- •Раздел 1. Общие сведения об автоматизации производственных процессов с помощью программного управления
- •Тема 1.1. Общие сведения о программном управлении производственными процессами в машиностроении.
- •Тема 1.2. Классификация систем числового программного управления.
- •Тема 1.2. Наладка автоматизированного оборудования.
- •Раздел 2. Подготовка к разработке управляющей программы
- •Тема 2.1. Основные понятия и определения
- •Тема 2.2. Этапы разработки управляющей программы
- •Тема 2.3. Документация для разработки уп
- •Тема 2.4. Системы координат станка, детали,
- •Тема 2.5. Элементы траектории инструмента
- •Раздел 3. Кодирование и запись уп
- •Тема 3.1. Структура уп и её формат
- •Тема 3.2. Кодирование элементов уп
- •Раздел 4. Программирование технологических процессов механической обработки для автоматизированного оборудования
- •Тема 4.1. Программирование обработки для токарных станков с чпу
- •Тема 4.2. Программирование обработки для фрезерных станков с чпу
- •Тема 4.3. Программирование обработки для электроэрозионных станков с чпу
- •Тема 4.4. Программирование обработки для сверлильных станков с чпу
- •Тема 4.5. Программирование обработки для многоцелевых станков с чпу
- •Раздел 5. Системы автоматизированного программирования (сап)
- •Тема 5.1. Принципы автоматизации подготовки уп
- •Тема 5.2. Графическое и информационное обеспечение систем автоматизированного программирования
- •Тема 5.3. Системы автоматизированного программирования для станков токарной группы
- •Тема 5.4. Система автомтизированного программирования для многоцелевых станков с чпу
- •Критерии оценивания учащихся
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ
УЧРЕЖДЕНИЕ ОБРАЗОВАНИЯ
«ГОМЕЛЬСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ КОЛЛЕДЖ»
|
УТВЕРЖДАЮ Зам. директора по учебной работе _________________ Н.Н.Богачёва «____» ________________20___ г. |
ПРОГРАММИРОВАНИЕ ОБРАБОТКИ ДЛЯ АВТОМАТИЗИРОВАННОГО ОБОРУДОВАНИЯ
Методические рекомендации по изучению учебной дисциплины,
задания для домашних (обязательных) контрольных работ
и рекомендации по их выполнению
для учащихся заочной формы обучения
по специальности 2-36 01 01 «Технология машиностроения (по направлениям)»
направление специальности 2-36 01 01-01 «Технология машиностроения (производственная деятельность)»
специализация 2-36 01 01 31 «Технология обработки материалов на станках и автоматических линиях»
Гомель 2016
Автор
Рецензент |
Задорожная Т.В. преподаватель высшей категории УО «Гомельский государственный машиностроительный колледж»
Семиход И.А. преподаватель высшей категории УО «Гомельский государственный машиностроительный колледж» |
Разработано на основе типовой (индивидуальной) учебной программы
дисциплины «Программирование обработки для автоматизированного оборудования»
(название)
утвержденной Министерством образования Республики Беларусь 20.12.2011.
(кем, когда)
Рассмотрено и рекомендовано к утверждению на заседании цикловой комиссии
«Технология машиностроения»
протокол № от « » _____________ 2016г.
СОДЕРЖАНИЕ
Пояснительная записка 4
Тематический план дисциплины 6
Содержание программы 8
Методические рекомендации по изучению разделов, тем программ 26
Методические указания по оформлению домашних контрольных работ 57
Задания для домашней контрольной работы и методические рекомендации
по ее выполнению 58
Вопросы для самоконтроля 75
Перечень рекомендуемой литературы 77
Критерии оценивания учащихся 78
Примеры решения задач 81
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
Дисциплина "Программирование обработки для автоматизированного обучения (АО)", изучает системы числового программного управления (ЧПУ), методы подготовки и записи управляющих программ (УП), как вручную, так и с помощью систем автоматизированного программирования.
Цель изучения дисциплины "Программирование обработки для АО" - освоение общих принципов построения УП для решения основных и вспомогательных технологических задач автоматизированного производства, приобретение навыков программно-аппаратной реализации таких частных задач управления, которые можно посчитать типовыми.
Настоящие методические рекомендации предназначены для краткого ознакомления с теорией дисциплины "Программирование обработки для АО" и содержат варианты контрольных работ и примеры решения практических заданий для групп заочного отделения специальности "Технология машиностроения".
Учитывая вышеперечисленные цели и специфику работы на заочном отделении, структура методической разработки построена по следующей схеме.
Для быстрой ориентации в материалах методических рекомендаций имеется содержание настоящей методической разработки.
Общие сведения по изучаемой дисциплине, наличие лабораторно - практических работ, контрольных, итоговых работ описано в пояснительной записке методических рекомендаций.
Для самостоятельного изучения дисциплины имеется перечень рекомендуемой литературы, причём рекомендуемая литература указана также после каждой конкретной темы дисциплины, что значительно облегчает работу над контрольными работами для учащихся заочного отделения.
В методических рекомендациях содержится примерный тематический план изучаемой дисциплины, который наглядно даёт представление об объёме дисциплины "Программирование обработки для АО", позволяет оценить объём самостоятельной работы учащегося.
В данной методической разработке приведены программа дисциплины, содержание программы и примерный тематический план. Имеющиеся примеры составления управляющих программ для выполнения домашних контрольных работ.
В настоящей методической разработке имеются методические указания по выполнению и оформлению контрольной работы.
Приведены варианты для выполнения контрольной работы, а также рассмотрены примеры практических заданий по контрольной работе.
Представленные методические рекомендации ставили своей целью сконцентрировать в одном издании информацию, необходимую для выполнения контрольной работы, включающую в себя практические задания на разработку УП для учащихся заочного отделения специальности "Технология машиностроения".
Дисциплина "Программирование обработки для автоматизированного оборудования (АО)" - это дисциплина, занимающаяся изучением, разработкой, корректировкой и вводом управляющих программ дня различных типов УЧПУ. Изучение данной дисциплины подразумевает запись и кодирование УП, как вручную, так и с помощью систем автоматизированного программирования.
УП - это запись технологических и вспомогательных команд для обработки конкретной детали на определённом станке с ЧПУ, представленная с помощью специального кода.
Дисциплина "Программирование обработки для (АО)"подразумевает знание таких дисциплин, как "Технология конструкционных материалов", "Нормирование точности и технические измерения ", "Обработка материалов резанием и режущий инструмент", "Технология машиностроения", "Проектирование станочных приспособлений" и т.д.
Освоение данной дисциплины для учащихся заочного отделения строится из теоретических, лабораторно-практических занятий и самостоятельного изучения дисциплины.
общие сведения об автоматизации производственных процессов;
принципы подготовки управляющих программ механообработки;
принципы автоматизированного проектирования управляющих программ;
должны знать на уровне понимания:
особенности автоматизированной подготовки данных и программирования на электронно-вычислительных машинах;
методику разработки управляющих программ для основных видов автоматизированного оборудования на основании заданного технологического процесса обработки детали и инструкций программирования по алгоритму;
должны уметь:
вводить управляющую программу обработки детали в устройство числового программного управления, осуществлять её контроль и редактирование;
разрабатывать, контролировать и редактировать управляющие программы в ручном режиме и с помощью систем автоматизированного программирования.
ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН ДИСЦИПЛИНЫ
Раздел и тема
|
Количество часов для дневной формы |
Количество часов для заочной формы |
||||
Всего
|
в том числе |
|
в том числе |
|||
на лабо-ратор-ные рабо-ты |
на прак-тиче-ские рабо-ты |
Всего
|
на лабо-ратор-ные рабо-ты |
на прак-тиче-ские рабо-ты |
||
Введение |
2 |
|
|
|
|
|
Раздел 1. Общие сведения об автоматизации производственных процессов с помощью программного управления |
12 |
|
2 |
|
|
|
1.1 Общие сведения о программном управлении производственными процессами в машиностроении. |
6 |
|
2 |
|
|
|
1.2. Классификация систем числового программного управления |
4 |
|
|
|
|
|
1.3. Наладка автоматизированного оборудования |
2 |
|
|
|
|
|
Раздел 2 Подготовка к разработке управляющей программы |
8 |
|
|
4 |
|
|
2.1. Основные понятия и определения |
2 |
|
|
2 |
|
|
2.2. Этапы разработки управляющей программы |
1 |
|
|
|
|
|
2.3. Документация для разработки УП |
2 |
|
|
|
|
|
2.4. Системы координат станка, детали и инструмента. |
2 |
|
|
2 |
|
|
2.5 Элементы траектории инструмента. |
1 |
|
|
|
|
|
Раздел 3. Кодирование и запись управляющей программы |
6 |
|
|
2 |
|
|
3.1 Структура УП и её формат |
2 |
|
|
|
|
|
3.2 Кодирование элементов управляющей программы |
4 |
|
|
2 |
|
|
Раздел 4. Программирование технологических процессов механической обработки для автоматизированного оборудования. |
90 |
12 |
24 |
26 |
4 |
10 |
4.1 Программирование обработки для токарных станков с ЧПУ |
38 |
4 |
10 |
10 |
|
4 |
Обязательная контрольная работа № 1 |
1 |
|
|
|
|
|
4.2 Программирование обработки для фрезерных станков с ЧПУ. |
12 |
2 |
4 |
|
|
|
4.3 Программирование обработки для электроэрозионных станков с ЧПУ |
6 |
|
|
|
|
|
4.4 Программирование обработки и наладка сверлильных станков с ЧПУ |
12 |
2 |
4 |
|
|
|
4.5 Программирование обработки для многоцелевых станков с ЧПУ |
20 |
4 |
6 |
16 |
4 |
6 |
Обязательная контрольная работа № 2 |
1 |
|
|
|
|
|
Раздел 5. Системы автоматизированного программирования |
42 |
12 |
14 |
2 |
|
|
5.1 Принципы автоматизации подготовки управляющих программ |
4 |
|
|
|
|
|
5.2 Графическое и информационное обеспечение систем автоматизированного программирования |
10 |
|
10 |
|
|
|
5.3 Система автоматизированного программирования для станков токарной группы |
16 |
6 |
2 |
1 |
|
|
5.4 Система автоматизированного программирования для многоцелевых станков с ЧПУ |
12 |
6 |
2 |
1 |
|
|
Итого |
160 |
24 |
40 |
32 |
4 |
10 |
СОДЕРЖАНИЕ ПРОГРАММЫ
Цель изучения темы |
Содержание темы |
Результат |
Введение |
||
Сформировать представление о целях и задачах учебной дисциплины, ее содержании, связи с другими учебными дисциплинами, о сущности ПУ, особенностях процесса подготовки УП, наладки АО. |
Цели и задачи дисциплины, ее содержание и связь с другими учебными дисциплинами. Сущность программного управления (ПУ). Особенности процесса подготовки управляющий программы (УП), наладки автоматизированного оборудования (АО). |
Называет цели и задачи учебной дисциплины «Программирование обработки для автоматизированного оборудования». высказывает общее суждение о сущности программного управления, особенностях процессов подготовки УП и наладки автоматизированного оборудования. |
Раздел 1. Общие сведения об автоматизации производственных процессов с помощью программного управления Тема 1.1 Общие сведения о программном управлении производственными процессами в машиностроении |
||
Сформировать понятие о ПУ производственными процессами в машиностроении, о методе кодирования информации с помощью кода ISO-7bit.
|
Ретроспектива развития программного управления станками. Станки с числовым программным управлением (ЧПУ), основные преимущества. Особенности обработки на станках с ЧПУ. Типы систем программного управления станками. Цикловое ПУ. Числовое ПУ. Терминология в области систем управления и производственных систем. Символы кода ISO-7bit. Кодирование информации на программоносителе.
|
Излагает сведения о развитии программного управления станками. Объясняет основные преимущества станков с ЧПУ, особенности обработки на станках с ЧПУ. Определяет основные типы систем программного управления станками. Излагает термины в области систем управления и производственных систем, символы кода ISO-7bit. |
Цель изучения темы |
Содержание темы |
Результат |
Сформировать умение кодировать и расшифровывать информации на программоносителе, используя код ISO-7bit. |
Практическое занятие № 1 «Кодирование информации на программоносителе» |
Производит кодирование и расшифровку информации на программоносителе, используя код ISO-7bit.
|
Тема 1.2 Классификация систем числового программного управления |
||
Сформировать знания о классификации систем числового программного управления (СЧПУ), об основных критериях их классификации. |
Позиционные СЧПУ; СЧПУ, обеспечивающие прямоугольное формообразование, СЧПУ, обеспечивающие прямолинейное формообразование и позиционирование; СЧПУ, обеспечивающие криволинейное формообразование. СЧПУ разомкнутые, замкнутые и адаптивные. |
Описывает основные типы систем ЧПУ, основные критерии, их классификации; объясняет возможности их использования.
|
Тема 1.3 Наладка автоматизированного оборудования |
||
Сформировать знания о наладке и настройке станков с программным управлением. Сформировать умение составлять расчётную технологическую карту (РТК) и карту наладки станка с ЧПУ. |
Понятие о наладке и настройке станков с программным управлением. Настройка инструмента на размер. Пробная обработка заготовки и оценка новой управляющей программы (УП). Составление расчётной технологической карты и карты наладки станка с ЧПУ. |
Раскрывает понятия наладки и настройки станков с программным управлением. Объясняет порядок и значение пробной обработки заготовки, критерии оценки новой управляющий программы. Разрабатывает РТК и карту наладки станка с ЧПУ. |
Цель изучения темы |
Содержание темы |
Результат |
Раздел 2 Подготовка к разработке управляющей программы Тема 2.1 Основные понятия и определения |
||
Сформировать знания основных понятий и определений, связанных с разработкой УП. |
Сущность понятий и определений: управляющая программа, числовое программное управление, программоносители, система числового программного управления, устройство ЧПУ, кадр УП, слово УП, адрес УП, главный кадр УП. Режим работы СЧПУ. |
Объясняет сущность основных понятий и определений, связанных с разработкой УП. |
Тема 2.2 Этапы разработки управляющей программы
|
||
Сформировать знания об этапах разработки управляющей программы. |
Определение условий обработки, параметров обработки, подготовка и корректирование УП. |
Раскрывает содержание этапов разработки управляющей программы. |
Тема 2.3 Документация для разработки УП
|
||
Сформировать знания об основных видах документации для разработки УП. |
Назначение и состав документации. Понятие технологической документации. Исходная, справочная и сопроводительная документация, ее виды и значение. |
Описывает основные виды документации для разработки УП, объясняет ее назначение. |
Цель изучения темы |
Содержание темы |
Результат |
|||||||||||
Тема 2.4 Системы координат станка, детали и инструмента |
|||||||||||||
Сформировать знания о системах координат станка, детали и инструмента.
|
Система координат станка (СКС),ее устройство и значение. Система координат инструмента (СКИ), ее значение. Система координат детали (СКД), ее значение. Опорные точки детали, исходная точка, точка начала обработки, нулевая точка детали. Связь трёх систем координат: СКС, СКИ и СКД. Система координат программирования. |
Объясняет особенности систем координат станка, инструмента и детали, их значение и взаимосвязь. Описывает назначение и особенности системы координат программирования. |
|||||||||||
Раздел 3. Кодирование и запись управляющей программы Тема 3.1 Структура УП и её формат |
|||||||||||||
Сформировать знания о структуре УП и её формате.
|
Понятие структуры кадра УП, формата кадра УП, номера кадра, слова УП, адреса УП, главного кадра. Символическая запись формата кадра управляющей программы. Содержание УП в соответствии с ГОСТ 20523-80. |
Описывает структуру УП, раскрывает последовательность кодирования информации в кадре УП. Излагает содержание УП в соответствии с ГОСТ 20523-80. |
|||||||||||
Тема 3.2 Кодирование элементов управляющей программы |
|||||||||||||
Сформировать знания о |
Кодирование номера кадра, начала УП, подготовительных и вспомогательных функций, |
Объясняет принципы и порядок кодирования элементов уравляющей |
|||||||||||
Цель изучения темы |
Содержание темы |
Результат |
|
||||||||||
кодировании элементов УП. Сформировать умение кодировать участки линейной и круговой интерполяции. |
подачи, скорости главного движения, номера инструмента, коррекции инструмента. Кодирование размерных перемещений. Линейная и круговая интерполяция. |
программы. Производит кодирование участков линейной и круговой интерполяции. |
|
||||||||||
Раздел 4 Программирование технологических процессов механической обработки для автоматизированного оборудования
Тема 4.1 Программирование обработки для токарных станков с ЧПУ
|
|
||||||||||||
Сформировать понятие о технологии обработки на токарном станке с ЧПУ. Сформировать знания о технических средствах наладки и технологии наладки инструментальных систем токарных станков с ЧПУ. Дать понятие о способах обеспечения качества деталей, обрабатываемы на токарных станках с ЧПУ. Сформировать знания об особенностях программирования технологической и |
Технология обработки на токарных станках с ЧПУ. Виды обработки, производимые на них. Общая последовательность выполняемых работ. Основные технические средства наладки токарных станков с ЧПУ. Последовательность наладки для токарных станков с ЧПУ. Настройка токарного станка с ЧПУ на обработку. Дефекты, возникающие при обработке деталей на токарных станках с ЧПУ, и способы их устранения. Способы обеспечения качества при обработке деталей на токарных станках с ЧПУ, предупреждение дефектов обработки. Рекомендации по снижению погрешностей, влияющих на качество обработки. Общие сведения о программировании технологической и геометрической информации на токарных станках с ЧПУ. Особенности программирования токарных станков с ЧПУ. |
Объясняет технологию обработки на токарных станках с ЧПУ. Характеризует основные технические средства наладки токарных станков с ЧПУ. Излагает последовательность наладки для токарных станков с ЧПУ, объясняет настройку токарного станка с ЧПУ на обработку. Описывает способы обеспечения качества деталей, обрабатываемых на токарных станках с ЧПУ. Объясняет особенности программирования токарных станков с ЧПУ, раскрывает основные принципы разработки УП |
|
||||||||||
Цель изучения темы |
Содержание темы |
Результат |
геометрической информации на токарных станках с ЧПУ (УЧПУ 2Р22) Сформировать знания о порядке разработки УП обработки детали на токарных станках с ЧПУ. Сформировать умения по разработке карту наладки для обработки детали на токарном станке с ЧПУ. Сформировать умения подготавливать исходные данные для разработки УП для токарного станка с ЧПУ. Научить разрабатывать УП обработки детали на токарном станке с ЧПУ.
Сформировать умение пользоваться пультом оператора токарного станка с ЧПУ. Сформировать умения ввода УП, контролировать и редактировать ее. |
Команды управляющей системы токарного станка с ЧПУ. Примеры задания размерных перемещений. Программирование типовых технологических циклов. Примеры использования постоянных циклов в УП. Кодирование обработки фасок, галтелей и дуг. Принципы разработки УП обработки детали на токарных станках с ЧПУ. Практическое занятие № 2 «Разработка карты наладки для обработки детали на токарном станке с ЧПУ»
Практическое занятие № 3, 4 «Подготовка исходных данных для разработки УП для токарного станка с ЧПУ» (для разных систем управления) Практическое занятие № 5,6 «Разработка УП обработки детали на токарном станке с ЧПУ» (для разных систем управления) Лабораторная работа № 1 «Изучение пульта оператора токарного станка с ЧПУ»
Лабораторная работа № 2 «Ввод УП, её контроль и редактирование на токарном станке с ЧПУ» Обязательная контрольная работа № 1
|
обработки детали на токарном станке с ЧПУ. Излагает порядок разработки УП обработки детали на токарном станке с ЧПУ.
Разрабатывает карту наладки для обработки детали на токарном станке с ЧПУ.
Подготавливает исходные данные для разработки УП для токарного станка с ЧПУ.
Разрабатывает, анализирует и редактирует УП обработки детали на токарном станке с ЧПУ.
Использует элементы пульта оператора токарного станка с ЧПУ по назначению.
Вводит УП с пульта оператора, контролирует и редактирует УП. |
Цель изучения темы |
Содержание темы |
Результат |
Тема 4.2 Программирование обработки для фрезерных станков с ЧПУ.
|
||
Сформировать понятие о технологии обработки на фрезерных станках с ЧПУ. Сформировать знания о режущем инструменте для фрезерных станков с ЧПУ и технических средствах наладки инструментальных систем. Дать понятие о способах обеспечения качества деталей, обрабатываемых на фрезерных станках с ЧПУ. Сформировать знания об особенностях программирования фрезерных станков с ЧПУ.
Сформировать умение пользоваться пультом оператора фрезерного станка с ЧПУ. |
Виды работ, производимых на фрезерных станках с ЧПУ. Технология обработки на фрезерных станках с ЧПУ. Режущий инструмент для фрезерных станков с ЧПУ, его основные виды. Правила выбора режущего инструмента и вспомогательной основы для его закрепления. Требования, предъявляемые к режущему инструменту для фрезерных станков с ЧПУ. Установка режущего инструмента в шпиндель станка. Технические средства наладки инструментальных систем. Точность обработки. Погрешности, влияющие на качество обрабатываемых поверхностей. Способы обеспечения качества деталей, обрабатываемых на фрезерных станках с ЧПУ. Особенности программирования фрезерных станков с ЧПУ. Команды управляющей системы фрезерных станков с ЧПУ. Кодирование размерных перемещений. Принцип разработки УП обработки детали на фрезерном станке с ЧПУ. Лабораторная работа № 3 «Изучение пульта оператора фрезерного станка с ЧПУ»
|
Объясняет технологию обработки на фрезерных станках с ЧПУ. Характеризует режущий инструмент и технические средства наладки фрезерных станков с ЧПУ. Излагает требования, предъявляемые к режущему инструменту для фрезерных станков с ЧПУ. Описывает способы обеспечения качества деталей, обрабатываемых на фрезерных станках с ЧПУ. Объясняет особенности программирования фрезерных станков с ЧПУ. Раскрывает основные принципы разработки УП обработки детали на фрезерных станках с ЧПУ.
Использует элементы пульта оператора фрезерного станка с ЧПУ по назначнию. |
Цель изучения темы |
Содержание темы |
Результат |
Сформировать умения по подготавливать исходные данные для разработки УП для фрезерного станка с ЧПУ. Сформировать умения по разработке УП обработки детали на фрезерном станке с ЧПУ. |
Практическое занятие № 7 «Подготовка исходных данных для разработки УП фрезерного станка с ЧПУ»
Практическое занятие № 8 «Разработка УП обработки детали на фрезерном станке с ЧПУ»
|
Подготавливает исходные данные для разработки УП для фрезерного станка с ЧПУ.
Разрабатывает, анализирует и редактирует УП обработки детали на фрезерном станке с ЧПУ.
|
Тема 4.3 Программирование обработки для электроэрозионных станков с ЧПУ
|
||
Сформировать знания о технологии обработки на электроэрозионных станках с ЧПУ. Сформировать знания о технических средствах технологии наладки инструментальных систем электроэрозионных станков с ЧПУ. Дать понятие о способах обеспечения качества деталей, обрабатываемых на электроэрозионных станках с ЧПУ. |
Основные виды работ, производимые на электроэрозионных станках с ЧПУ. Технология обработки деталей на электроэрозионных станках с ЧПУ. Основные виды инструмента, используемого на электроэрозионных станках с ЧПУ. Выбор режущего инструмента и вспомогательной оснастки для его закрепления. Требования, предъявляемые к режущему инструменту. Технические средства наладки инструментальных систем электроэрозионных станков с ЧПУ. Точность обработки. Погрешности, влияющие на качество обрабатываемых поверхностей. Рекомендации по уменьшению погрешностей. Способы обеспечения
|
Объясняет технологию обработки на электроэрозионных станках с ЧПУ. Характеризует основные технические средства наладки электроэрозионных станков с ЧПУ, объясняет последовательность их наладки и настройки. Описывает основные виды инструмента, используемого на электроэрозионных станках с ЧПУ, и требования предъявляемые к нему. Излагает способы обеспечения качества деталей, обрабатываемых
|
Цель изучения темы |
Содержание темы |
Результат |
Сформировать знания об особенностях программирования электроэрозионных станков с ЧПУ. Научить разрабатывать УП обработки детали на электроэрозионных станках с ЧПУ. |
качества деталей, обрабатываемы на электроэрозионных станках с ЧПУ. Особенности программирования электроэрозионных станков с ЧПУ. Команды управляющей системы электроэрозионного станка с ЧПУ. Принципы разработки УП обработки детали на электроэрозионном станке с ЧПУ.
|
на электроэрозионных станках с ЧПУ. Описывает особенности программирования электроэрозионных станков с ЧПУ. Раскрывает основные принципы разработки УП обработки детали на электроэрозионных станках с ЧПУ Разрабатывает УП обработки детали на электроэрозионном станке С ЧПУ. |
Тема 4.4 Программирование обработки для сверлильных станков с ЧПУ |
||
Сформировать понятие о технологии обработки на сверлильных станках с ЧПУ. Сформировать знания о технических средствах наладки и технологии наладки инструментальных систем сверлильных станков с ЧПУ. Дать понятие о способах обеспечения качества деталей, обрабатываемых на сверлильных станках с ЧПУ.
|
Основные виды работ, выполняемые на сверлильных станках с ЧПУ. Последовательность обработки на них. Особенности обработки отверстий на сверлильных станках с ЧПУ. Основные виды инструмента, используемого на сверлильных станках с ЧПУ, требования, предъявляемые к нему. Выбор режущего инструмента и вспомогательной оснастки для его закрепления. Технические средства и технология наладки инструментальных систем сверлильных станков с ЧПУ. Точность обработки. Погрешности, влияющие на качество обрабатываемых поверхностей, рекомендации по снижению погрешностей. Способы обеспечения
|
Объясняет технологию обработки на сверлильных станках с ЧПУ. Описывает технические средства и технологию наладки инструментальных систем сверлильных станков с ЧПУ. Излагает способы обеспечения качества деталей, обрабатываемых на сверлильных станках с ЧПУ. Описывает особенности программирования сверлильных станков с ЧПУ. Раскрывает основные принципы разработки УП обработки детали на сверлильных станках с ЧПУ. |
Цель изучения темы |
Содержание темы |
Результат |
Сформировать знания об особенностях программирования сверлильных станков с ЧПУ.
|
качества деталей, обрабатываемых на сверлильных станках с ЧПУ. Особенности программирования сверлильных станков с ЧПУ. Команды управляющей системы сверлильного станка с ЧПУ. Система координат сверлильного станка с ЧПУ. Расчет координаты «Z» при разработке УП. Постоянные циклы обработки отверстий, используемые при разработке УП для сверлильных станков с ЧПУ. Особенности программирования постоянных циклов. Принципы разработки УП обработки детали на сверлильном станке с ЧПУ. |
|
Сформировать умения пользоваться пультом оператора сверлильного станка с ЧПУ. |
Лабораторная работа № 4 «Изучение пульта оператора сверлильного станка с ЧПУ» |
Использует элементы пульта оператора сверлильного станка с ЧПУ по назначению. |
Сформировать умения по подготавливать исходные данные для разработки УП для сверлильного станка с ЧПУ. |
Практическое занятие № 9 «Подготовка исходных данных для разработки УП для сверлильного станка с ЧПУ» |
Подготавливает исходные данные для разработки УП для сверлильного станка с ЧПУ. |
|
Цель изучения темы |
Содержание темы |
Результат |
|||
|---|---|---|---|---|---|---|
|
Сформировать умения по разработке УП обработки детали на сверлильном станке с ЧПУ |
Практическое занятие № 10 «Разработка УП обработки детали на сверлильном станке с ЧПУ» |
Разрабатывает, анализирует и редактирует УП обработки детали на сверлильном станке с ЧПУ. |
|||
|
Тема 4.5. Программирование обработки для многоцелевых станков с ЧПУ |
|||||
|
Сформировать понятие о технологии обработки на многоцелевых станках с ЧПУ. Сформировать знания о технических средствах наладки и технологии наладки инструментальных систем многоцелевых станков с ЧПУ. Дать понятие о способах обеспечения качества деталей, обрабатываемых на многоцелевых станках с ЧПУ. Сформировать знания об особенностях программирования многоцелевых станков с ЧПУ. |
Виды работ, производимых на многоцелевых станках с ЧПУ. Технология обработки на них. Общая последовательность выполняемых работ. Возможности многоцелевых станков с ЧПУ. Технические средства наладки и технология наладки многоцелевых станков с ЧПУ. Режущий и вспомогательный инструмент для многоцелевых станков с ЧПУ. Последовательность работ при наладке инструментальной системы станка. Настройка многоцелевого станка на обработку. Дефекты, возникающие при обработке деталей на многоцелевых станках с ЧПУ и способы их устранения. Устранение погрешностей, влияющих на качество обработки. Особенности программирования многоцелевых станков с ЧПУ. Команды управляющей системы многоцелевого станка с ЧПУ. Система координат многоцелевого станка с ЧПУ. Кодирование подготовительных и вспомогательных функций для многоцелевого станка с ЧПУ. Кодирование функций подачи и функции главного движения, номера инструмента, размерных перемещений для многоцелевых станков с ЧПУ. |
Объясняет технологию обработки на многоцелевых станках с ЧПУ. Характеризует технические средства и технологию наладки инструментальных систем многоцелевых станков с ЧПУ. Описывает способы обеспечения качества деталей, обрабатываемых на многоцелевых станках с ЧПУ. Излагает особенности программирования многоцелевых станков с ЧПУ. Раскрывает основные принципы разработки УП обработки детали на многоцелевых станках с ЧПУ.
|
|||
Цель изучения темы |
Содержание темы |
Результат |
|
|||
|
Кодирование функций обхода углов. Кодирование постоянных циклов для многоцелевого станка с ЧПУ. Функции смещения нуля. Задание коррекций. Подпрограммы смены инструмента. Пример разработки УП обработки детали на многоцелевом станке с ЧПУ. |
|
|
|||
Сформировать умение пользоваться пультом оператора многоцелевого станка с ЧПУ. |
Лабораторная работа № 5 «Изучение пульта оператора многоцелевого станка с ЧПУ» |
Использует элемент пульта оператора многоцелевого станка с ЧПУ по назначению. |
|
|||
Сформировать умения по подготавливать графические исходные данные для разработки УП для многоцелевого станка с ЧПУ. Сформировать умения подготавливать технологические исходные данные для разработки УП для многоцелевого станка с ЧПУ. |
Практическое занятие № 11 «Подготовка графических исходных данных для разработки УП для многоцелевого станка с ЧПУ»
Практическое занятие № 12 «Подготовка технологических исходных данных для разработки УП для многоцелевого станка с ЧПУ»
|
Подготавливает графические исходные данные для разработки УП для многоцелевого станка с ЧПУ.
Подготавливает технологические исходные данные для разработки УП для многоцелевого станка с ЧПУ. |
|
|||
Цель изучения темы |
Содержание темы |
Результат |
Сформировать умения разрабатывать УП обработки детали на многоцелевом станке с ЧПУ. Сформировать умения вводить УП, контролировать и редактировать её. |
Практическое занятие № 13 «Разработка УП обработки детали на многоцелевом станке с ЧПУ»
Лабораторная работа №6 «Ввод УП, её контроль и редактирование на многоцелевом станке с ЧПУ» Обязательная контрольная работа № 2
|
Разрабатывает, анализирует и редактирует УП обработки детали на многоцелевом станке с ЧПУ.
Осуществляет ввод УП с пульта оператора, контролирует и редактирует УП. |
Раздел 5 Системы автоматизированного программирования
Тема 5.1 Принципы автоматизации подготовки управляющих программ
|
||
Сформировать знания о графическом и информационном обеспечении систем автоматизированного программирования.
|
Графический редактор, основные сведения. Функции, выполняемые с помощью графического редактора. Структура экрана в графическом редакторе. Главное меню графического редактора. Системы координат, используемые в графическом редакторе. Задание координат в абсолютных значениях и в приращениях. Выход из графического редактора. Понятие о примитиве. Команды рисования примитивов. Режимы объектной привязки. Команды управления экраном и редактирования в графическом редакторе.
|
Описывает элементы графического и информационного обеспечения систем автоматизированного программирования.
|
Цель изучения темы |
Содержание темы |
Результат |
Сформировать умение составлять расчётную схему для построения чертежа детали типа «вал» в графическом редакторе. |
Практическое занятие № 14 «Создание расчётной схемы для построения чертежа детали типа «вал» в графическом редакторе» |
Составляет расчётную схему для построения чертежа детали типа «вал» в графическом редакторе. |
Научить выполнять чертеж детали типа «вал» в графическом редакторе. |
Практическое занятие № 15 «Построение чертежа детали типа «вал» в графическом редакторе» |
Разрабатывает и корректирует чертеж детали типа «вал» в графическом редакторе. |
Научить составлять расчётную схему для построения чертежа детали типа «корпус» в графическом редакторе. |
Практическое занятие № 16 «Создание расчётной схемы для построения чертежа детали типа «корпус» в графическом редакторе» |
Составляет расчётную схему для построения чертежа детали типа «корпус» в графическом редакторе. |
Сформировать умение строить чертеж детали типа «корпус» в графическом редакторе. |
Практическое занятие № 17 \ «Построение чертежа детали типа «корпус» в графическом редакторе» |
Разрабатывает и корректирует чертеж детали типа «корпус» в графическом редакторе. |
Цель изучения темы |
Содержание темы |
Результат |
Тема 5.3 Система автоматизированного программирования для станков токарной группы
|
||
Сформировать знания о системе автоматизированного программирования для станков токарной группы.
|
Общие сведения о системе автоматизированного программирования УП для обработки тел вращения (САП УП ТВ). Задание общей информации. Язык системы. Задание геометрической информации на языке САП УП ТВ. Способы кодирования точек , прямых и окружностей в САП. Задание технологической информации в САП УП. Задание технологического установа. Задание зоны выборки и контурной зоны, зоны обработки углублений, зоны сверления, зоны обработки канавок, зоны резьбонарезания, зоны отрезки в САП УП для станков токарной группы. |
Раскрывает сущность системы автоматизированного программирования для станков токарной группы. |
Сформировать умения разрабатывать исходные данные для расчёта УП обработки детали на токарном станке с ЧПУ с помощью ЭВМ. |
Практическое занятие № 18 «Разработка исходных данных для расчёта УП обработки детали на токарном станке с ЧПУ с помощью ЭВМ» |
Разрабатывает исходные данные для расчета УП обработки детали на токарном станке с ЧПУ с помощью ЭВМ.
|
Цель изучения темы |
Содержание темы |
Результат |
Сформировать умения задавать исходные данные в системе автоматизированного программирования УП для тел вращения (САП УП ТВ). |
Лабораторная работа № 7 «Задание исходных данных в системе автоматизированного программирования УП для тел вращения (САП УП ТВ)» |
Задает исходные данные в системе автоматизированного программирования УП для тел вращения (САП УП ТВ). |
Сформировать умения задавать последовательность обработки детали в САП УП ТВ. |
Лабораторная работа № 8 «Задание последовательности обработки детали в САП УП ТВ» |
Задает последовательность обработки детали в САП УП ТВ. |
Сформировать умения выполнять расчёт и корректировку УП детали, обрабатываемой на токарном станке с ЧПУ, с помощью ЭВМ. |
Лабораторная работа № 9 «Расчёт УП для детали, обрабатываемой на токарном станке с ЧПУ и её корректировка» |
Рассчитывает и корректируeт УП для детали, обрабатываемой на токарном станке с ЧПУ, с помощью ЭВМ. |
Тема 5.4 Система автоматизированного программирования для многоцелевых станков с ЧПУ.
|
||
Сформировать знания о системе автоматизировано- |
Задание и кодирование геометрической информации в системе автоматизированного программирования УП |
Раскрывает сущность системы автоматизированного |
Цель изучения темы |
Содержание темы |
Результат |
го программирования для многоцелевых станков с ЧПУ. |
для плоских и корпусных деталей (САП УП ПКД), задание и кодирование технологической информации для многоцелевых станков с ЧПУ в САП УП ПКД. Задание зоны сверления, зоны резьбонарезания, зоны контурного фрезерования и зоны фрезерования плоскостей в САП УП ПКД. Перспективы развития САП. |
программирования для многоцелевых станков с ЧПУ. |
Сформировать умения разрабатывать исходные данные для расчёта УП обработки детали на многоцелевом станке с ЧПУ с помощью ЭВМ. |
Практическое занятие № 19 «Разработка исходных данных для расчёта УП обработки детали на многоцелевом станке с ЧПУ с помощью ЭВМ» |
Разрабатывать исходные данные для расчёта УП обработки детали на многоцелевом станке с ЧПУ с помощью ЭВМ.
|
Сформировать умение задавать исходныЕ данные в системе автоматизированного программирования УП для плоских и корпусных деталей (САП УП ПКД). |
Лабораторная работа № 10 «Задание исходных данных в системе автоматизированного проектирования УП для плоских и корпусных деталей (САП УП ПКД)» |
Задает исходные данные в системе автоматизированного программирования УП для плоских и корпусных деталей (САП УП ПКД).
|
Сформировать умения |
Лабораторная работа № 11 «Задание последовательности обработки |
Задавать последовательность обработки детали в САП УП ПКД.
|
Цель изучения темы |
Содержание темы |
Результат |
задавать последовательностиь обработки детали в САП УП ПКД. |
детали в САП УП ПКД» |
|
Научится выполнять расчёт и корректировку УП для детали, обрабатываемой на многоцелевом станке с ЧПУ, с помощью ЭВМ. |
Лабораторная работа № 12 «Расчёт УП для детали, обрабатываемой на многоцелевом станке с ЧПУ и её корректировка» |
Рассчитывает и корректирует УП для детали, обрабатываемой на многоцелевом станке с ЧПУ с помощью ЭВМ. |
МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ИЗУЧЕНИЮ РАЗДЕЛОВ, ТЕМ ПРОГРАММ
Программа дисциплины «Программирование обработки для автоматизированного оборудования» включает основные методы и средства разработки, контроля и редактирования управляющих программ для автоматизированного оборудования.
В результате изучения дисциплины учащиеся-заочники должны изучить методику разработки УП для основных видов оборудования и научиться самостоятельно разрабатывать УП.
Основным методом изучения дисциплины является самостоятельная работа учащихся в соответствии с данными методическими указаниями. При изучении данного предмета предусмотрены следующие виды занятий:
самостоятельное выполнение контрольной работы,
выполнение практических и лабораторных работ;
проработка материала по основным вопросам курса на обзорных занятиях и консультациях.
Раздел 1. Общие сведения об автоматизации производственных процессов с помощью программного управления
Тема 1.1. Общие сведения о программном управлении производственными процессами в машиностроении.
Программное управление станками уже имеет свою собственную историю; и в этой же истории существует немало ключевых моментов, с которых можно начинать отсчет жизни очередному поколению систем ЧПУ. Такие ключевые моменты связаны с внедрением в область ЧПУ и адаптацией в этой области (с учетом специфики ЧПУ) концептуальных идей из электроники и вычислительной техники, техники автоматизированного управления приводами и процессами, техники автоматизированного проектирования. Можно насчитать несколько сменивших друг друга, а частично существующих поколений (исследователи насчитывают их от четырех да десяти), каждое их которых, конечно же, оставило свой след в облике современной системы управления.
Система циклового программного управления (ЦПУ) позволяет частично или полностью программировать цикл работы станка, режим обработки и смену инструмента, а также задавать(с помощью предварительного налаживаемых упоров) величину перемещений исполнительных органов станка. Она является аналоговой системой управления замкнутого типа и обладает достаточно высокой гибкостью.
На основе достижений кибернетики, электроники, вычислительной техники и приборостроения были разработаны принципиально новые системы программного управления- системы ЧПУ, широко используемые в станкостроении. Эти системы называют числовыми потому, что величина каждого хода исполнительного органа станка задается с помощью числа. Каждой единице информации соответствует дискретное перемещение исполнительного органа на определенную величину, называемую разрешающей способностью системы ЧПУ или ценой импульса.
Тема 1.2. Классификация систем числового программного управления.
По технологическому назначению системы ЧПУ подразделяются на четыре вида: позиционные; обеспечивающие прямоугольное формообразование; обеспечивающие прямолинейное формообразование; обеспечивающие криволинейное формообразование.
По числу потоков информации системы ЧПУ делятся на замкнутые, разомкнутые и адаптивные.
Разомкнутые системы характеризуются наличием одного потока информации, поступающего со считывающего устройства к исполнительному органу станка.
Замкнутые системы ЧПУ характеризуются двумя потоками информации - от считывающего устройства и от датчика обратной связи по пути. В этих системах рассогласование между заданными и действительными величинами перемещений исполнительных органов устраняется благодаря наличию обратной связи.
Адаптивные системы ЧПУ характеризуются тремя потоками информации: 1) от считывающего устройства; 2) от датчика обратной связи по пути; 3)от датчиков, установленных на станке и контролирующих процесс обработки по таким параметрам, как износ режущего инструмента, изменение сил резания и трения, колебания припуска и твердости материала обрабатываемой заготовки и др. Такие системы позволяют корректировать программу обработки с учетом реальных условий резания.
Тема 1.2. Наладка автоматизированного оборудования.
В карте наладки показаны базированные заготовки, тип и размеры зажимных устройств и элементов, взаимное расположение заготовки и суппорта, находящиеся в нуле программы, типы инструментальных блоков и режущих инструментов и их привязка к позициям револьверной головки или гнездам магазина, координатные вылеты вершин инструментов, а также другие сведения, необходимые для настройки станка.
Опытные наладчики для быстрой и точной привязки координатной системы программы к отсчетной системе станка в ручном режиме обрабатывают в размер ближайшие со стороны инструментов поверхности заготовки и в этом положении сбрасывают на нуль показания цифровой индикации. Отведя рабочие органы в нуль станка, рассматривают показания цифровой индикации по каждой из координат как сумму двух величин, где первая – искомое расстояние между нулем станка и нулем программы
(смещение нуля), а вторая – перемещение по программе из нуля программы до обрабатываемых поверхностей. Вторую часть суммы наладчик берет из текста программы или карты наладки.