в САП УП и т.д.); наличие единичных существенных ошибок. |
5 (пять)
|
Осознанное воспроизведение большей части программного учебного материала (описание с объяснением символов адресов, структуры УП и формата кадра изучаемых СЧПУ; способов задания размерных перемещений, круговой интерполяции; значений основных подготовительных и вспомогательных функций изучаемых СЧПУ; схем коррекции, методов подготовки УП и т.д.); применение знаний в знакомой ситуации по образцу (составление УП для позиционного, контурного и смешанного ЧПУ обработки типовых элементов, содержащих линейную и круговую интерполяцию, задания скоростей подачи и шпинделя, |
Отметка |
Показатели оценки |
|
коррекция подпрограмм; работа в САП УП и т. д.); наличие несущественных ошибок. |
6 (шесть) |
Полное знание и осознанное воспроизведение всего программного учебного материала; владение программным учебным материалом в знакомой ситуации (описание и объяснение символов адресов, структуры УП и формата кадра изучаемых СЧПУ; способов задания размерных перемещений, круговой интерполяции; значений основных подготовительных и вспомогательных функций изучаемых СЧПУ; схем коррекции; классификации и назначения методов подготовки УП; основных этапов автоматизированной подготовки УП и т.д.); выполнение практических заданий по образцу, на основе предписаний (составление УП для позиционного, контурного и смешанного ЧПУ обработки типовых элементов, содержащих линейную и круговую интерполяцию, задания скоростей подачи и шпинделя, коррекция подпрограмм; работа в САП УП и т. д.); наличие несущественных ошибок. |
7 (семь) |
Полное, прочное знание и воспроизведение программного учебного материала; владение программным учебным материалом в знакомой ситуации (развернутое описание и объяснение символов адресов, структуры УП и формата кадра изучаемых СЧПУ; способов задания размерных перемещений, круговой интерполяции; значений основных подготовительных и вспомогательных функций изучаемых СЧПУ; схем коррекции; классификации и назначения методов подготовки УП; методик определения геометрических элементов на языке системы автоматизированного программирования для токарных и многоцелевых станков с ЧПУ; основных этапов автоматизированной подготовки УП и т.д.); недостаточно самостоятельное выполнение заданий (составление УП для позиционного, контурного и смешанного ЧПУ обработкой типовых элементов, содержащих линейную и круговую интерполяцию, задания скоростей подачи и шпинделя, коррекция подпрограмм; работа в САП УП и т. д.); наличие единичных несущественных ошибок. |
8 (восемь) |
Полное, прочное, глубокое знание и воспроизведение программного учебного материала; оперирование программным учебным материалом в знакомой ситуации (развернутое описание и объяснение символов адресов, структуры УП и формата кадра изучаемых СЧПУ; способов |
Отметка |
Показатели оценки |
|
задания размерных перемещений, круговой интерполяции; значений основных подготовительных и вспомогательных функций изучаемых СЧПУ; схем коррекции; классификации и назначения методов подготовки УП; основных этапов автоматизированной подготовки УП; недостатков и ограничений кода ISO-7bit и т.д.); самостоятельное выполнение заданий (составление УП для позиционного, контурного и смешанного ЧПУ обработки типовых элементов, содержащих линейную и круговую интерполяцию, задания скоростей подачи и шпинделя, коррекция подпрограмм; работа в САП УП и т. д.); наличие единичных несущественных ошибок. |
9 (девять) |
Полное, прочное, глубокое, системное знание программного учебного материала; оперирование программным учебным материалом в частично измененной ситуации; наличие действий и операций творческого характера для выполнения практических заданий (составление УП для позиционного, контурного и смешанного ЧПУ обработки типовых элементов, содержащих линейную и круговую интерполяцию, задания скоростей подачи и шпинделя, коррекция подпрограмм; работа в САП УП, чтение УП для изучаемых СЧПУ и т. д.); применение учебного материала при выдвижении предположений, поиске альтернативных способов и рациональных путей выполнения практических заданий и т.д. |
10 (десять) |
Свободное оперирование программным учебным материалом; применении знаний и умений в незнакомой ситуации (самостоятельные действия по описанию, объяснению материала с помощью электронных средств обучения, выполнение творческих работ и практических заданий по настройке и расширению функциональности учебного оборудования и программного обеспечения, поиск и самостоятельное изучение руководств программиста для оборудования с ЧПУ и т.д.) |
Примечание. При отсутствии результатов учебной деятельности обучающимся в учреждении среднего специального образования выставляется «0»(ноль) баллов.
ПРИМЕРЫ РЕШЕНИЯ ЗАДАЧ
Пример решения №1
Пример разработки УП в системе 2Р22
для детали типа "Вал"
Исходные данные:
Станок: токарный с ЧПУ 16К20Ф3;
СЧПУ: 2Р22;
Заготовка: простой сортовой прока круглого сечения ø70x142;
Материал заготовки: сталь 45 ГОСТ 1050-88.
1
* Размер для справок
2 Н14; h14; ±IT14/2
Последовательность обработки
Таблица 1 – Последовательность обработки детали
-
№ пере-хода
Содержание перехода
Режущий инструмент
Режимы резания
1
Подрезать торец
Токарный проходной упорный резец
ГОСТ 18879-73
S = 0,46 мм\об
N = 750 мин-1
2
Точить наружные цилиндрические и конические поверхности
начерно
Проходной упорный прямой резец с пластинкой из твердого сплава Т5К10
ГОСТ 18879-73
S = 0,30 мм\об
N = 750 мин-1
3
Точить наружные цилиндрические и конические поверхности
начисто
Проходной упорный отогнутый резец с пластинкой из твердого сплава Т15К6
ГОСТ 18879-73
S = 0,25 мм\об
N = 715 мин-1
4
Точить канавки
Резец канавочный ТУ 2-035-558-77
S = 0,12 мм\об
N = 815 мин-1
5
Сверлить отверстия
Сверло спиральное цилиндрическое Р6М5
ГОСТ 10903-77
S = 0,18 мм\об
N = 315 мин-1
Таблица 2 – Разработка УП
-
№
Эскиз обработки
Управляющая программа
1
2
3
1
N 001 М08
N 002 Т1 S2 750 F0,42
N 003 X76 Z0 E (и.т.)
N 004 X38 (т.1)
N 005 X46 (т.2)
N 006 X-4 (т.3)
N 007 X… Z… (и.п.)
2
N 008 Т2 S2 750 F0,30
N 009 X70 Z2 E (и.т.черн.)
N 010 L08 А1 Р2
N 011 X36 Z0 (т.1)
N 012 X40 С2 (т.2)
N 013 Z-54 (т.3)
N 014 Х60 Z-74 (т.4)
N 015 W-15 (т.5)
N 016 X70 Z-102 М17(т.6)
N 017 X… Z… E (и.п.)
3
См. переход № 2
N 018 Т3 S2 715 F0,25
N 019 X36 Z2 E (и.т.чист.)
N 020 L10 В011(т.3)
N 021 X… Z… E (и.п.)
Окончание таблицы 2
1 |
2 |
3 |
4 |
|
N 022 Т4 S2 815 F0,12 N 023 X44 Z-34 E (и.т.) N 024 L02 D2 X30 А5 Р5(т.1) N 025 W-10 М18 (т.2) N 026 L11 Н1 В034 (т.3) N 027 X… Е (и.п.) N 028 Z… Е (и.п.) |
5 |
|
N 029 Т5 S2 315 F0,18 N 030 X0 Z4 E (и.т.) N 031 L06 Р12 W-12 (т.1) N 032 X… Z… E (и.п.) N 033 М09 N 034 М02 |
4
4
Пример решения №2
Пример разработки УП обработки детали типа "кронштейн"
на многоцелевом станке с ЧПУ 2С150ПМФ4,
оснащенного системой 2С42-65
Исходные данные:
Станок: многоцелевой с ЧПУ 2С150ПМФ4;
УЧПУ: 2С42-65;
Материал детали: сталь 45 ГОСТ 1050-88;
Припуск под фрезерование: 3мм.
Рисунок
1 - Эскиз детали типа "кронштейн" с
обозначением опорных точек
Маршрут обработки деталей типа "кронштейн"
Таблица 1 – Последовательность обработки детали
№ пере-хода |
Содержание перехода |
Режущий инструмент |
Режимы резания |
1 |
Фрезеровать контур |
Фреза концевая, Ø16 мм, ГОСТ 18879-73 |
S = 0,08 мм/об n = 450 мин-1 |
2 |
Центровать отверстия А, В, С, D, Е |
Сверло центровоч- ное, Ø 4 мм, Р6М5, ГОСТ 14952-75, |
S = 0,1мм/об n = 500 мин-1 |
3 |
Сверлить отверстия С, D, Е |
Сверло спиральное цилиндрическое, Ø 7 мм, Р6М5 ГОСТ 10903-77, |
S = 0,1 мм/об n= 500 мин-1 |
4 |
Цековать отверстия С, D, Е |
Цековка, Ø 11мм, Т15К6 ГОСТ 15599-70, |
S = 0,22 мм/об n = 450 мин-1 |
5 |
Сверлить отверстия А и В |
Сверло спиральное цилиндрическое, Ø 5,8 мм, Р6М5 ГОСТ 10903-77 |
S = 0,08 мм/об n = 550 мин-1 |
6 |
Развернуть отверстия А и В |
Развертка, Ø 6 мм, Р6М5 ГОСТ 1672-80, |
S = 0,9 мм/об n = 200 мин-1 |
Управляющая программа обработки детали типа "кронштейн"
н
а
многоцелевом станке с ЧПУ 2С150ПМФ4,
оснащенного системой 2С42-65
%1
N5 Т 01 G 17 ПС
N10 L 89 ПС - подпрограмма "Взять инструмент"
N15 G 00 G 71 X 100 Y-110 Е 01 ПС (и.т.)
N20 G 47 Z-18 S450 ПС
N25 G 95 G 64 G 41 D 01 Х100 Y -70 F 0,8 ПС (т.1)
N30 G01 Х 80 ПС (т.2)
N35 Y -35 ПС (т.3)
N40 G 04 X 10 ПС (выдержка времени 1 сек.)
N45 G 01 Y -70 ПС (т.4)
N50 G 36 X 50 ПС (т.5)
N55 Y -50 ПС (т.6)
N60 G 03 X 30 Y -30 I30 J -50 ПС (т.7)
N65 G 01 X -300 ПС (т.8)
N70 G 03 X -50 Y -50 I -50 J -50 ПС (т.9)
N75 G 36 G 01 Y -70 ПС (т. 10)
N80 X -30 ПС (т.11)
N85 Y -30 ПС (т.12)
N90 G 04 X10 ПС
N95 G 01 Y-70 ПС (т. 13)
N100 G 36 Х-100ПС (т.14)
N105G 36 Y10 ПС (т.15)
N010G 36 Х100 ПС (т.1б)
N115 G 40 Y-40 ПС (т. 17)
N120 М 05 ПС
N125 L 90 ПС - подпрограмма "Отдать инструмент"
N130 Т 02 ПС
N135 L 89 ПС
N140 G 00 G 47 Z5 S500 ПС
N145 G 99 G 81 X 60 Y -5 R 5 Z -5 F1 ПС (т.А)
N150 Х-60 ПС (т.В)
N155 Х-80 Y 0 ПС (т.С)
N160 X0 ПС (т.D)
N165 G98 Х80 ПС (т.Е)
N170 М 05 ПС
N175 L 90 ПС
N180 Т 03 ПС
N185 L 89 ПС
N
190
G 00 G 47 Z 5 S 500 ПС
N195 G 99 G 81 X 80 Y 0 R 5 Z-17 F1 ПСN200 X0 ПС
N205 G 98 Х-80 ПС
N210 М 05 ПС
N215 L 90 ПС
N220 Т 04 ПС
N225 L 89 ПС
N230 G00 G47 Z 5 S450 ПС
N235 G 99 G 82 X 80 Y0 R5 Z-5 F 2.2 ПС
N240 X0 ПС
N245 G 98 Х-80 ПС
N250 М 05 ПС
N255 L 90 ПС
N260 Т 05 ПС
N265 L 89 ПС
N270 G 00 G 47 Z 5 S 550 ПС
N275 G 99 G 81 X 60 Y-5 R 5 Z-17 F 0,8 ПС
N280 G 98 Х-60 ПС
N285 М 05 ПС
N290 L 90 ПС
N295 Т 06 ПС
N300 L 89 ПС
N305 G 00 G 47 Z 5 S 200 ПС
N310 G 99 G 81 X 60 Y-5 R 5 Z-17 F 9 ПС
N315 G 98 Х-60 ПС
N320 G 80 М 05 ПС N325 L 90 ПС
N330 М 22 ПС
N335 М 02 ПС
L 89 ПС - п/п " Взять инструмент"
N 1 G 27 М 29 ПС - выезд в точку Z = 0 и ориентация шпинделя
N 2 М 49 ПС - разжим инструмента
N 3 М 21 ПС - подвод магазина под шпиндель
N 4 G 28 ПС - выезд в точку смены Z = - 140 мм (установка оправки в конус шпинделя)
N 5 М 48 ПС - зажим инструмента
N 6 М 06 ПС - запись номера инструмента в регистр Т
N 7 М 22 ПС - отвод магазина в исходное положение
N 8 М 15 ПС - включить охлаждение
N 9 М 20 ПС - конец подпрограммы
L 90 ПС - п/п "Отдать инструмент"
N 1 М 16 ПС - отключить охлаждение
N 2 М 22 ПС - отвод магазина в исходное положение
N
3 G28
М29 М21 ПС- выезд в зону смены, ориентация
шпинделя и подвод
магазина
N 4 М 49 ПС - разжим инструмента
N 5 G 27 ПС - выезд в точку Z = 0 (освобождение зоны смены для поиска следующего инструмента)
N 6 М 20 ПС - конец подпрограммы
