- •1. Өнім сапасының сандық көрсеткішін қалай сипаттауға болады. Анықтама беріп, мысал келтіріңіз.
- •2. Өнімнің сапа деңгейін бағалау әдістерін атаңыз. Оларға сипаттама беріңіз.
- •3. Сапа деңгейін қалай бағалауға болатындығына анықтама беріңіз және оның этаптарын атаңыз.
- •4. Кәсіпорында өнімнің сапасын бақылау және басқаруды ұйымдастырудың ерекшеліктерін түсіндіріңіз.
- •5. Тексерудің түрлерін атап, оларды сипаттаңыз.
- •6. Кірмелі тексеріс процесін мысал келтіре отырып түсіндіріңіз.
- •7. Кірмелі және жедел тексерістің өзара өзгешелігін көрсетіңіз.
- •8. Полимерлі материалдың құрамын сипаттай отырып, мысал келтіріңіз.
- •9. Термоэластопласттар туралы мағлұмат беріп, оларды мысал келтіре отырып сипаттаңыз.
- •10. Термопласттар мен реактопласттарға сипаттама беріп, олардың өзара өзгешелігін көрсетіңіз.
- •11. Ішкі және сыртқы жағындылардың өзара ерекшеліктерін көрсетіңіз.
- •12. Өндірілетін және тауарлық формалар, олардың өзара өзгешелігін атап көрсетіңіз.
- •13. Шикізатты кіруге арналған бақылауға үлгілерді алу және дайындау процесін сипаттаңыз.
- •14. Полимерлі материалдардың түйіршікті құрамына анықтама беріп, полимерлі бұйымға әсерін сипаттаңыз.
- •15. Түйіршікті құрамды анықтау әдістерін атап, олардың өзара өзгешелігін көрсетіңіз.
- •24.Берілген ик спектрдің сипаттамалық жолақтарына сәйкес келетін топтарды анықтап, көрсетілген затты анықтаңыз.
- •25.Келтірілген ик спектрдің сипаттамалық жолақтарына сәйкес келетін топтарды көрсетіп, берілген затты анықтаңыз.
- •26.Ик спектрге қарап, полимердің қандай түріне жататындығын анықтап, берілген затты анықтаңыз.
- •27.Ик спектрді қандай затқа тән екенін анықтаңыз және топтарын толқын ұзындығына сәйкес келетіндігін атап көрсетіңіз.
- •32. Шөгудің пайда болуының әр түрлі себептерін көрсетіңіз. Термопласттар мен реактопласттардың шөгуін анықтайтын әдістерді салыстырыңыз.
- •33. Ұшқыш заттар мен ылғалдылықтың мөлшерін анықтау әдістерін салыстырыңыз.
- •34. Шикізаттың қасиеттері мен өңдеу процестерінің шөгуге әсерін өзара байланыстырыңыз.
- •35. Термопласттар мен реактопласттардың термотұрақтылығы мен температуралық сипаттамаларының өзара байланысын көрсетіңіз.
- •Аморфты (а) және кристалды (б) термопласттар мен реактопласттардың (в) термомеханикалық қисықтары: і – шыны тәрізді немесе кристалды күй; іі – жоғары эластикалық күй; ііі – тұтқыраққыш күй.
- •Вик құралы:
- •Каргин таразысы:
- •36. Полимерлі материалдардың термотұрақтылығын бақылау үшін қандай сипаттамаларды қолдануға болады?
- •Полимердің ыдырау температурасын ұшқыш заттардың қысымының өсу кинетикасы арқылы (б) анықтаудың әдістемесінің және құралының схемасы (а):
- •37. Бұйымның қасиеті мен термотұрақтылығының өзара байланысын табыңыз.
- •38. Полимерлі материалдың төмен термотұрақтылығы мен термомеханикалық қабілетінің ерекшеліктеріне негізделген ақаулардың алдын алуын пайдалануды көрсетіңіз.
- •39. Балқыма аққыштығының көрсеткіштері мен ағу қисықтарының өзара байланысын табыңыз.
- •40. Балқыма аққыштығын анықтау әдістерін бағалаңыз.
- •41. Полимерлі материалдың аққышты мен оның қасиеттерінің арасындағы байланысты табыңыз.
- •42. Реактопласттардың спецификалық сапа көрсеткіштерін қалай бағалауға болады?
- •43. Реактопласттардың аққыштығы мен қатаю жылдамдығын қалай бағалауға болады?
- •44. Материалдарды таблеттеу процесін талқылап, сыртқы факторлардың таблеттеу процесіне әсерін салыстырыңыз.
- •45. Реактопласттарды өңдеудің технологиялық режимдері мен технологиялық сипаттамалардың арасындағы байланысты жаса.
- •46. Пластоэластикалық сипаттамалардың негізінде резина қоспаларының сапасын қалай бағалауға болады?
- •47. Пластометриялық әдіс арқылы каучук пен резина қоспаларының иілгіштік қасиеттерін қалай түрлендіруге болады?
- •49. Резина қоспаларының вулканизациясы реограммасының негізінде резинаның қасиеттерін қалай бағалауға болады?
- •50. Полимерлі материалдарды идентификациялау әдістерін бағалап, бір полимерді негізге ала отырып түрлендіріңіз.
- •52. Тығыздықты анықтау әдістерін салыстыра отырып, олардың өзара байланысын жасаңыз.
- •53. Резина қоспаларының сапа көрсеткіштерін бақылау нәтижелерінің көмегімен технологиялық режимдерге түзетулерді қалай жасауға болады?
- •55. Олигомерлі полиуретанды композициялардың спецификалық сапа көрсеткіштерін қалай бағалап түрлендіруге болады?
- •56. Масс-спектрометрия әдісі арқылы қандай мүмкіндіктер жасауға болатындығын түсіндіріңіз.
- •57. Материалдың сусымалдылығын қолдана отырып, полимерлі материалдың сапасын бағалау жолдарын жасаңыз.
- •58. Рентген-құрылымдық сараптау әдісімен полимердің кристалдық құрылымын қалай жасауға болады?
- •59. Төмен себілмелі тығыздықты материалды өңдеу кезінде бұйымның сапасын жақсарту үшін және өнімділікті арттыру мақсатында қандай шарттарды пайдалануға болатынын атаңыз.
- •60. Бұйымның қасиеті мен көлемдік сипаттамалардың арасындағы байланысты қалай жасауға болады?
11. Ішкі және сыртқы жағындылардың өзара ерекшеліктерін көрсетіңіз.
Жаққыш заттар немесе жағындылар (смазки). Бұл заттарды композицияларға өңделуін жақсарту үшін қосады. Бұл кезде өңдеу температурасы төмендеп, материалдың формалану процесі біртекті және тез өтіп, композицияның аққыштығы жақсарады.
Полимерге әсер ету сипаты бойынша жаққыштар «ішкі» және «сыртқы» жақыштар болып бөлінеді. Сыртқы жаққыштар негізінен композицияның құрылғылардың және қалыптайтын құралдың бетіне жабыспауын (олар полимер мен металл беттің арасында жұқа үлдір түзеді) қамтамасыз етеді. Олардың полимермен үйлесімділігі төмен болуы керек.
Ішкі жаққыштардың полимермен үйлесімділігі жақсы болады, ол композиция балқымасының тұтқырлығын төмендетеді және оның аққыштығын жақсартады.
Жаққыштарды дұрыс таңдамау немесе оларды дұрыс дозаламау бұйымда әр түрлі ақаулардың пайда болуына себепші болады. Полимерлі композицияларда жаққыштар ретінде май қышқылдары, күрделі эфирлер, т.б. қолданылады.
12. Өндірілетін және тауарлық формалар, олардың өзара өзгешелігін атап көрсетіңіз.
Пластмасса өндіру зауыттары мен цехтары қолдануға дайын термопластар мен реактопластарды дайындайды. Алайда кейбір жағдайда оны өзгерттетін жайт пайда болады, екіншілік материалдарды немесе бояғыштарды қосу, партияны орташаландыруға, кептіруге және де басқа дайындық операцияларды процесстің технологиялық схемасына ендіру. Өндірістен шығатын полимерлі материалдарды шикізатты және жасалмалы деп бөледі. Шикізатты пластмассаларға сусымалы материалдарды жатқызады:гранулалар, ұнтақтар, волокниттер және т.б., жасалмалы – үлдірлер, беттер(листы), плиталар, блоктар және т.б. Көптеген полимерлі композицияларды гранула мен ұнтақ түрінде өндіреді. Өңдеуге оңтайлы гранулалар болып табылады. Гранулденген материал-бірдей өлшемді сусымалы дән тәріздес өнім. Гранулалар цилиндр, шар, куб, тіктөрт бұрышты болуы мүмкін. Грануланың өлшемі оның материал түріне және оның өңдеу әдісіне тәуелді болады. Балқу температурасы артқан сайын грануланың өлшемін кішірейту жөн. Термопласты грануланың өлшемі 2-6 мм аралығында болады.
Бұрыс формалы және 2мм дейін болатын материалдарды ұнтақ ретінде қарастырады. Ұнтақ түрінде термопластарды тек оның қасиеттері нашарлағанда қолданылады, мысалы полимердің деструкциясы. Өндірісте үлкен таралуға термореативті ұнтақ тәрізді полимерлер ие болды(әдетте оларды пресс-ұнтақ дейді). Қолданыста пастотәріздес массалар да ие, мысалы ПВХ пластизолі.
Құймалы олигомерлі композициялардың компоненттері негізінде сұйық және оңай балқитын заттар, өңдеу температурасындағы тұтқырлығы 2-3 Па*с, әдетте оларды күбіде(бочка), флягада, цистернада тасымалдайды. 1 сатылы схемның реакционды қалыптау кезінде бастапқы сұйық өнімдер складтан құймалы машинаның жұмыс ыдысына жіберіледі. 2 сатылы процесс схемасын қолданғанда, мысалы полиуретаннан бұйым алу, бірінші сатысында реакцияға қабілетті изоцианатты топтардан төмен молекулалы полимер синтезделеді(преполимерлер немесе форполимерлер), олар екінші сатысында диаминмен триолдармен қатаюға ұшырайды. Преполимерлер сақтауға тұрақсыз, сондықтан оларды тікелей механикалық араластырғышы бар реакторында өңдейді.
Резиналық қоспаларды негізінде жалғыз өндірісте өңдіреді және өңдейді, бастапқы өнім ретінде каучукты, техникалық көміртекті, сұйық немесе оңай балқитын жұмсартқыштарды, ұнтақты және гранулденген химикаттарды қолданады. Гранулденген және ұнтақты компоненттер хоппер вагондармен немесе автофургондармен резинакордты немесе банкада тасымалданады, ал сұйық және оңай балқитын компоненттер темір жол цистерналарында тасымалданады. Жағары сапалы резиналық қоспа болуы үшін , оның бүкіл компоненттері біртекті, дисперсті, ылғал, ұшқыш зат мөлшері аз болуы керек. Сондықтан резиналы қоспаның кейбір компоненттері қолданыс алдында қосымша өңдеуге: фильтрацияға, дробление, декристаллтзацияға (каучуктер) ұшырайды.
